CN216740260U - 一种玻璃幕墙连接结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种玻璃幕墙连接结构,涉及玻璃幕墙相关技术领域,该玻璃幕墙连接结构,包括连接件,连接件的形状设置成C形,并且连接件呈镜像设置有两组,连接件的出口端上表面均开设有连接槽,连接槽中靠近连接件的一侧均对称开设有固定槽,固定槽与连接槽之间贯通,连接件对接连接槽形成工字槽,工字槽中插接有固定件,固定件包括工字板,工字板的四处延伸端均活动连接有固定块,固定块与固定槽对应插接,固定块与工字板之间限位组件,通过连接件与固定件对玻璃幕墙进行便捷安装,并且保证牢固性。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃幕墙相关技术领域,尤其是涉及一种玻璃幕墙连接结构。
背景技术
玻璃幕墙,是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。
然而传统的玻璃幕墙大多数连接结构复杂,多组玻璃幕墙拼接安装时耗时较长,降低后续的工作效率。
实用新型内容
为了解决传统的玻璃幕墙大多数连接结构复杂,多组玻璃幕墙拼接安装时耗时较长,降低后续的工作效率的问题,本申请提供一种玻璃幕墙连接结构。
本申请提供一种玻璃幕墙连接结构,采用如下的技术方案:
一种玻璃幕墙连接结构,包括连接件,所述连接件的形状设置成C形,并且所述连接件呈镜像设置有两组,并且两组所述连接件开口相对拼接设置,所述连接件的出口端上表面均开设有连接槽,所述连接槽中靠近连接件的一侧均对称开设有固定槽,所述固定槽与连接槽之间贯通,所述连接件对接连接槽形成工字槽,所述工字槽中插接有固定件;
所述固定件包括工字板,所述工字板的四处延伸端均活动连接有固定块,所述固定块与固定槽对应插接;
所述固定块与工字板之间设置有限位组件。
通过采用上述技术方案:通过连接件与固定件对玻璃幕墙进行便捷安装,并且保证牢固性。
可选的,所述限位组件包括活动设置在工字板内部的限位板,所述限位板靠近固定槽的一侧与固定块固定连接,所述限位板与工字板的端口处卡接,所述工字板端口处内部两侧对称设置有滑杆,所述限位板与滑杆之间滑动连接,所述限位板远离固定块的一侧固定连接有弹性组件。
通过采用上述技术方案:尽量避免固定块在移动时产生偏移,导致无法与固定槽对接。
可选的,所述弹性组件包括与限位板固定连接的伸缩杆,所述伸缩杆的外侧套设有弹簧,所述伸缩杆的另一端固定在工字板上,所述弹簧的一端固定在限位板上,另一端固定在伸缩杆背离限位板的一端。
通过采用上述技术方案:使固定块位移至固定槽时,在弹簧的作用下将固定块弹出,便于固定块与固定槽对接。
可选的,所述连接件的内部开设有安装槽,所述安装槽中插接有玻璃板,所述连接件的表面对称开设有第一通孔。
通过采用上述技术方案:通过安装槽便于玻璃板插接形成玻璃幕墙。
可选的,所述玻璃板的上下两侧对称开设有第二通孔。
通过采用上述技术方案:第二通孔与第一通孔孔径相等,提升结构间的对应效果。
可选的,所述第二通孔与第一通孔相互对应,并且所述第二通孔中插接有铆钉,并且所述铆钉贯穿至第一通孔。
通过采用上述技术方案:第二通孔与第一通孔对应相互贯穿,最后通过铆钉进行加固。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
1、两组连接件上的连接槽拼接形成工字槽,有利于与固定件中的工字板贴合固定,加强两组连接件之间的连接性,通过固定块对工字板进行限位,使工字板与对接后的连接件形成整体,便于安装的同时提升结构间的牢固性。
2、限位板与固定块一体成型,对固定块进行限位,并且在安装工字板时需挤压固定块,固定块移动时通过滑杆与限位板的配合进行限位,尽量避免固定块在移动时产生偏移,导致无法与固定槽对接。
附图说明
图1为本申请中的整体结构立体示意图;
图2为本申请中的连接件结构半剖示意图;
图3为本申请中的图1中A处结构放大示意图;
图4为本申请中体现固定件的剖视图;
图5为本申请中的玻璃板结构立体示意图。
附图标记说明:1、玻璃板;11、第二通孔;2、连接件;21、安装槽;22、连接槽;23、固定槽;24、第一通孔;3、固定件;31、工字板;32、固定块;33、限位板;34、滑杆;35、伸缩杆;36、弹簧;4、铆钉。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
实施例:
本申请提供以下技术方案,请参阅图1和图2,该玻璃幕墙连接结构,包括连接件2,连接件2的形状设置成C形,并且连接件2呈镜像设置有两组,并且两组连接件2开口相对拼接设置,连接件2的内部开设有安装槽21,安装槽21中插接有玻璃板1,两组连接件2合并,通过安装槽21便于玻璃板1插接形成玻璃幕墙,连接件2的出口端上表面均开设有连接槽22,连接槽22中靠近连接件2的一侧均对称开设有固定槽23,固定槽23与连接槽22之间贯通,两个连接槽22拼接形成工字槽,工字槽中插接有固定件3,固定件3包括工字板31,每组连接件2上开设的连接槽22形状为T形槽,合并后形成工形槽,有利于与固定件3中的工字板31贴合固定,加强两组连接件2之间的连接性,工字板31的四处延伸端均活动连接有固定块32,固定块32与固定槽23对应插接,通过固定块32对工字板31进行限位,使工字板31与对接后的连接件2形成整体,便于安装的同时提升结构间的牢固性。
