CN213329675U - 一种钢结构箱型柱构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构箱型柱构件，包括：主体结构以及转接结构，所述转接结构可拆卸安置于主体结构上，本实用新型涉及建筑技术领域，通过主体结构中第一螺栓可将第一箱型柱体与第二箱型柱体对接固定，形成整体的箱型柱，并可通过安装底座进行平稳支撑以及固定在地面；还可借助转接结构使两个整体箱型柱进行转接固定；该设计不仅结构简单、成本较低，且便于组装、对接，可降低施工难度，减轻人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种钢结构箱型柱构件。
背景技术
在现今建筑中，为了加快工期，施工便捷且保持建筑稳定的前提下，常常使用箱型柱进行支撑；箱型柱因为其形状如一个大的铁箱，因此而得名，一般钢结构上用作梁或者柱子；
现今的箱型柱都是通过四个钢板焊接围成，且内部通过多个支杆倾斜连接加强其稳定性，提高其称重能力，成本较高；且其整体较重，不易安装固定，并在后期使用中多数通过焊接来实现对接、连接，操作也极为不便，使工人劳动强度增加，因此，现设计一种钢结构箱型柱构件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构箱型柱构件，以解决上述成本高、对接转接施工不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构箱型柱构件，包括：主体结构以及转接结构，所述转接结构可拆卸安置于主体结构上；
所述主体结构，包括：第一箱型柱体、第二箱型柱体、若干结构相同的第一螺栓、底座以及两对结构相同的第二螺栓；
所述第一箱型柱体其左右两端侧壁中心部位处均开设有结构相同的第一螺纹通孔，且其前后两侧下壁沿中心部位处均开设有结构相同的转接板，并其转接板侧壁靠近下壁沿部位处等距开设有若干结构相同的第一紧固螺纹孔，所述第二箱型柱体其左右两端侧壁中心部位处均开设有结构相同的与第一螺纹通孔相同相互对称的第二螺纹通孔，且其前后两侧壁顶端中心部位处均等距开设有若干结构相同的与第一紧固通孔相对应的第二螺纹通孔，并其前后两侧壁上壁沿中心部位处均开设有结构相同的契合槽，所述第二箱型柱体可拆卸安置于第一箱型柱体上，且其契合槽活动套装于转接板上，若干所述第一螺栓其一端分别活动贯穿于第二箱型柱体前后两侧壁第二螺纹通孔内，且分别活动旋接于第一箱型柱体侧壁第一紧固螺纹孔内，并分别与第一箱型柱体以及第二箱型柱体相旋接，所述底座为矩形结构，且其上壁中心部位处开设有限位槽，并其前后两侧壁中心部位处均开设有一对结构相同的与限位槽相同的第三螺纹通孔，并分别与第一螺纹孔以及第二螺纹孔相对应，所述底座可拆卸套装于第一箱型柱体以及第二箱型柱体一端上，且其第一箱型柱体以及第二箱型柱体一端分别活动插装于底座限位槽内，两对所述第二螺栓其一端分别活动贯穿于底座侧壁第三螺纹通孔内，且分别活动旋接于第一箱型柱体以及第二箱型柱体一端侧壁第一螺纹通孔以及第二螺纹通孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钢结构箱型柱构件，通过主体结构中第一螺栓可将第一箱型柱体与第二箱型柱体对接固定，形成整体的箱型柱，并可通过安装底座进行平稳支撑以及固定在地面；还可借助转接结构使两个整体箱型柱进行转接固定；该设计不仅结构简单、成本较低，且便于组装、对接，可降低施工难度，减轻人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的拆分结构示意图；
图2为本实用新型的安装结构示意图；
图3为本实用新型的装配结构示意图。
图中：1、主体结构，11、第一箱型柱体，12、第二箱型柱体，13、第一螺栓，14、底座，15、第二螺栓，2、转接结构，21、承载板，22、限位柱，23、第三螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构箱型柱构件，包括：主体结构1以及转接结构2，转接结构2可拆卸安置于主体结构1上；主体结构1，包括：第一箱型柱体11、第二箱型柱体12、若干结构相同的第一螺栓13、底座14以及两对结构相同的第二螺栓15；第一箱型柱体11其左右两端侧壁中心部位处均开设有结构相同的第一螺纹通孔，且其前后两侧下壁沿中心部位处均开设有结构相同的转接板，并其转接板侧壁靠近下壁沿部位处等距开设有若干结构相同的第一紧固螺纹孔，第二箱型柱体12其左右两端侧壁中心部位处均开设有结构相同的与第一螺纹通孔相同相互对称的第二螺纹通孔，且其前后两侧壁顶端中心部位处均等距开设有若干结构相同的与第一紧固通孔相对应的第二螺纹通孔，并其前后两侧壁上壁沿中心部位处均开设有结构相同的契合槽，第二箱型柱体12可拆卸安置于第一箱型柱体11上，且其契合槽活动套装于转接板上，若干第一螺栓13其一端分别活动贯穿于第二箱型柱体12前后两侧壁第二螺纹通孔内，且分别活动旋接于第一箱型柱体11侧壁第一紧固螺纹孔内，并分别与第一箱型柱体11以及第二箱型柱体12相旋接，底座14为矩形结构，且其上壁中心部位处开设有限位槽，并其前后两侧壁中心部位处均开设有一对结构相同的与限位槽相同的第三螺纹通孔，并分别与第一螺纹孔以及第二螺纹孔相对应，底座14可拆卸套装于第一箱型柱体11以及第二箱型柱体12一端上，且其第一箱型柱体11以及第二箱型柱体12一端分别活动插装于底座14限位槽内，两对第二螺栓15其一端分别活动贯穿于底座14侧壁第三螺纹通孔内，且分别活动旋接于第一箱型柱体11以及第二箱型柱体12一端侧壁第一螺纹通孔以及第二螺纹通孔内；通过主体结构1可以方便快速加工成钢结构的箱型主体。
