CN218175223U - 一种组合式分纱板 - Google Patents

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李岗
刘春霞
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Abstract

本实用新型涉及纺织机械配件设备技术领域,且公开了一种组合式分纱板,包括分纱板底座,所述分纱板底座的内部插接安装有齿状分纱板,所述分纱板底座的前侧开设有安装孔,所述分纱板底座的顶端开设有插槽,所述分纱板底座的前侧开设有插接孔一。该组合式分纱板,当分纱板底座开口朝下,需要向上插接安装齿状分纱板时,齿状分纱板两侧的卡槽插入卡合组件后,前卡板和后卡板受到挤压,弹片可反向推动前卡板和后卡板向外运动,可确保卡槽与卡合组件紧密贴合,不需要人手扶着齿状分纱板,工作人员可双手进行定销的安装,提升了实用性,同时通过插接孔一、定销和插接孔二的配合,可进一步加强分纱板底座与齿状分纱板连接处的稳定性,实用性较高。

Description

一种组合式分纱板
技术领域
本实用新型涉及纺织机械配件设备技术领域,具体为一种组合式分纱板。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,在使用各种纺织机械时,需要使用到分纱板,分纱板是纺丝经编领域常规性机械部件之一,目前分纱板可以分为塑料或者钢板制成的整体梳齿状的分纱板,主要包括分纱底座和复数个均匀间隔的分纱片,分纱片之间的间隙槽主要供纱线通过。
但是,现有分纱板底座常常是头朝下安装在纺织机上的,在安装分纱板底和齿状分纱板的过程中,常常需要人手扶着齿状分纱板进行辅助固定,然后将插销安装进分纱板底座和齿状分纱板之间,导致工作人员只能单手进行插销的安装,实用性较差
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种组合式分纱板,以解决上述背景中提出现有分纱板底座常常是头朝下安装在纺织机上的,在安装分纱板底和齿状分纱板的过程中,常常需要人手扶着齿状分纱板进行辅助固定,然后将插销安装进分纱板底座和齿状分纱板之间,导致工作人员只能单手进行插销的安装,实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式分纱板,包括分纱板底座,所述分纱板底座的内部插接安装有齿状分纱板,所述分纱板底座的前侧开设有安装孔,所述分纱板底座的顶端开设有插槽,所述分纱板底座的前侧开设有插接孔一,所述插接孔一的内部插接安装有定销,所述分纱板底座的内侧固定安装有卡合组件,所述齿状分纱板的边侧开设有卡槽,所述齿状分纱板的顶部开设有通槽一和通槽二,所述齿状分纱板的底部固定安装有插接块,所述插接块的前侧开设有插接孔二;
所述卡合组件包括有前卡板、后卡板、固定座和弹片,所述前卡板和后卡板固定安装在分纱板底座的内侧,所述前卡板和后卡板的内部固定安装有固定座,所述固定座的外侧固定安装有弹片。
优选的,所述插接孔一、定销和插接孔二的数量相同,所述插接孔一和插接孔二的孔径相同,所述定销与插接孔一和插接孔二为插接连接,可进一步加强齿状分纱板和分纱板底座连接强度。
优选的,所述插接块与插槽为插接连接,所述插接块与插槽的中心线位于同一竖直线上,可实现齿状分纱板和分纱板底座的快速插接。
优选的,所述前卡板和后卡板的规格相同,所述前卡板和后卡板的厚度为0.5㎝~1㎝,所述固定座的数量为弹片的两倍,所述固定座对称分布在弹片的两侧,方便齿状分纱板和分纱板底座的组装。
优选的,所述卡合组件设置有相同的两个,所述卡合组件对称分布在分纱板底座的内侧,所述卡槽与卡合组件为插接连接,可将齿状分纱板卡在分纱板底座的内部。
优选的,所述通槽一和通槽二开设有相同的多个,所述通槽一和通槽二呈交错分布,所述通槽二的深度长于通槽一,方便分纱板的使用。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种组合式分纱板,具备以下有益效果:该组合式分纱板设置有卡合组件、齿状分纱板和分纱板底座,当分纱板底座开口朝下,需要向上插接安装齿状分纱板时,齿状分纱板两侧的卡槽插入卡合组件后,前卡板和后卡板受到挤压,弹片可反向推动前卡板和后卡板向外运动,可确保卡槽与卡合组件紧密贴合,不需要人手扶着齿状分纱板,工作人员可双手进行定销的安装,提升了实用性,同时通过插接孔一、定销和插接孔二的配合,可进一步加强分纱板底座与齿状分纱板连接处的稳定性,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型分纱板底座立体结构示意图;
图3为本实用新型齿状分纱板立体结构示意图;
图4为本实用新型拆分结构示意图。
其中:1、分纱板底座;2、安装孔;3、插槽;4、插接孔一;5、定销;6、卡合组件;601、前卡板;602、后卡板;603、固定座;604、弹片;7、齿状分纱板;8、通槽一;9、通槽二;10、卡槽;11、插接块;12、插接孔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种组合式分纱板,包括分纱板底座1,分纱板底座1的内部插接安装有齿状分纱板7,分纱板底座1的前侧开设有安装孔2,分纱板底座1的顶端开设有插槽3,分纱板底座1的前侧开设有插接孔一4,插接孔一4的内部插接安装有定销5,分纱板底座1的内侧固定安装有卡合组件6,齿状分纱板7的边侧开设有卡槽10,齿状分纱板7的顶部开设有通槽一8和通槽二9,通槽一8和通槽二9开设有相同的多个,通槽一8和通槽二9呈交错分布,通槽二9的深度长于通槽一8,齿状分纱板7的底部固定安装有插接块11,插接块11的前侧开设有插接孔二12,插接块11与插槽3为插接连接,插接块11与插槽3的中心线位于同一竖直线上,在组装分纱板底座1和齿状分纱板7的过程中,通过插接块11和插槽3的设计,可将齿状分纱板7的下部嵌入式安装在分纱板底座1的内部,可提升分纱板底座1与齿状分纱板7连接的稳定性;
卡合组件6包括有前卡板601、后卡板602、固定座603和弹片604,前卡板601和后卡板602固定安装在分纱板底座1的内侧,前卡板601和后卡板602的内部固定安装有固定座603,固定座603的外侧固定安装有弹片604,前卡板601和后卡板602的规格相同,前卡板601和后卡板602的厚度为0.5㎝~1㎝,固定座603的数量为弹片604的两倍,固定座603对称分布在弹片604的两侧,卡合组件6设置有相同的两个,卡合组件6对称分布在分纱板底座1的内侧,卡槽10与卡合组件6为插接连接,在安装装置的过程中,当分纱板底座1开口朝下,需要向上插接安装齿状分纱板7时,齿状分纱板7两侧的卡槽10插入卡合组件6后,前卡板601和后卡板602受到挤压,弹片604可反向推动前卡板601和后卡板602向外运动,可确保卡槽10与卡合组件6紧密贴合,不需要人手扶着齿状分纱板7。
插接孔一4、定销5和插接孔二12的数量相同,插接孔一4和插接孔二12的孔径相同,定销5与插接孔一4和插接孔二12为插接连接,在组装分纱板底座1和齿状分纱板7的过程中,通过插接孔一4、定销5和插接孔二12的配合,可进一步加强分纱板底座1与齿状分纱板7连接处的稳定性,实用性较高。
在使用时,在组装分纱板底座1和齿状分纱板7的过程中,通过插接块11和插槽3的设计,可将齿状分纱板7的下部嵌入式安装在分纱板底座1的内部,可提升分纱板底座1与齿状分纱板7连接的稳定性,当在安装装置的过程中,当分纱板底座1开口朝下,需要向上插接安装齿状分纱板7时,齿状分纱板7两侧的卡槽10插入卡合组件6后,前卡板601和后卡板602受到挤压,弹片604可反向推动前卡板601和后卡板602向外运动,可确保卡槽10与卡合组件6紧密贴合,不需要人手扶着齿状分纱板7,通过插接孔一4、定销5和插接孔二12的设计,可加强分纱板底座1与齿状分纱板7连接处的稳定性,实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式分纱板,包括分纱板底座(1),其特征在于:所述分纱板底座(1)的内部插接安装有齿状分纱板(7),所述分纱板底座(1)的前侧开设有安装孔(2),所述分纱板底座(1)的顶端开设有插槽(3),所述分纱板底座(1)的前侧开设有插接孔一(4),所述插接孔一(4)的内部插接安装有定销(5),所述分纱板底座(1)的内侧固定安装有卡合组件(6),所述齿状分纱板(7)的边侧开设有卡槽(10),所述齿状分纱板(7)的顶部开设有通槽一(8)和通槽二(9),所述齿状分纱板(7)的底部固定安装有插接块(11),所述插接块(11)的前侧开设有插接孔二(12);
所述卡合组件(6)包括有前卡板(601)、后卡板(602)、固定座(603)和弹片(604),所述前卡板(601)和后卡板(602)固定安装在分纱板底座(1)的内侧,所述前卡板(601)和后卡板(602)的内部固定安装有固定座(603),所述固定座(603)的外侧固定安装有弹片(604)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式分纱板,其特征在于:所述插接孔一(4)、定销(5)和插接孔二(12)的数量相同,所述插接孔一(4)和插接孔二(12)的孔径相同,所述定销(5)与插接孔一(4)和插接孔二(12)为插接连接。
3.根据权利要求2所述的一种组合式分纱板,其特征在于:所述插接块(11)与插槽(3)为插接连接,所述插接块(11)与插槽(3)的中心线位于同一竖直线上。
4.根据权利要求3所述的一种组合式分纱板,其特征在于:所述前卡板(601)和后卡板(602)的规格相同,所述前卡板(601)和后卡板(602)的厚度为0.5㎝~1㎝,所述固定座(603)的数量为弹片(604)的两倍,所述固定座(603)对称分布在弹片(604)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种组合式分纱板,其特征在于:所述卡合组件(6)设置有相同的两个,所述卡合组件(6)对称分布在分纱板底座(1)的内侧,所述卡槽(10)与卡合组件(6)为插接连接。
6.根据权利要求5所述的一种组合式分纱板,其特征在于:所述通槽一(8)和通槽二(9)开设有相同的多个,所述通槽一(8)和通槽二(9)呈交错分布,所述通槽二(9)的深度长于通槽一(8)。
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