CN211948856U - 一种用于钢结构装配式建筑的组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢结构装配式建筑的组装结构，属于建筑技术领域，包括钢结构装配板、安装板和连接件，所述钢结构装配板表面的上下两侧分别开设有插接口，所述安装板通过插槽分别与设置在两个钢结构装配板端部插接口处的插块活动插接，两个所述钢结构装配板的端部之间通过安装板配合第一螺栓与第二安装孔螺接固定，所述钢结构装配板通过限位边与设置在另一个钢结构装配板上的限位槽对接贴合，所述连接件分别配合第二螺栓与设置在两个钢结构装配板上的第一安装孔螺接固定。本实用新型通过在钢结构装配板的四边分别设置限位边、限位槽与插接口，能够便于进行后续的组装工作，使装配效果得到显著提升，提升确保了整体稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种用于钢结构装配式建筑的组装结构。
背景技术
钢结构建筑是一种新型的建筑体系，相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，并逐渐成为主流的建筑工艺，是未来建筑的发展方向。
一般对钢结构装配式建筑的组装结构均为钢结构骨架配合连接件来进行依次组装固定，以此形成墙面结构。但此种装配方式组装过程较为繁琐，在装配过程中需要将各个装配件与固件分别进行贴合后再进行组装，可能会出现一定的误差，影响组装效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构装配式建筑的组装结构，通过在钢结构装配板的四边分别设置限位边、限位槽与插接口，能够便于进行后续的组装工作，使装配效果得到显著提升，提升确保了整体稳固性。
本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构装配式建筑的组装结构，包括钢结构装配板、安装板和连接件，所述钢结构装配板的左右两侧表面分别设有限位边与限位槽，所述钢结构装配板的表面左右两侧均开设有第一安装孔，所述钢结构装配板表面的上下两侧分别开设有插接口，且所述插接口内设有至少两个插块，所述安装板的表面依次开设有插槽，所述安装板的表面分别开设有第二安装孔，所述安装板通过插槽分别与设置在两个钢结构装配板端部插接口处的插块活动插接，两个所述钢结构装配板的端部之间通过安装板配合第一螺栓与第二安装孔螺接固定；
所述钢结构装配板通过限位边与设置在另一个钢结构装配板上的限位槽对接贴合，所述连接件分别配合第二螺栓与设置在两个钢结构装配板上的第一安装孔螺接固定。
优选的，所述安装板与连接件均为钢结构材料制成的一体化结构。
优选的，所述插槽的内壁两侧均设有防滑纹。
优选的，所述安装板的表面两侧分别至少开设有三个第二安装孔。
优选的，所述钢结构装配板的两侧分别开设有至少四个第一安装孔。
优选的，所述第一螺栓与第二螺栓均为高强度螺栓。
优选的，所述钢结构装配板的一侧设有凸起端，所述钢结构装配板的另一侧设有凹槽。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型原理简单，通过在钢结构装配板的四边分别设置限位边、限位槽与插接口，使得各个装配板之间更加易于彼此配合形成贴合结构，能够便于进行后续的组装工作，使装配效果得到显著提升，提升确保了整体稳固性。
2、在装配板的前后表面分别设有凸起端与凹槽，在进行堆放时能够直接使得装配板之间通过凸起端与凹槽进行对接贴合，便于进行吊运与转运工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的钢结构装配板结构示意图；
图3为本实用新型的安装板结构示意图；
图4为本实用新型的安装板装配部分结构示意图。
附图标记说明：1、钢结构装配板；2、第一安装孔；3、限位边；4、限位槽；5、凸起端；6、凹槽；7、插接口；8、插块；9、安装板；91、插槽；92、第二安装孔；93、防滑纹；10、连接件；11、第一螺栓；12、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于钢结构装配式建筑的组装结构，包括钢结构装配板1、安装板9和连接件10，钢结构装配板1的左右两侧表面分别设有限位边3与限位槽4，钢结构装配板1的表面左右两侧均开设有第一安装孔2，钢结构装配板1的两侧分别开设有至少四个第一安装孔2，能够便于配合连接件10与第二螺栓12配合对钢结构装配板1进行横向固定，确保整体稳固性。
钢结构装配板1表面的上下两侧分别开设有插接口7，且插接口7内设有至少两个插块8，安装板9的表面依次开设有插槽91，安装板9的表面分别开设有第二安装孔92，安装板9的表面两侧分别至少开设有三个第二安装孔92，确保具体装配效果，使多个第一螺栓11进行配合确保装配结构的稳定性。
安装板9通过插槽91分别与设置在两个钢结构装配板1端部插接口7处的插块8活动插接，插槽91的内壁两侧均设有防滑纹93，使安装板9与钢结构装配板1插接时能够增加插槽91内的表面摩擦力，提高插接过程的稳定性，便于进行后续的螺接工作。两个钢结构装配板1的端部之间通过安装板9配合第一螺栓11与第二安装孔92螺接固定；第一螺栓11与第二螺栓12均为高强度螺栓，能够进一步确保装配结构的稳固性，避免受外界因素影响整体装配效果。
钢结构装配板1通过限位边3与设置在另一个钢结构装配板1上的限位槽4对接贴合，连接件10分别配合第二螺栓12与设置在两个钢结构装配板1上的第一安装孔2螺接固定。
安装板9与连接件10均为钢结构材料制成的一体化结构，具有良好的强度与刚度，能够便于与钢结构装配板1配合进行固定，使整体稳固性得到保障。且为了使钢结构装配板1能够便于进行吊运与存放，在钢结构装配板1的一侧设有凸起端5，钢结构装配板1的另一侧设有凹槽6，在放置时，使钢结构装配板1一侧的凸起端5与设置在另一个钢结构装配板1上的凹槽6对接贴合，能够有效增加堆放效果。
工作原理:装配时，需要将各个钢结构装配板1之间彼此进行配合。将钢结构装配板1通过一侧的限位边3与设置在另一个钢结构装配板1上的限位槽4对接贴合，确认贴合无缝隙后再将连接件10分别配合第二螺栓12与设置在两个钢结构装配板1上的第一安装孔2螺接固定，以此来完成对钢结构装配板1的横向固定组装工作。
需要进行纵向装配时，也先将两个钢结构装配板1的端部贴合，此时使用安装板9通过插槽91与设置在钢结构装配板1端部插接口7处的插块8插接固定，使安装板9同时与两块钢结构装配板1插接固定，以此来完成基本的位置关系，此时通过第一螺栓11穿过第二安装孔92与两个钢结构装配板1螺接固定。至此完成钢结构装配板1的纵向组装。
通过此种方式不仅提高了装配效率与效果，同时便于对钢结构装配板1进行吊运与存放，能够最大程度确保各个钢结构装配板1之间的位置关系，提高组装稳固性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于钢结构装配式建筑的组装结构，包括钢结构装配板(1)、安装板(9)和连接件(10)，其特征在于：所述钢结构装配板(1)的左右两侧表面分别设有限位边(3)与限位槽(4)，所述钢结构装配板(1)的表面左右两侧均开设有第一安装孔(2)，所述钢结构装配板(1)表面的上下两侧分别开设有插接口(7)，且所述插接口(7)内设有至少两个插块(8)，所述安装板(9)的表面依次开设有插槽(91)，所述安装板(9)的表面分别开设有第二安装孔(92)，所述安装板(9)通过插槽(91)分别与设置在两个钢结构装配板(1)端部插接口(7)处的插块(8)活动插接，两个所述钢结构装配板(1)的端部之间通过安装板(9)配合第一螺栓(11)与第二安装孔(92)螺接固定；
所述钢结构装配板(1)通过限位边(3)与设置在另一个钢结构装配板(1)上的限位槽(4)对接贴合，所述连接件(10)分别配合第二螺栓(12)与设置在两个钢结构装配板(1)上的第一安装孔(2)螺接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配式建筑的组装结构，其特征在于：所述安装板(9)与连接件(10)均为钢结构材料制成的一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配式建筑的组装结构，其特征在于：所述插槽(91)的内壁两侧均设有防滑纹(93)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配式建筑的组装结构，其特征在于：所述安装板(9)的表面两侧分别至少开设有三个第二安装孔(92)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配式建筑的组装结构，其特征在于：所述钢结构装配板(1)的两侧分别开设有至少四个第一安装孔(2)。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配式建筑的组装结构，其特征在于：所述第一螺栓(11)与第二螺栓(12)均为高强度螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配式建筑的组装结构，其特征在于：所述钢结构装配板(1)的一侧设有凸起端(5)，所述钢结构装配板(1)的另一侧设有凹槽(6)。
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| CN202020047889.XU CN211948856U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种用于钢结构装配式建筑的组装结构 |
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