CN217953681U - 一种温感模组及厨房电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家用电器技术领域,公开了一种温感模组及厨房电器。厨房电器包括温感模组,温感模组内支撑件和检测探头。内支撑件上设置有光路通道并包括第一限位部。检测探头包括相连接的第一电路板和信号收发端,第一电路板包括第二限位部,信号收发端容纳于光路通道,第一限位部和第二限位部凹凸配合,以限定检测探头与内支撑件的位置。本实用新型的温感模组,在装配时不易造成检测探头的损伤,且可以可靠限定检测探头的位置,保证检测结果的准确性。本实用新型的厨房电器,通过设置上述的温感模组,温度检测结果准确且装配过程零部件不易损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种温感模组及厨房电器。
背景技术
油烟机又被称为抽油烟机,是一种用于净化厨房环境的厨房电器,油烟机安装在燃气灶上方,能将炉头燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气。
随着自动化水平的提高,现有的油烟机开始加入温感检测装置用来监测油烟浓度以使油烟机及时做出相应调整。现有技术中,温感模组包括壳体结构和设置在壳体结构内的检测探头。为了限定检测探头的检测方向,壳体结构内一般设置有限位孔,检测探头的信号收发端插接于该限位孔内。但是,由于加工的误差,限位孔可能出现过大或过小的问题,若限位孔较大,则导致检测探头的信号收发端在限位孔内出现摆动,进而影响检测精度,若限位孔较小,则在安装时可能导致信号收发端的磕碰损伤。
因此,亟待需要一种温感模组及厨房电器来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种温感模组,在装配时不易造成检测探头的损伤,且可以可靠限定检测探头的位置,保证检测结果的准确性。
本实用新型的另一个目的在于提出一种厨房电器,通过设置上述的温感模组,温度检测结果准确且装配过程零部件不易损伤。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种温感模组,包括:
内支撑件,所述内支撑件上设置有光路通道并包括第一限位部;
检测探头,包括相连接的第一电路板和信号收发端,所述第一电路板包括第二限位部,所述信号收发端容纳于所述光路通道,所述第一限位部和所述第二限位部相配合,以限定所述检测探头与所述内支撑件的位置。
作为一个可选的方案,所述第一限位部和所述第二限位部两者中的一个为定位柱,两者中的另一个为定位孔,所述定位柱插接于所述定位孔。
作为一个可选的方案,所述定位柱为一个,所述定位柱的横截面与定位孔的横截面匹配且为非圆形;或
所述定位柱为两个,两个所述定位柱的连线不经过所述光路通道的圆心;或
所述定位柱为至少三个,至少三个所述定位柱连线构成的图形为非中心对称图形或至少三个所述定位柱连线构成的图形的对称中心不经过所述光路通道的圆心。
作为一个可选的方案,所述光路通道的直径大于等于所述信号收发端的直径。
作为一个可选的方案,所述温感模组还包括锁紧件,所述锁紧件能将所述第一电路板和所述内支撑件锁定。
作为一个可选的方案,所述检测探头还包括连接头,所述连接头通过焊脚与所述第一电路板电连接,至少部分所述焊脚伸出至所述第一电路板,所述内支撑件上设置有避让孔,所述焊脚容纳于所述避让孔中。
作为一个可选的方案,所述温感模组还包括:
壳体,所述壳体形成有容纳腔,所述内支撑件和所述检测探头设置于所述容纳腔内。
作为一个可选的方案,所述壳体上设置有透光口,所述检测探头发出或接收的光路从所述透光口通过。
作为一个可选的方案,所述温感模组包括两个所述检测探头,两个所述检测探头均设置在所述内支撑件上,其中:
两个所述检测探头发出或接收的光路的中心线呈夹角设置;和/或
所述透光口处设置有滤光组件,两个所述检测探头发出或接收的光路从所述滤光组件通过;和/或
两个所述检测探头的所述信号收发端容纳于同一个所述光路通道或分别对应容纳于不同的所述光路通道;和/或
两个所述检测探头分别发出或接收的光路的中心线的交汇位置位于所述检测探头靠近所述透光口的一侧。