请参阅图3,固定块32与工字板31之间设置有限位组件,限位组件包括活动设置在工字板31内部的限位板33,限位板33靠近固定槽23的一侧与固定块32固定连接,限位板33与工字板31的端口处卡接,工字板31端口处内部两侧对称设置有滑杆34,限位板33与滑杆34之间滑动连接,限位板33与固定块32一体成型,对固定块32进行限位,并且在安装工字板31时需挤压固定块32,固定块32移动时通过滑杆34与限位板33的配合进行限位,尽量避免固定块32在移动时产生偏移,导致无法与固定槽23对接。限位板33远离固定块32的一侧固定连接有弹性组件,弹性组件包括与限位板33固定连接的伸缩杆35,伸缩杆35的外侧套设有弹簧36,伸缩杆35的另一端固定在工字板31上,弹簧36的一端固定在限位板33上,另一端固定在伸缩杆35背离限位板33的一端,按压固定块32将其收纳,使工字板31安装至连接槽22中,当固定块32位移至固定槽23时,在弹簧36的作用下将固定块32弹出,使固定块32与固定槽23对接,在弹簧36收缩或延展时伸缩杆35对弹簧36进行限位。
请参阅图4,连接件2的表面对称开设有第一通孔24,玻璃板1的上下两侧对称开设有第二通孔11,第二通孔11与第一通孔24相互对应,并且第二通孔11中插接有铆钉4,并且铆钉4贯穿至第一通孔24,当连接件2合并,安装固定件3后,第二通孔11与第一通孔24对应相互贯穿,最后通过铆钉4进行加固。
本申请实施例的玻璃幕墙连接结构的实施原理为:
使用时,将连接件2通过安装槽21对称插接至玻璃板1的两侧,然后两组T形的连接槽22对应形成工形槽,并且安装固定件3。安装工字板31时,按压固定块32将其收纳,使工字板31安装至连接槽22中,当固定块32位移至固定槽23时,在弹簧36的作用下将固定块32弹出,使固定块32与固定槽23对接,固定件3与两组连接件2之间固定连接,最后通过铆钉4贯穿第二通孔11与第一通孔24进行加固,便于安装的同时提升结构间的牢固性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃幕墙连接结构,其特征在于:包括连接件(2),所述连接件(2)的形状设置成C形,并且所述连接件(2)呈镜像设置有两组,并且两组所述连接件(2)开口相对拼接设置,所述连接件(2)的出口端上表面均开设有连接槽(22),所述连接槽(22)中靠近连接件(2)的一侧均对称开设有固定槽(23),所述固定槽(23)与连接槽(22)之间贯通,所述连接件(2)对接连接槽(22)拼接形成工字槽,所述工字槽中插接有固定件(3);
所述固定件(3)包括工字板(31),所述工字板(31)的四处延伸端均活动连接有固定块(32),所述固定块(32)与固定槽(23)对应插接;
所述固定块(32)与工字板(31)之间设置有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙连接结构,其特征在于:所述限位组件包括活动设置在工字板(31)内部的限位板(33),所述限位板(33)靠近固定槽(23)的一侧与固定块(32)固定连接,所述限位板(33)与工字板(31)的端口处卡接,所述工字板(31)端口处内部两侧对称设置有滑杆(34),所述限位板(33)与滑杆(34)之间滑动连接,所述限位板(33)远离固定块(32)的一侧固定连接有弹性组件。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙连接结构,其特征在于:所述弹性组件包括与限位板(33)固定连接的伸缩杆(35),所述伸缩杆(35)的外侧套设有弹簧(36),所述伸缩杆(35)的另一端固定在工字板(31)上,所述弹簧(36)的一端固定在限位板(33)上,另一端固定在伸缩杆(35)背离限位板(33)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙连接结构,其特征在于:所述连接件(2)的内部开设有安装槽(21),所述安装槽(21)中插接有玻璃板(1),所述连接件(2)的表面对称开设有第一通孔(24)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙连接结构,其特征在于:所述玻璃板(1)的上下两侧对称开设有第二通孔(11)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙连接结构,其特征在于:所述第二通孔(11)与第一通孔(24)相互对应,并且所述第二通孔(11)中插接有铆钉(4),并且所述铆钉(4)贯穿至第一通孔(24)。
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