CN210216721U - 一种厂房钢结构便于拼接接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厂房钢结构便于拼接接头，包括主支撑平板，所述主支撑平板的中间位置一侧边垂直焊接有右侧支撑片，所述主支撑平板的中间位置在远离右侧支撑片的一侧边垂直焊接有左侧支撑片，所述右侧支撑片和左侧支撑片的外侧边靠近边角处垂直焊接有拉接固定板，所述拉接固定板的中间位置开设有拉接连接孔，所述主支撑平板的两侧边对称竖直向开设有竖直插接槽，所述竖直插接槽的内侧边均匀开设有固定螺孔，所述竖直插接凹槽的内侧上下端位置对称开设有侧稳定槽，所述主支撑平板的上下端侧边水平开设有横向插接槽。本实用新型设计一体化使得能够满足多向进行拼接，且具有多变性更加的适应不同的结构拼装。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构拼装技术领域，尤其涉及一种厂房钢结构便于拼接接头。
背景技术
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架(当然厂房的跨度比较大，基本现在都是钢结构屋架了)，钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。
现在的钢结构的厂房工形钢进行架构时均需要采用到接头，传统的接头都是固定的铸造件进行螺栓固定，不具有多向性且在进行拼装时固定方式需要进行焊接很是麻烦，也增加了工作人员的工作量提高不高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厂房钢结构便于拼接接头，通过设计一体化使得多向进行拼接，且具有多变性更加的适应不同的结构拼装。
根据本实用新型的目的在于提供一种厂房钢结构便于拼接接头，包括主支撑平板，所述主支撑平板的中间位置一侧边垂直焊接有右侧支撑片，所述主支撑平板的中间位置在远离右侧支撑片的一侧边垂直焊接有左侧支撑片，所述右侧支撑片和左侧支撑片的外侧边靠近边角处垂直焊接有拉接固定板，所述拉接固定板的中间位置开设有拉接连接孔，所述主支撑平板的两侧边对称竖直向开设有竖直插接槽，所述竖直插接槽的内侧边均匀开设有固定螺孔，所述竖直插接槽的内侧上下端位置对称开设有侧稳定槽，所述主支撑平板的上下端侧边水平开设有横向插接槽，所述横向插接槽的内侧边均匀开设有插接螺孔，所述横向插接槽的两端位置对称开设有限位侧槽，所述竖直插接槽的内侧边套接有插接板，所述插接板在靠近竖直插接槽的一侧边竖直向开设有插接凹槽，所述插接凹槽的上下两端位置对称开设有限位固定槽，所述插接板的外侧边靠近插接凹槽的一端均匀开设有连接螺孔，所述插接板在远离插接凹槽的一侧边焊接有工形固定块，所述工形固定块在远离插接板的一侧边开设有固定插接槽，所述工形固定块的外侧边中间位置对称开设有螺栓插孔，所述工形固定块的上下端面开设有端头固定孔，所述工形固定块在靠近插接板的一侧边上下端对称开设有拉接通孔。
进一步的，所述右侧支撑片和左侧支撑片焊接在主支撑平板两侧边且相互对称，拉接固定板的个数为若干个，且均两两垂直角度焊接在右侧支撑片和左侧支撑片的靠近边角处位置。
进一步的，所述竖直插接槽的个数为四个，且四个竖直插接槽均两两对称设置在主支撑平板的两侧边两端位置，固定螺孔的个数为若干个，且多个固定螺孔贯穿竖直插接槽的内侧边延伸至另一竖直插接槽的内侧。
进一步的，所述横向插接槽的个数为四个，且四个横向插接槽均两两对称设置在主支撑平板的上下端两侧边位置，且多个插接螺孔贯穿横向插接槽的内侧边延伸至另一横向插接槽的内侧。
进一步的，所述竖直插接槽之间的主支撑平板的侧边插接在插接凹槽的内部，且侧稳定槽之间的主支撑平板插接在限位固定槽的内部。
进一步的，所述螺栓插孔、端头固定孔和拉接通孔均贯穿工形固定块的外侧面延伸至固定插接槽内部。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过将两根工形钢的两端均插接在工形固定块内部的固定插接槽的内部，同时在螺栓插孔和端头固定孔进行螺栓插入拧紧使得工形钢固定在固定插解槽内部，然后将一侧边的插接板的插接凹槽的一侧卡接在主支撑平板的四周边缘处的竖直插接槽或横向插接槽之间位置进行卡接。
