CN218177895U

CN218177895U - 整体式行星架

Info

Publication number: CN218177895U
Application number: CN202222679716.1U
Authority: CN
Inventors: 岳晨曦; 陈明; 王雪峰; 孙中乾
Original assignee: Henan Tongji Reducer Co ltd
Current assignee: Henan Tongji Reducer Co ltd
Priority date: 2022-10-08
Filing date: 2022-10-08
Publication date: 2022-12-30
Anticipated expiration: 2032-10-08

Abstract

本实用新型属减速机技术领域，公开了整体式行星架，包括右端的齿轮安装部；还包括左侧的连接部；齿轮安装部由右至左依次为右盘、连接柱、左盘；右盘中心有安装孔A，左盘中心有安装孔B；右盘上环绕安装孔A均匀分布有多个轴安装孔A；左盘上有轴安装孔B；轴安装孔B的数量与位置均与轴安装孔A匹配；连接柱的数量与轴安装孔A数量相同，连接柱环绕安装孔A均匀分布并与轴安装孔A相互交错；连接部由右至左依次为过渡盘、连接柱A、连接柱B、连接法兰盘。本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的整体式行星架的连接部设置有法兰盘，可以直接连接需要传动的装置或者部件，不需要使用联轴器，安装拆卸方便快捷。

Description

整体式行星架

技术领域

本实用新型属减速机技术领域，特别是涉及整体式行星架。

背景技术

行星减速机是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。

行星架是行星减速机内必不可少的一部分，用于安装行星齿轮以及太阳轮。公开号为CN207278793U的实用新型专利《双支撑结构行星减速机》，其记载了以下内容“输出模块包括有一体式行星架和多个行星齿轮，该一体式行星架包括有一体成型连接输出轴和两支撑臂，该多个行星齿轮可转动地安装于一体式行星架上并位于两支撑臂之间”。上述专利文件中的行星减速机的转动输出端为输出轴，需要使用联轴器来连接其他需要传动的轴，连接结构复杂，安装不方便。

因此，亟需一种整体式行星架，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了整体式行星架。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

整体式行星架，所述整体式行星架为一体式结构，包括右端的齿轮安装部；其特征在于：还包括左侧的连接部；

齿轮安装部由右至左依次为右盘、连接柱、左盘；右盘中心有安装孔A，左盘中心有安装孔B；右盘上环绕安装孔A均匀分布有多个轴安装孔A；左盘上有轴安装孔B；轴安装孔B的数量与位置均与轴安装孔A匹配；连接柱的数量与轴安装孔A数量相同，连接柱环绕安装孔A均匀分布并与轴安装孔A相互交错；

连接部由右至左依次为过渡盘、连接柱A、连接柱B、连接法兰盘。

相互对应的轴安装孔A与轴安装孔B同轴；连接柱的形状可根据实际的使用情况确定，满足行星齿轮以及太阳轮的顺畅转动即可。

优选的，过渡盘的外径小于左盘的外径；连接柱A的外径小于过渡盘的外径；连接柱B的外径小于连接柱A的外径；连接法兰盘的外径大于连接柱B的外径。

优选的，法兰连接盘的中心有贯穿孔A，连接柱B和连接柱A中心为贯穿孔B；贯穿孔A的右端延伸至连接柱B内与贯穿孔B连通；安装孔B左端延伸至过渡盘内；贯穿孔B右端延伸至过渡盘内与安装孔B连通。

优选的，安装孔A的内径大于安装孔B的内径；安装孔B的内径大于贯穿孔B的内径；贯穿孔A的内径大于贯穿孔B的内径。

优选的，每个轴安装孔B均连通有一个内螺纹孔，每个内螺纹孔均位于左盘的其中一条径线上。

每个轴安装孔B所对应的过渡盘上均有一个缺口。

优选的，连接柱B右侧的外环面与连接柱A的左端面倒角设置。

优选的，连接法兰盘上环绕分布有多个法兰孔。

优选的，连接法兰盘上有一个沿径向分布的矩形槽。

本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。

本实用新型达到了以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的整体式行星架的连接部设置有法兰盘，可以直接连接需要传动的装置或者部件，不需要使用联轴器，安装拆卸方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中E-E向的剖视图；

图3为图1中法兰连接盘的左视图；

图4为图1中右盘的右视图。

图中：1、齿轮安装部；2、连接部；3、右盘；4、连接柱；5、左盘；6、安装孔A；7、安装孔B；8、轴安装孔A；9、轴安装孔B；10、过渡盘；11、连接柱A；12、连接柱B；13、连接法兰盘；14、贯穿孔A；15、贯穿孔B；16、内螺纹孔；17、缺口；18、法兰孔；19、矩形槽；20、凸环。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图4所示，整体式行星架，所述整体式行星架为一体式结构，包括右端的齿轮安装部1；还包括左侧的连接部2；