作为一个可选的方案,所述内支撑件上设置有两个呈夹角设置限位平面,所述光路通道开设在所述限位平面上,两个所述检测探头的所述第一电路板分别与两个所述限位平面相抵接。
一种厨房电器,包括所述的温感模组。
本实用新型有益效果为:
本实用新型的温感模组,检测探头的信号收发端设置于光路通道内,从而保证检测探头顺利收发信号,通过第一限位部和第二限位部的凹凸配合,保证了检测探头的位置准确性,避免信号收发端发生摆动,进而保证检测探头检测结果的准确性;由于光路通道不再承担对检测探头的限位作用,其直径可以大于信号收发端的直径,因此在安装检测探头时不会造成信号收发端的损伤。
本实用新型的厨房电器,通过设置上述的温感模组,温度检测结果准确且装配过程零部件不易损伤。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的温感模组的壳盖打开状态的示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的温感模组的爆炸图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的温感模组部分结构的分解状态的示意图。
图中:
1、壳体;
11、外壳;113、敞口;114、透光口;115、第一定位部;1151、沉槽;
12、壳盖;121、第二定位部;122、第四定位部;123、盖本体;
2、内支撑件;21、光路通道;22、第一限位部;221、定位柱;23、锁紧孔;24、限位平面;25、插槽;251、半槽;26、握持槽;27、倒角;28、第三定位部;29、限位孔;20、避让孔;
3、检测探头;31、第一电路板;311、第二限位部;3111、定位孔;312、通孔;32、信号收发端;33、连接头;331、焊脚;
4、第二电路板;
5、第一电线组件;
6、滤光片;
7、锁紧件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本实施例提供了一种温感模组和厨房电器。厨房电器包括温感模组。本实施例中的厨房电器可以是但不限于是油烟机或集成灶。本实施例中以厨房电器为油烟机为例进行介绍。
油烟机包括机架、风机、进风通道和排风通道,其中风机支撑于机架上。进风通道和出风通道均形成于机架上。风机工作时,油烟自进风通道进入,经过风机后从排风通道排出至室外。油烟机包括面板,面板为设置在油烟机最外表面的板件。面板上设置有开孔,温感模组安装在面板内侧,温感模组发出或接收的光路从开孔处通过,并用于检测油烟机下方的灶具或台面的温度。
如图1和图2所示,温感模组包括壳体1、检测探头3、第二电路板4和第一电线组件5。其中壳体1包括外壳11和壳盖12,外壳11形成具有敞口113 的容纳腔,壳盖12盖设于外壳11并覆盖敞口113。检测探头3和第二电路板4 均设置在容纳腔内,检测探头3与第二电路板4电连接,第一电线组件5一端伸入容纳腔内并与第二电路板4电连接,另一端与油烟机的控制模块连接。温感模组构成一个整体结构,从而便于进行独立的维护和更换,且壳体1能够对检测探头3和第二电路板4进行保护,从而提高温感模组的使用寿命。
如图2所示,外壳11上还设置有与容纳腔相连通的透光口114,检测探头 3发出或接收的光路从透光口114处通过,进而实现对壳体1外部的温度检测。如图2所示,温感模组还包括滤光组件,滤光组件安装在透光口114处,具体地,滤光组件包括滤光片6,滤光片6可以选择硅晶片,硅晶片能够滤除掉除红外线之外的杂散光,能够保证进入检测探头3的辐射能量仅为红外辐射能量,从而提升红温度检测机构的测量准确性。