2、通过将固定螺栓插接从一侧边的连接螺孔穿过内侧的固定螺孔7或插接螺孔再从另一侧进行穿出，达到使得主支撑平板与插接板进行固定作用，同时在限位固定槽套接在侧稳定槽或限位侧槽的外侧，起到稳定限位作用，然后在右侧支撑片和左侧支撑片外侧边的拉接固定板中间的拉接连接孔进行穿插螺栓与拉接通孔进行螺纹连接，进一步的起到固定稳定作用，设计一体化使得多向进行拼接，且具有多变性更加的适应不同的结构拼装。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种厂房钢结构便于拼接接头的立体拼装结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种厂房钢结构便于拼接接头的主支撑平板正视细节结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种厂房钢结构便于拼接接头的插接板后视细节结构示意图。
图中：1-主支撑平板、2-右侧支撑片、3-左侧支撑片、4-拉接固定板、5-拉接连接孔、6-竖直插接槽、7-固定螺孔、8-侧稳定槽、9- 横向插接槽、10-插接螺孔、11-限位侧槽、12-插接板、13-插接凹槽、 14-限位固定槽、15-连接螺孔、16-工形固定块、17-固定插接槽、18- 螺栓插孔、19-端头固定孔、20-拉接通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种厂房钢结构便于拼接接头，包括主支撑平板1，主支撑平板1的中间位置一侧边垂直焊接有右侧支撑片2，右侧支撑片2和左侧支撑片3焊接在主支撑平板1两侧边且相互对称，拉接固定板4的个数为若干个，且均两两垂直角度焊接在右侧支撑片2和左侧支撑片3的靠近边角处位置，主支撑平板1的中间位置在远离右侧支撑片2的一侧边垂直焊接有左侧支撑片3，右侧支撑片2和左侧支撑片3的外侧边靠近边角处垂直焊接有拉接固定板4，拉接固定板4 的中间位置开设有拉接连接孔5，主支撑平板1的两侧边对称竖直向开设有竖直插接槽6，竖直插接槽6之间的主支撑平板1的侧边插接在插接凹槽13的内部，且侧稳定槽8之间的主支撑平板1插接在限位固定槽14的内部，竖直插接槽6的个数为四个，且四个竖直插接槽6均两两对称设置在主支撑平板1的两侧边两端位置，固定螺孔7 的个数为若干个，且多个固定螺孔7贯穿竖直插接槽6的内侧边延伸至另一竖直插接槽6的内侧，竖直插接槽6的内侧边均匀开设有固定螺孔7，竖直插接槽6的内侧上下端位置对称开设有侧稳定槽8，主支撑平板1的上下端侧边水平开设有横向插接槽9，横向插接槽9的个数为四个，且四个横向插接槽9均两两对称设置在主支撑平板1的上下端两侧边位置，且多个插接螺孔10贯穿横向插接槽9的内侧边延伸至另一横向插接槽9的内侧，横向插接槽9的内侧边均匀开设有插接螺孔10，横向插接槽9的两端位置对称开设有限位侧槽11，竖直插接槽6的内侧边套接有插接板12，插接板12在靠近竖直插接槽 6的一侧边竖直向开设有插接凹槽13，插接凹槽13的上下两端位置对称开设有限位固定槽14，插接板12的外侧边靠近插接凹槽13的一端均匀开设有连接螺孔15，插接板12在远离插接凹槽13的一侧边焊接有工形固定块16，工形固定块16在远离插接板12的一侧边开设有固定插接槽17，工形固定块16的外侧边中间位置对称开设有螺栓插孔18，工形固定块16的上下端面开设有端头固定孔19，工形固定块16在靠近插接板12的一侧边上下端对称开设有拉接通孔20，螺栓插孔18、端头固定孔19和拉接通孔20均贯穿工形固定块16的外侧面延伸至固定插接槽17内部。
