CN218175638U - 一种抗铲除反光道路标线 - Google Patents
一种抗铲除反光道路标线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218175638U CN218175638U CN202221759245.9U CN202221759245U CN218175638U CN 218175638 U CN218175638 U CN 218175638U CN 202221759245 U CN202221759245 U CN 202221759245U CN 218175638 U CN218175638 U CN 218175638U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- beads
- micro beads
- coating
- micro
- composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及涂料标线技术领域,具体为一种抗铲除反光道路标线,包括涂料基底及反光微珠层;涂料基底包括粘结层,粘结层涂覆于路面上;反光微珠层包括若干的复合微珠,该复合微珠包括主微珠及若干的副微珠,主微珠通过粘结剂与副微珠结合后沉入涂料基底内,通过改变现有的直接将玻璃微珠播散在涂料上形成标线的方式,对玻璃微珠进行处理,使得大小粒径不同的主微珠与副微珠通过粘结剂结合形成复合微珠,由于复合微珠通过副微珠与水溶性涂料的涂料基底进行结合,复合微珠沉入涂料基底后,形成类似牙龈状的连接结构,使得复合微珠被牢牢的粘附在路面上,能有效的抵抗铲除、磨损造成的反光效果减弱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料标线技术领域,具体为一种抗铲除反光道路标线。
背景技术
道路标线分为:热熔标线,常温冷漆标线,彩色防滑标线,振荡防滑反光标线和预成型标线。热熔标线是我国道路标线上应用最广的一种标线。它施工时间短,耐磨性高,造价低。
但是,热熔标线由于自身的特性,需要热熔涂料加热熔化后才能进行标线施工,并且热熔涂料与玻璃微珠之间的粘合稳定性也易受到热熔时高温的影响,导致玻璃微珠易脱离。
而水溶性涂料水性涂料较热熔涂料就不存在加热的问题,可以直接进行罐装喷涂标线,形成的标线易干燥,施工时间仅需20-30min,且由于无需加热,涂料内部的粘性材料的稳定性不会被破坏,可以很好的与玻璃微珠结合,但是现有的水性涂料形成的反光道路标线,仍存在经过反复使用后,特别是在雪后道路铲雪过程中,导致反光微珠出现剥离,脱落,使得标线的反光效果大大的降低,并且在玻璃微珠脱落后,标线出现坑坑洼洼的情况会加剧标线的磨损,降低标线的使用寿命。
因此,亟需一种在基于水性涂料基础上能免铲除且高亮度持久耐磨的反光道路标线。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种抗铲除反光道路标线,通过改变现有的直接将玻璃微珠播散在涂料上形成标线的方式,对玻璃微珠进行处理,使得大小粒径不同的主微珠与副微珠通过粘结剂结合形成复合微珠,由于复合微珠通过副微珠与水溶性涂料的涂料基底进行结合,复合微珠沉入涂料基底后,形成类似牙龈状的连接结构,使得复合微珠被牢牢的粘附在路面上,能有效的抵抗铲除、磨损造成的反光效果减弱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种抗铲除反光道路标线,包括:
涂料基底及反光微珠层;
所述涂料基底包括粘结层,所述粘结层涂覆于路面上;
所述反光微珠层包括若干的复合微珠,该复合微珠包括主微珠及若干的副微珠,所述主微珠通过粘结剂与所述副微珠结合后沉入所述涂料基底内。
作为改进,所述主微珠与所述副微珠的粒径比为2:1-3:1。
作为改进,所述粘结剂为无色透明玻璃粘结剂。
作为改进,所述复合微珠沉入所述涂料基底内后,所述主微珠下半部粘结的所述副微珠完全浸没于所述涂料基底内。
作为改进,所述粘结层为水溶性涂料,由水性自交联型乳液、可自动氧化交联的水溶性树脂、成膜助剂、颜料、催干剂及水混合组成。
作为改进,所述粘结层中的颜料为钛白粉,钛白粉的含量为8%-10%。
作为改进,所述涂料基底还包括沉没于所述粘结层内的骨料层。
作为改进,所述骨料层包含陶瓷颗粒、石英砂颗粒及碳酸钙颗粒中一种或多种。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型通过改变现有的直接将玻璃微珠播散在涂料上形成标线的方式,对玻璃微珠进行处理,使得大小粒径不同的主微珠与副微珠通过粘结剂结合形成复合微珠,由于复合微珠通过副微珠与水溶性涂料的涂料基底进行结合,复合微珠沉入涂料基底后,形成类似牙龈状的连接结构,使得复合微珠被牢牢的粘附在路面上,能有效的抵抗铲除、磨损造成的反光效果减弱的问题;