检测探头3检测到温度数据发送给第二电路板4,第二电路板4根据接收到的温度数据向控制模块发出对应的控制指令,油烟机的控制模块在接收到检测探头3的控制指令后对应调节风机的工作模式,即实现了油烟机吸油烟模式的自动调节,提高了用户的使用体验。由于检测探头3与第二电路板4均设置在壳体1中,所以检测探头3与第二电路板4之间的通讯距离较短,从而使第二电路板4快速接收到检测探头3检测到的温度数据,此外由于通讯路径端,温度数据不会发生失真问题。由于第二电路板4对油烟机的控制模块发出的控制指令以简单的二进制形式进行,所以控制指令受到较长通讯路径的影响较小,故不会影响到对油油烟机的精准控制。需要说明的是,检测探头3与第二电路板4之间通过第二电线组件进行电连接。其中第一电线组件5和第二电线组件均包括电源线、地线和用于信号传输的通讯线。对于检测探头3的类型,本实施例不做限制,例如可以设置为主动式红外测温传感器或被动式红外测温传感器。主动式红外测温传感器会发出红外线,红外线接触待测物体后被反射,重新被主动式红外测温传感器接收,实现对待测物体温度的测量;被动式红外测温传感器的测温原理如下:当物体的温度高于热力学零度时,会有红外线向周围辐射,被动式红外测温传感器检测物体的红外辐射能量,实现对待测物体温度的检测。除了上述两种类型外,任意一种能够实现对待测物体温度的非接触式测量的红外测温传感器均在本发明技术方案的保护范围内。对于检测探头3 为主动式红外测温传感器时,检测探头3发出的红外线通过透光口114后再经过开孔传播至油烟机外侧,红外线接触到物体后反射的光线经面板上开孔后再通过透光口114从而被检测探头3接收。对于检测探头3为被主动式红外测温传感器而言,外部灶具或台面辐射的红外线经面板上开孔后再通过透光口114 从而被检测探头3接收,进而使检测探头3实现温度检测。
如图1和图2所示,温感模组包括两个检测探头3,两个检测探头3发出或接收的光路的中心线呈夹角设置,从而可以检测不同区域处的温度状态。两个检测探头3发出或接收的光路从同一个滤光组件通过,即共用一个滤光片6,故可以减少滤光片6的设置数量,简化温感模组的结构。本实施例中,两个检测探头3分别发出或接收的光路的中心线的交汇位置位于检测探头3靠近透光口 114的一侧,从而可以缩小透光口114及滤光组件的大小,进而使整个温感模组的结构更为紧凑。此外,还使得面板上的开孔的尺寸减小,从而提高油烟机外观的美观度。
如图1和图2所示,温感模组还包括内支撑件2,内支撑件2能自敞口113 安装到容纳腔内。第二电路板4和两个检测探头3均安装在内支撑件2上。在进行温感模组的装配时,可以先将第二电路板4和检测探头3分别固定在内支撑件2上后,再将内支撑件2安装在壳体1内,从而减少了需要在壳体1内部进行安装操作的工作量,提高了温感模组的安装便利性和安装效率;另一方面,对于有两个检测探头3的温感模组,两个检测探头3的限位基准为同一个内支撑件2,故便于保证两个检测探头3之间的相位置精度,进而保证检测结果的准确性。
本实施例中,定义内支撑件2装入到容纳腔的方向为内支撑件2和容纳腔的轴向。如图1和图2所示,内支撑件2沿周向的轮廓与容纳腔沿周向的轮廓匹配,使得内支撑件2能顺利装入到容纳腔内。内支撑件2的部分轮廓边缘与容纳腔的内壁抵接,故可以对内支撑件2起到一定的限位作用。如图3所示,内支撑件2对应于容纳腔拐角的部位设置有倒角27。则在将内支撑件2装入到容纳腔内的过程可以避免内支撑件2与容纳腔的内壁之间发生磕碰,保证安装过程顺畅,也避免内支撑件2或外壳11损伤。
如图3所示,内支撑件2上还设置有握持槽26,由于内支撑件2的周向轮廓与容纳腔相匹配,在安装内支撑件2时,用户不方便握持内支撑件2的轴向。通过在内支撑件2上设置握持槽26可以提高将内支撑件2安装到容纳腔内的便利性。可选地,本实施例中,握持槽26设置在内支撑件2的中部,且呈“∧”型。一方面“∧”型的槽便于用户手指伸入,另一方向“∧”型类似于箭头的结构,可以对内支撑件2的安装方向起到指示作用,避免用户将内支撑件2装反,提高温感模组的安装效率。当然,其他实施例中,握持槽26形状也可以为 U型、半圆形等,具体形状在此不做限定。
如图1和图3所示,外壳11于容纳腔内设置有第一定位部115,内支撑件2上设置有限位孔29,第一定位部115穿设限位孔29,故可以沿周向对内支撑件2相对于外壳11的位置进行定位。本实施例中,第一定位部115呈柱状结构,且由容纳腔底部向敞口113延伸而成。故第一定位部115还能够对内支撑件2 装入容纳腔的过程起到导致导向作用。本实施例中,外壳11上设置有两个第一定位部115,内支撑件2上设置有两个限位孔29,每个第一定位部115穿设一个限位孔29,通过两组第一定位部115与限位孔29的配合,提高对内支撑件2 的定位精度。可以理解的是,其他实施例中,限位孔29的数量与第一定位部115 的数量匹配即可,在此不做限定。