齿轮安装部1由右至左依次为右盘3、连接柱4、左盘5；右盘3中心有安装孔A6，左盘5中心有安装孔B7；右盘3上环绕安装孔A6均匀分布有五个轴安装孔A8；左盘5上有轴安装孔B9；轴安装孔B9的数量与位置均与轴安装孔A8匹配；连接柱4的数量与轴安装孔A6数量相同，连接柱4环绕安装孔A6均匀分布并与轴安装孔A8相互交错；

连接部2由右至左依次为过渡盘10、连接柱A11、连接柱B12、连接法兰盘13。

相互对应的轴安装孔A与轴安装孔B同轴；连接柱的形状可根据实际的使用情况确定，满足行星齿轮以及太阳轮的顺畅转动即可。安装孔A的右端面凸出设置，轴安装孔A的左端面设置有与其匹配的凸环20。在本实施例中连接柱的截面为扇形面，扇形面的四个角均做倒角处理。

过渡盘10的外径小于左盘5的外径；连接柱A11的外径小于过渡盘10的外径；连接柱B12的外径小于连接柱A11的外径；连接法兰盘13的外径大于连接柱B12的外径。

法兰连接盘13的中心有贯穿孔A14，连接柱B12和连接柱A11中心为贯穿孔B15；贯穿孔A14的右端延伸至连接柱B12内与贯穿孔B15连通；安装孔B7左端延伸至过渡盘10内；贯穿孔B15右端延伸至过渡盘10内与安装孔B7连通。

安装孔A6的内径大于安装孔B7的内径；安装孔B7的内径大于贯穿孔B15的内径；贯穿孔A14的内径大于贯穿孔B15的内径。

每个轴安装孔B9均连通有一个内螺纹孔16，每个内螺纹孔16均位于左盘的其中一条径线上。

每个轴安装孔B所对应的过渡盘上均有一个缺口17。在本实施例中，缺口靠近轴心的一侧与竖直方向呈45°的夹角。缺口的设置方便行星齿轮的安装。

连接柱B12右侧的外环面与连接柱A11的左端面倒角设置。倒角的设置避免扭矩过大时连接柱B与连接柱A的连接处断裂。

连接法兰盘13上环绕分布有多个法兰孔18。连接法兰盘13上有一个沿径向分布的矩形槽19。矩形槽的深度不超过贯穿孔A的深度。

本实施例在使用时，是作为减速机的输出行星架来使用的。本实施例中的齿轮安装部主要用于安装行星齿轮以及太阳齿轮，通过行星齿轮、太阳齿轮，以及减速机上的内齿圈的相互作用下，本实施例的整体式行星架会转动，然后通过连接部的法兰连接盘，可以直接连接需要传动的装置或者部件，不需要使用联轴器，安装拆卸方便快捷。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.整体式行星架，所述整体式行星架为一体式结构，包括右端的齿轮安装部；其特征在于：还包括左侧的连接部；

2.根据权利要求1所述的整体式行星架，其特征在于：过渡盘的外径小于左盘的外径；连接柱A的外径小于过渡盘的外径；连接柱B的外径小于连接柱A的外径；连接法兰盘的外径大于连接柱B的外径。

3.根据权利要求2所述的整体式行星架，其特征在于：法兰连接盘的中心有贯穿孔A，连接柱B和连接柱A中心为贯穿孔B；贯穿孔A的右端延伸至连接柱B内与贯穿孔B连通；安装孔B左端延伸至过渡盘内；贯穿孔B右端延伸至过渡盘内与安装孔B连通。

4.根据权利要求3所述的整体式行星架，其特征在于：安装孔A的内径大于安装孔B的内径；安装孔B的内径大于贯穿孔B的内径；贯穿孔A的内径大于贯穿孔B的内径。

5.根据权利要求4所述的整体式行星架，其特征在于：每个轴安装孔B均连通有一个内螺纹孔，每个内螺纹孔均位于左盘的其中一条径线上。

6.根据权利要求5所述的整体式行星架，其特征在于：连接柱B右侧的外环面与连接柱A的左端面倒角设置。

7.根据权利要求6所述的整体式行星架，其特征在于：连接法兰盘上环绕分布有多个法兰孔。

8.根据权利要求7所述的整体式行星架，其特征在于：连接法兰盘上有一个沿径向分布的矩形槽。