(2)本实用新型通过利用复合微珠的设置,使得在标线被磨损的过程中,仍有副微珠对标线的反光性能进行补充,保证标线的反光性能,并且粘结层采用了水溶性涂料,且水溶性涂料中的颜料钛白粉的含量达到了8%-10%,极大的提高了标线的颜色亮度;
(3)本实用新型通过设置骨料层,利用陶瓷颗粒、石英砂颗粒及碳酸钙颗粒作为骨料颗粒,增强标线的防滑性能的同时,能与水溶性涂料配合在标线表面均匀成膜形成类似陶瓷表面的结构,提高标线的抗磨损效果。
综上所述,本实用新型具有使用寿命长、耐磨损、抗铲除、亮度强等优点,尤其适用于道路标线技术领域。
附图说明
图1为本实用新型标线剖视结构示意图;
图2为本实用新型复合微珠剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:
如图1至图2所示,一种抗铲除反光道路标线,包括:
涂料基底1及反光微珠层2;
所述涂料基底1包括粘结层11,所述粘结层11涂覆于路面10上;
所述反光微珠层2包括若干的复合微珠21,该复合微珠21包括主微珠211及若干的副微珠212,所述主微珠211通过粘结剂213与所述副微珠212结合后沉入所述涂料基底1内。
其中,所述主微珠211与所述副微珠212的粒径比为2:1-3:1,主微珠211的直径为0.6-0.85mm,所述粘结剂213为无色透明玻璃粘结剂,可以有效的将主、副微珠进行粘结形成球形的复合微珠,在主微珠表层的副微珠被摩擦去除后,主微珠仍能有效工作,所述复合微珠21沉入所述涂料基底1内后,所述主微珠211下半部粘结的所述副微珠212完全浸没于所述涂料基底1内,下半部的副微珠212与涂料基底1中的水溶性涂料相结合,形成类似牙龈式的粘结方式,对主微珠211受到的外部的摩擦力与铲除的力进行分散,使得主微珠牢牢的被涂料基底1粘附,复合微珠21对光线进行反射与折射形成反光效果。
并且,所述粘结层11为水溶性涂料,优选采用美国陶氏水溶性涂料,由水性自交联型乳液、可自动氧化交联的水溶性树脂、成膜助剂、颜料、催干剂及水混合组成,水性自交联型乳液是以双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼为功能性单体合成的,优选的,成膜助剂选自于醇酯类、醇醚类中的一种或两种;更优选的颜料选自于钛白粉、铬黄中的一种,所述粘结层11中的颜料为钛白粉,钛白粉的含量为8%-10%,催干剂由面催干剂、透催干剂和辅助催干剂按30-60:30-40:5-10的质量比组成;优选的,面催干剂选自于水溶性的钴、锰的辛酸盐或环烷酸盐及水乳型的钴、锰的辛酸盐或环烷酸盐中一种或两种;更优选的,透催干剂选自于水溶性的铅、锆的辛酸盐或环烷酸盐及水乳型的铅、锆的辛酸盐或环烷酸盐中一种或两种;进一步优选的,辅助催干剂选自于水溶性的钙的辛酸盐或环烷酸盐及水乳型的钙的辛酸盐或环烷酸盐中一种或两种。
更为具体的,本申请水溶性涂料采用以双丙酮丙烯酰胺和己二酸二肼作为功能型单体合成的水性自交联型乳液与可自动氧化交联的水溶性树脂作为基料,并使用耐磨的填料作为骨料,其中,骨料包含陶瓷颗粒、石英砂颗粒及碳酸钙颗粒中一种或多种,形成骨料层12,浸没于水溶性涂料中,采用成膜助剂促进基料和骨料在路面表面形成涂膜,提高水性自交联型乳液与可自动氧化交联的水溶性树脂干燥成膜的速率和成膜性能。
使得标线具有较高的耐污染能力,有利于污染物被雨水冲刷掉,且具有在高温下的抗返粘功能、耐磨能力并提高与路面的粘附性能,从而降低了涂膜的磨损,延长了涂膜的寿命;通过采用可自动氧化交联的水溶性树脂作为基料,能够在氧气存在下自动干燥形成大分子量的聚合物,提高涂膜的润湿性和渗透性,从而进一步的提高涂膜与路面的粘附性能和与玻璃微珠的初始附着力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种抗铲除反光道路标线,其特征在于,包括:
涂料基底(1)及反光微珠层(2);
所述涂料基底(1)包括粘结层(11),所述粘结层(11)涂覆于路面(10)上;
所述反光微珠层(2)包括若干的复合微珠(21),该复合微珠(21)包括主微珠(211)及若干的副微珠(212),所述主微珠(211)通过粘结剂(213)与所述副微珠(212)结合后沉入所述涂料基底(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种抗铲除反光道路标线,其特征在于:
所述主微珠(211)与所述副微珠(212)的粒径比为2:1-3:1。
3.根据权利要求1所述的一种抗铲除反光道路标线,其特征在于:
所述粘结剂(213)为无色透明玻璃粘结剂。
4.根据权利要求1所述的一种抗铲除反光道路标线,其特征在于:
所述复合微珠(21)沉入所述涂料基底(1)内后,所述主微珠(211)下半部粘结的所述副微珠(212)完全浸没于所述涂料基底(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种抗铲除反光道路标线,其特征在于:
所述涂料基底(1)还包括沉没于所述粘结层(11)内的骨料层(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221759245.9U CN218175638U (zh) | 2022-07-10 | 2022-07-10 | 一种抗铲除反光道路标线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221759245.9U CN218175638U (zh) | 2022-07-10 | 2022-07-10 | 一种抗铲除反光道路标线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218175638U true CN218175638U (zh) | 2022-12-30 |
Family
ID=84612088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221759245.9U Active CN218175638U (zh) | 2022-07-10 | 2022-07-10 | 一种抗铲除反光道路标线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218175638U (zh) |
-
2022
- 2022-07-10 CN CN202221759245.9U patent/CN218175638U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2574971A (en) | Highway marking paint containing glass beads | |
KR100832922B1 (ko) | 도로표지용 융착식 도료 조성물 | |
KR101132207B1 (ko) | 도로 노면의 미끄럼방지 및 야간시인성이 개선된 바닥재 시공방법과 이에 사용되는 바닥재 | |
CN111303722A (zh) | 一种耐久反光性自分层道路标线涂料及其制备方法 | |
JP5101023B2 (ja) | 路面標示材 | |
EP1270820A2 (en) | Surface marking for roadways | |
CN108610699A (zh) | 一种甲基丙烯酸树脂类标线涂料及其制备方法 | |
KR101045007B1 (ko) | 노면 표시 선의 시공방법 | |
CN218175638U (zh) | 一种抗铲除反光道路标线 | |
JPH1088031A (ja) | 蓄光性道路標示材 | |
JP2005504197A (ja) | 合成高分子繊維を含む舗装マーキング | |
KR101243286B1 (ko) | 미끄럼 방지 기능을 갖는 횡단 보도의 시공 방법 | |
CN110951295B (zh) | 用于多功能标记物的反应树脂密封材料 | |
JP3399485B2 (ja) | 加熱溶融型道路標示塗料 | |
KR101232032B1 (ko) | 도로표지용 우천형 축광 반사 비드의 제조방법 | |
US20100272962A1 (en) | Reflective substrate surface system, reflective assembly, and methods of improving the visibility of a substrate surface | |
KR102400257B1 (ko) | 노면표지용 융착식 시트조성물, 및 이를 이용한 노면표지용 융착식 시트의 제조방법 및 시공방법 | |
JP2922106B2 (ja) | 加熱溶融型道路標示塗料 | |
CN102071656A (zh) | 路面交通标志线贴 | |
CN213448164U (zh) | 一种自发光与反光相结合的预成型标线 | |
KR100352666B1 (ko) | 노면 표시선의 도장 방법 | |
KR20130051626A (ko) | 도로용 융착식 도료, 이를 이용한 도로 부착용 테이프 및 그의 제조방법 | |
CN218405118U (zh) | 一种基于水溶性涂料的抗污道路标线 | |
KR101573693B1 (ko) | 도로표지 시공방법 | |
CN214033451U (zh) | 一种新型夜光道路标线结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |