CN218026554U - 一种纺织机械装造海底板装置 - Google Patents

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CN218026554U CN202222505684.3U CN202222505684U CN218026554U CN 218026554 U CN218026554 U CN 218026554U CN 202222505684 U CN202222505684 U CN 202222505684U CN 218026554 U CN218026554 U CN 218026554U
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祁刚
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Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械装造海底板装置,包括海底板,所述海底板上均匀开设有多个通孔,所述通孔上可拆卸地设置有卡扣机构。本申请中设置有海底板、通孔、第一限位环、第一限位筒、第二限位环、第二限位筒、限位槽、限位板、定位板、定位孔、弹簧、限位块、支撑块和定位凸起结构,和现有的海底板相比,本申请中得到海底板上通孔中设置有相互连接的第一限位环和第二限位环,第一限位环和第二限位环的组合体取代了传统的通孔,通孔长时间工作会被撕裂导致整个海底板都需要被更换,而本申请只需更换一组第一限位环和第二限位环即可,提高了海底板的使用寿命,如此更加地节约资源。

Description

一种纺织机械装造海底板装置
技术领域
本实用新型涉及纺织海底板技术领域,尤其涉及一种纺织机械装造海底板装置。
背景技术
海底板主要作用是将装造的通丝绳按一定的顺序分隔开,每台电子提花机多达上万针,也就需要上万个海底板孔将电子提花机的每针的通丝绳分隔开,目前,海底板普遍采用高密度工程塑料板直接加工成,且海底板上带有大量通丝孔,由于通丝与海底板实际工作中磨损程度不一致,造成单一通丝孔磨损后,必须更换整个海底板,造成后期维修费用增加,塑料板材长期使用及受外力影响易变形,造成通丝孔中心偏移,磨损量增加,海底板及通丝使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种纺织机械装造海底板装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织机械装造海底板装置,包括海底板,所述海底板上均匀开设有多个通孔,所述通孔上可拆卸地设置有卡扣机构。
优选地,所述卡扣机构包括第一限位环和第二限位环,所述第一限位环的侧面设置有第一限位筒,所述第二限位环的侧面设置有第二限位筒,所述第一限位筒和所述第二限位筒之间设置有快装机构。
优选地,所述快装机构包括开设在所述第一限位筒端面的限位槽,所述限位槽的端侧分布有多组定位板,所述定位板上开设有定位孔,所述第二限位筒的端面分布有多组限位块,所述限位块的端部设置有支撑块,所述支撑块的内侧设置有定位凸起,所述限位槽内设置有挤压组件。
优选地,所述挤压机构包括均匀分布在所述限位槽底部的多个弹簧,所述弹簧的端部设置有与所述限位槽适配的限位板。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请中设置有海底板、通孔、第一限位环、第一限位筒、第二限位环、第二限位筒、限位槽、限位板、定位板、定位孔、弹簧、限位块、支撑块和定位凸起结构,和现有的海底板相比,本申请中得到海底板上通孔中设置有相互连接的第一限位环和第二限位环,第一限位环和第二限位环的组合体取代了传统的通孔,通孔长时间工作会被撕裂导致整个海底板都需要被更换,而本申请只需更换一组第一限位环和第二限位环即可,提高了海底板的使用寿命,如此更加地节约资源。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的海底板结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的卡扣机构截面结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的卡扣机构爆炸第一视角结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的卡扣机构爆炸第二视角结构示意图;
图例说明:
1、海底板;2、通孔;3、第一限位环;4、第一限位筒;5、第二限位环;6、第二限位筒;7、限位槽;8、限位板;9、定位板;10、定位孔;11、弹簧;12、限位块;13、支撑块;14、定位凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种纺织机械装造海底板装置,包括海底板1,海底板1上均匀开设有多个通孔2,通孔2上可拆卸地设置有卡扣机构。卡扣机构包括第一限位环3和第二限位环5,第一限位环3的侧面设置有第一限位筒4,第二限位环5的侧面设置有第二限位筒6,第一限位筒4和第二限位筒6之间设置有快装机构。快装机构包括开设在第一限位筒4端面的限位槽7,限位槽7的端侧分布有多组定位板9,定位板9上开设有定位孔10,第二限位筒6的端面分布有多组限位块12,限位块12的端部设置有支撑块13,支撑块13的内侧设置有定位凸起14,限位槽7内设置有挤压组件。挤压组件包括均匀分布在限位槽7底部的多个弹簧11,弹簧11的端部设置有与限位槽7适配的限位板8。
具体的,如图所示,卡扣机构包括第一限位环3和第二限位环5,第一限位环3的侧面设置有第一限位筒4,第二限位环5的侧面设置有第二限位筒6,第一限位筒4和第二限位筒6之间设置有快装机构。
具体的,如图所示,快装机构包括开设在第一限位筒4端面的限位槽7,限位槽7的端侧分布有多组定位板9,定位板9上开设有定位孔10,第二限位筒6的端面分布有多组限位块12,限位块12的端部设置有支撑块13,支撑块13的内侧设置有定位凸起14,限位槽7内设置有挤压组件。
具体的,如图所示,挤压组件包括均匀分布在限位槽7底部的多个弹簧11,弹簧11的端部设置有与限位槽7适配的限位板8。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种纺织机械装造海底板装置,其特征在于,包括海底板(1),所述海底板(1)上均匀开设有多个通孔(2),所述通孔(2)上可拆卸地设置有卡扣机构。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械装造海底板装置,其特征在于,所述卡扣机构包括第一限位环(3)和第二限位环(5),所述第一限位环(3)的侧面设置有第一限位筒(4),所述第二限位环(5)的侧面设置有第二限位筒(6),所述第一限位筒(4)和所述第二限位筒(6)之间设置有快装机构。
3.根据权利要求2所述的一种纺织机械装造海底板装置,其特征在于,所述快装机构包括开设在所述第一限位筒(4)端面的限位槽(7),所述限位槽(7)的端侧分布有多组定位板(9),所述定位板(9)上开设有定位孔(10),所述第二限位筒(6)的端面分布有多组限位块(12),所述限位块(12)的端部设置有支撑块(13),所述支撑块(13)的内侧设置有定位凸起(14),所述限位槽(7)内设置有挤压组件。
4.根据权利要求3所述的一种纺织机械装造海底板装置,其特征在于,所述挤压组件包括均匀分布在所述限位槽(7)底部的多个弹簧(11),所述弹簧(11)的端部设置有与所述限位槽(7)适配的限位板(8)。
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