使用时，通过将两根工形钢的两端均插接在工形固定块16内部的固定插接槽17的内部，同时在螺栓插孔18和端头固定孔19进行螺栓插入拧紧使得工形钢固定在固定插解槽17内部，然后将一侧边的插接板12的插接凹槽13的一侧卡接在主支撑平板1的四周边缘处的竖直插接槽6或横向插接槽9之间位置进行卡接，然后将固定螺栓插接从一侧边的连接螺孔15穿过内侧的固定螺孔7或插接螺孔10再从另一侧进行穿出，达到使得主支撑平板1与插接板12进行固定作用，同时在限位固定槽14套接在侧稳定槽8或限位侧槽11的外侧，起到稳定限位作用，然后在右侧支撑片2和左侧支撑片3外侧边的拉接固定板4中间的拉接连接孔5进行穿插螺栓与拉接通孔20进行螺纹连接，进一步的起到固定稳定作用。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种厂房钢结构便于拼接接头，包括主支撑平板(1)，其特征在于：所述主支撑平板(1)的中间位置一侧边垂直焊接有右侧支撑片(2)，所述主支撑平板(1)的中间位置在远离右侧支撑片(2)的一侧边垂直焊接有左侧支撑片(3)，所述右侧支撑片(2)和左侧支撑片(3)的外侧边靠近边角处垂直焊接有拉接固定板(4)，所述拉接固定板(4)的中间位置开设有拉接连接孔(5)，所述主支撑平板(1)的两侧边对称竖直向开设有竖直插接槽(6)，所述竖直插接槽(6)的内侧边均匀开设有固定螺孔(7)，所述竖直插接槽(6)的内侧上下端位置对称开设有侧稳定槽(8)，所述主支撑平板(1)的上下端侧边水平开设有横向插接槽(9)，所述横向插接槽(9)的内侧边均匀开设有插接螺孔(10)，所述横向插接槽(9)的两端位置对称开设有限位侧槽(11)，所述竖直插接槽(6)的内侧边套接有插接板(12)，所述插接板(12)在靠近竖直插接槽(6)的一侧边竖直向开设有插接凹槽(13)，所述插接凹槽(13)的上下两端位置对称开设有限位固定槽(14)，所述插接板(12)的外侧边靠近插接凹槽(13)的一端均匀开设有连接螺孔(15)，所述插接板(12)在远离插接凹槽(13)的一侧边焊接有工形固定块(16)，所述工形固定块(16)在远离插接板(12)的一侧边开设有固定插接槽(17)，所述工形固定块(16)的外侧边中间位置对称开设有螺栓插孔(18)，所述工形固定块(16)的上下端面开设有端头固定孔(19)，所述工形固定块(16)在靠近插接板(12)的一侧边上下端对称开设有拉接通孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种厂房钢结构便于拼接接头，其特征在于：所述右侧支撑片(2)和左侧支撑片(3)焊接在主支撑平板(1)两侧边且相互对称，拉接固定板(4)的个数为若干个，且均两两垂直角度焊接在右侧支撑片(2)和左侧支撑片(3)的靠近边角处位置。
3.根据权利要求1所述的一种厂房钢结构便于拼接接头，其特征在于：所述竖直插接槽(6)的个数为四个，且四个竖直插接槽(6)均两两对称设置在主支撑平板(1)的两侧边两端位置，固定螺孔(7)的个数为若干个，且多个固定螺孔(7)贯穿竖直插接槽(6)的内侧边延伸至另一竖直插接槽(6)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种厂房钢结构便于拼接接头，其特征在于：所述横向插接槽(9)的个数为四个，且四个横向插接槽(9)均两两对称设置在主支撑平板(1)的上下端两侧边位置，且多个插接螺孔(10)贯穿横向插接槽(9)的内侧边延伸至另一横向插接槽(9)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种厂房钢结构便于拼接接头，其特征在于：所述竖直插接槽(6)之间的主支撑平板(1)的侧边插接在插接凹槽(13)的内部，且侧稳定槽(8)之间的主支撑平板(1)插接在限位固定槽(14)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种厂房钢结构便于拼接接头，其特征在于：所述螺栓插孔(18)、端头固定孔(19)和拉接通孔(20)均贯穿工形固定块(16)的外侧面延伸至固定插接槽(17)内部。
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