进一步地,如图3所示,壳盖12包括盖本体123和第二定位部121,盖本体123能覆盖敞口113,第二定位部121设置在盖本体123朝向容纳腔的一侧。内支撑件2包括第三定位部28,第二定位部121与第三定位部28相配合,限制内支撑件2和外壳11沿轴向和/或周向的相对位置。即内支撑件2上的限位孔 29与外壳11上的第一定位部115的插接配合实现对内支撑件2沿周向的定位,内支撑件2上的第三定位部28与外壳11上的第二定位部121的配合实现对内支撑件2沿轴向的定位,进而实现对内支撑件2完全定位,保证内支撑件2及其上的检测探头3和电路板的位置稳定。本实施例中,第二定位部121为凸起结构,第三定位部28为形成于内支撑件2上的平面,此时第二定位部121和第三定位部28的配合仅能沿轴向限位内支撑件2。其他实施例中,第二定位部121 和第三定位部28之间凹凸配合可以实现内支撑件2周向和轴向的定位。
如图3所示,壳盖12上还设置有第四定位部122,第四定位部122位于盖本体123朝向容纳腔的一侧。第一定位部115与第四定位部122凹凸配合。通过第一定位部115和第四定位部122的配合,能够保证外壳11与壳盖12之间的配合精度,从而保证壳盖12能可靠地覆盖敞口113,保证温感模组良好的密封性。本实施例中,第一定位部115的端部设置有沉槽1151,第四定位部122 的端部插接于沉槽1151内,其他实施例中,也可以是第四定位部122的端部设置有沉槽1151,而第一定位部115的端部插接于第四定位部122的沉槽1151中,在此不做具体限定。
如图3所示,检测探头3包括第一电路板31、连接头33及信号收发端32,连接头33设置在第一电路板31上且与第一电路板31电连接,连接头33通过第二电线组件与第二电路板4电连接。信号收发端32设置在第一电路板31上且与第一电路板31电连接,从而实现信号收发端32与第二电路板4之间的通信连接。具体地,如图3所示,连接头33包括多个焊脚331,第一电路板31上开设有与焊脚331对应的焊接插孔,连接头33的焊脚331插接在对应的焊接插孔中并与第一电路板31焊接固定,既能保证连接头33与第一电路板31的通讯连接,还能够保证连接头33与第一电路板31结构上的稳固连接,避免连接头 33从第一电路板31上掉落,保证温感模组的正常使用。
如图1和图3所示,检测探头3自后向前安装在内支撑件2上。第一安装部包括开设在内支撑件2上的光路通道21,检测探头3的信号收发端32容纳于光路通道21内,光路通道21能够对信号收发端32接收或发出的光线进行避让,从而保证检测探头3收发信号顺畅。如图1和图3所示,内支撑件2上还设置有限位平面24,第一电路板31与限位平面24相抵接。一方面,在安装检测探头3时便于用户知晓沿光路通道21深度方向检测探头3已安装到位。另一方面,与限位平面24抵接后,第一电路板31的延伸平面就确定了,进而确定了信号收发端32的倾斜方向,即限位平面24还起到对信号收发端32倾斜方向的限定。本实施例中,内支撑件2上设置有两个限位平面24,两个限位平面24呈夹角设置,两个检测探头3的第一电路板31对应与一个限位平面24相抵接。通过两个限位平面24分别实现了对两个检测探头3的信号收发端32的收发信号的角度进行了限定,保证两个检测探头3各自以及相对角度的准确性,进而保证温感模组检测结果的准确性。
可选地,本实施例中,如图3所示,内支撑件2上设置有两个光路通道21,两个检测探头3的信号收发端32分别容纳于对应的光路通道21中,从而可以减少两个信号收发端32接收或发出的光路之间的干涉,提高检测精度。在其他实施例中,内支撑件2上设置有一个光路通道21,两个检测探头3的信号收发端32容纳于同一个光路通道21中,此实施例中,光路通道21的尺寸较大,因此可以避免因光路通道21加工位置误差大而导致信号收发端32无法安装在内支撑件2上的情况发生。
如图3所示,为了保证连接头33与第一电路板31连接的可靠性,焊脚331 至少部分伸出到第一电路板31朝向限位平面24的一侧。本实施例中,限位平面24上开设有避让孔20,焊脚331容纳于避让孔20中,从而保证第一电路板 31能够完全与限位平面24贴合。
直接采用光路通道21来对检测探头3的信号收发端32进行定位,若光路通道21的尺寸加工过大或过小,会分别导致信号收发端32位置不准确或安装时出现磕碰损伤。如图3所示,内支撑件2上设置有第一限位部22,第一电路板31包括第二限位部311,第一限位部22和第二限位部311凹凸配合。通过第一限位部22和第二限位部311的配合可以限定第一电路板31以及整个检测探头3在第一电路板31所在平面的位置,保证信号收发端32发射或接收位置的准确性,进而保证温感模组检测结果的准确性。由于光路通道21不再承担对检测探头3的限位作用,本实施例中,光路通道21的直径大于信号收发端32的直径,因此在安装检测探头3时不会造成信号收发端32的损伤。在加工精度允许的情况下,光路通道21的直径也可以设置为与信号收发端32的直径相等,此时光路通道21还能起到对信号收发端32的限位作用。
本实施例中,第一限位部22为定位柱221,第二限位部311为定位孔3111,定位柱221插接于定位孔3111中,从而实现检测探头3与内支撑件2之间的定位。可选地,本实施例中,第一限位部22包括两个定位柱221,第二限位部311 包括两个定位孔3111,每个定位柱221插接于一个定位孔3111。两组定位孔3111 和定位柱221的配合能够实现第一电路板31在限位平面24内的完全固定,定位效果好,且便于安装。两个定位柱221的连线不经过光路通道21的圆心,从而可以在检测探头3安装到内支撑件2上时起到防呆的作用。另一个实施例中,第一限位部22包括一个定位柱221,第二限位部311包括一个定位孔3111,且定位柱221的横截面和定位孔3111的横截面相匹配并且为非圆形,故可以避免第一电路板31绕定位柱221转动,保证定位的准确性,具体地定位柱221和定位孔3111的横截面可以为方形、三角形等,在此不做限定。再一个实施例中,第一限位部22包括至少三个定位柱221,第二限位部311包括至少三个定位孔 3111,每个定位柱221插接于一个定位孔3111中,通过三组定位柱221和定位孔3111的配合,可以保证对检测探头3可靠的定位。三个定位柱221连线构成的图形为非中心对称图形,或至少三个所述定位连线构成的图形的对称中心不经过所述光路通道21的圆心,从而可以在检测探头3安装到内支撑件2上时起到防呆的作用。可以理解的是,其他实施例中,也可以是第一限位部22包括定位孔3111,第二限位部311包括定位柱221。
如图3所示,温感模组还包括锁紧件7,锁紧件7能将第一电路板31和内支撑件2锁定。避免信号收发端32位置晃动,进而保证温感模组检测结果的准确性。可选地,第一电路板31上设置有通孔312,内支撑件2上还设置有锁紧孔23,锁紧件7穿设通孔312并连接于锁紧孔23,从而实现检测探头3和内支撑件2的位置锁定。锁紧件7可以为螺钉,此时锁紧孔23为螺纹孔。锁紧件7 也可以为销钉,此时锁紧孔23为销孔。在另外的实施例中,也可以是锁紧件7 和内支撑件2中的一个为磁吸件,另一个为磁性件,即锁紧件7与内支撑件2 之间通过磁吸的方式实现可拆卸连接。
本实施例中,每个第一电路板31上设置有两个通孔312并通过两个锁紧件 7固定在内支撑件2上。可选地,紧固件可以为螺钉或螺栓。其他实施例中,每个第一电路板31也可以通过三个、四个或者更多的紧固件安装在内支撑件2上,在此不做限定。
如图3所示,第二安装部包括插槽25,第二电路板4插接于插槽25。第二电路板4通过插接的方式安装在内支撑件2上,安装方便,故能够提高温感模组的安装效率。本实施例中,插槽25的插装方向自容纳腔的底部向敞口113延伸。则在需要对第二电路板4进行维修时,打开壳盖12后可以直接将第二电路板4抽出,不必将内支撑件2和检测探头3全部取出,在第二电路板4维修好后,可以直接插入插槽25内,提高了第二电路板4维修的便利性。
如图3所示,本实施例中,插槽25包括两个相对且间隔设置的半槽251,两个半槽251之间相当于是镂空的状态,第二电路板4的两端分别插接于两个半槽251。两个半槽251分别支撑第二电路板4的两端,可以实现对第二电路板 4的稳定支撑。镂空的设置不仅可以在安装第二电路板4时避免第二电路板4上的元件与内支撑件2发生磕碰损伤,且在后续使用中便于第二电路板4上的元件进行散热,避免元件过热损伤,从而提高温感模组的使用寿命。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种温感模组,其特征在于,包括:
内支撑件(2),所述内支撑件(2)上设置有光路通道(21)并包括第一限位部(22);
检测探头(3),包括相连接的第一电路板(31)和信号收发端(32),所述第一电路板(31)包括第二限位部(311),所述信号收发端(32)容纳于所述光路通道(21),所述第一限位部(22)和所述第二限位部(311)相配合,以限定所述检测探头(3)与所述内支撑件(2)的位置。
2.如权利要求1所述的温感模组,其特征在于,所述第一限位部(22)和所述第二限位部(311)两者中的一个为定位柱(221),两者中的另一个为定位孔(3111),所述定位柱(221)插接于所述定位孔。
3.如权利要求2所述的温感模组,其特征在于,所述定位柱(221)为一个,所述定位柱(221)的横截面与所述定位孔(3111)的横截面匹配且为非圆形;或
所述定位柱(221)为两个,两个所述定位柱(221)的连线不经过所述光路通道(21)的圆心;或
所述定位柱(221)为至少三个,至少三个所述定位柱(221)连线构成的图形为非中心对称图形或至少三个所述定位柱(221)连线构成的图形的对称中心不经过所述光路通道(21)的圆心。
4.如权利要求2所述的温感模组,其特征在于,所述光路通道(21)的直径大于等于所述信号收发端(32)的直径。
5.如权利要求1所述的温感模组,其特征在于,所述温感模组还包括锁紧件(7),所述锁紧件(7)能将所述第一电路板(31)和所述内支撑件(2)锁定。
6.如权利要求1所述的温感模组,其特征在于,所述检测探头(3)还包括连接头(33),所述连接头(33)通过焊脚(331)与所述第一电路板(31)电连接,至少部分所述焊脚(331)伸出至所述第一电路板(31),所述内支撑件(2)上设置有避让孔(20),所述焊脚(331)容纳于所述避让孔(20)中。
7.如权利要求1-6任一项所述的温感模组,其特征在于,所述温感模组还包括:
壳体(1),所述壳体(1)形成有容纳腔,所述内支撑件(2)和所述检测探头(3)设置于所述容纳腔内。
8.如权利要求7所述的温感模组,其特征在于,所述壳体(1)上设置有透光口(114),所述检测探头(3)发出或接收的光路从所述透光口(114)通过。
9.如权利要求8所述的温感模组,其特征在于,所述温感模组包括两个所述检测探头(3),两个所述检测探头(3)均设置在所述内支撑件(2)上,其中:
两个所述检测探头(3)发出或接收的光路的中心线呈夹角设置;和/或
所述透光口(114)处设置有滤光组件,两个所述检测探头(3)发出或接收的光路从所述滤光组件通过;和/或
两个所述检测探头(3)的所述信号收发端(32)容纳于同一个所述光路通道(21)或分别对应容纳于不同的所述光路通道(21);和/或
两个所述检测探头(3)分别发出或接收的光路的中心线的交汇位置位于所述检测探头(3)靠近所述透光口(114)的一侧。
10.如权利要求9所述的温感模组,其特征在于,所述内支撑件(2)上设置有两个呈夹角设置限位平面(24),所述光路通道(21)开设在所述限位平面(24)上,两个所述检测探头(3)的所述第一电路板(31)分别与两个所述限位平面(24)相抵接。
11.一种厨房电器,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的温感模组。
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CN202222315910.1U CN217953681U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种温感模组及厨房电器 |
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GR01 | Patent grant | ||
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