作为优选方案，更进一步的，转接结构2，包括：承载板21、一对结构相同的限位柱22、若干结构相同的第三螺栓23；
承载板21为矩形结构，一对限位柱22其一端分别固定焊接于承载板21左右两侧壁上，且分别位于中心部位处相互对称，并其一端前后两侧壁均开设有一对结构相同的分别与第一箱型柱体11以及第二箱型柱体12另一端侧壁第一螺纹通孔以及第二螺纹通孔相对应的第二紧固螺纹孔，一对限位柱22其另一端可分别活动插装于第一箱型柱体11以及第二箱型柱体12对接后端口内，若干第三螺栓233其一端分别活动贯穿于第一箱型柱体11以及第二箱型柱体12另一端侧壁第一螺纹通孔以及第二螺纹通孔内，且分别活动旋接于转接柱侧壁第二紧固螺纹孔内。
作为优选方案，更进一步的，限位柱22尺寸与第一箱型柱体11和第二箱型柱体12对接后端口内侧壁尺寸相同。
作为优选方案，更进一步的，第三螺栓23与第二螺栓15结构相同。
作为优选方案，更进一步的，承载板21尺寸与第一箱型柱体11和第二箱型柱体12对接后端口外侧壁尺寸相同。
作为优选方案，更进一步的，第一箱型柱体11和第二箱型柱体12均为凹型结构。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
实施例：通过说明书附图1-3可知，首先 ，将第一箱型柱体11与第二箱型柱体12对接，并通过主体结构1中第一螺栓13可将第一箱型柱体11与第二箱型柱体12对接固定，形成整体的箱型柱，并可借助第二螺栓15将底座14固定在承载箱型柱的一端，并可借助底座14进行平稳支撑或者固定在地面；还可借助转接结构2中承载板21上的两个限位柱22，分别插入两个对接的箱型柱内进行转接，并通过第三螺栓23进行固定限位，实现转接。
Claims (6)
1.一种钢结构箱型柱构件，包括：主体结构(1)以及转接结构(2)，其特征在于，所述转接结构(2)可拆卸安置于主体结构(1)上；
所述主体结构(1)，包括：第一箱型柱体(11)、第二箱型柱体(12)、若干结构相同的第一螺栓(13)、底座(14)以及两对结构相同的第二螺栓(15)；
所述第一箱型柱体(11)其左右两端侧壁中心部位处均开设有结构相同的第一螺纹通孔，且其前后两侧下壁沿中心部位处均开设有结构相同的转接板，并其转接板侧壁靠近下壁沿部位处等距开设有若干结构相同的第一紧固螺纹孔，所述第二箱型柱体(12)其左右两端侧壁中心部位处均开设有结构相同的与第一螺纹通孔相同相互对称的第二螺纹通孔，且其前后两侧壁顶端中心部位处均等距开设有若干结构相同的与第一紧固通孔相对应的第二螺纹通孔，并其前后两侧壁上壁沿中心部位处均开设有结构相同的契合槽，所述第二箱型柱体(12)可拆卸安置于第一箱型柱体(11)上，且其契合槽活动套装于转接板上，若干所述第一螺栓(13)其一端分别活动贯穿于第二箱型柱体(12)前后两侧壁第二螺纹通孔内，且分别活动旋接于第一箱型柱体(11)侧壁第一紧固螺纹孔内，并分别与第一箱型柱体(11)以及第二箱型柱体(12)相旋接，所述底座(14)为矩形结构，且其上壁中心部位处开设有限位槽，并其前后两侧壁中心部位处均开设有一对结构相同的与限位槽相同的第三螺纹通孔，并分别与第一螺纹孔以及第二螺纹孔相对应，所述底座(14)可拆卸套装于第一箱型柱体(11)以及第二箱型柱体(12)一端上，且其第一箱型柱体(11)以及第二箱型柱体(12)一端分别活动插装于底座(14)限位槽内，两对所述第二螺栓(15)其一端分别活动贯穿于底座(14)侧壁第三螺纹通孔内，且分别活动旋接于第一箱型柱体(11)以及第二箱型柱体(12)一端侧壁第一螺纹通孔以及第二螺纹通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构箱型柱构件，其特征在于：所述转接结构(2)，包括：承载板(21)、一对结构相同的限位柱(22)、若干结构相同的第三螺栓(23)；
所述承载板(21)为矩形结构，一对所述限位柱(22)其一端分别固定焊接于承载板(21)左右两侧壁上，且分别位于中心部位处相互对称，并其一端前后两侧壁均开设有一对结构相同的分别与第一箱型柱体(11)以及第二箱型柱体(12)另一端侧壁第一螺纹通孔以及第二螺纹通孔相对应的第二紧固螺纹孔，一对所述限位柱(22)其另一端可分别活动插装于第一箱型柱体(11)以及第二箱型柱体(12)对接后端口内，若干所述第三螺栓(23)其一端分别活动贯穿于第一箱型柱体(11)以及第二箱型柱体(12)另一端侧壁第一螺纹通孔以及第二螺纹通孔内，且分别活动旋接于转接柱侧壁第二紧固螺纹孔内。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构箱型柱构件，其特征在于：所述限位柱(22)尺寸与第一箱型柱体(11)和第二箱型柱体(12)对接后端口内侧壁尺寸相同。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构箱型柱构件，其特征在于：所述第三螺栓(23)与第二螺栓(15)结构相同。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构箱型柱构件，其特征在于：所述承载板(21)尺寸与第一箱型柱体(11)和第二箱型柱体(12)对接后端口外侧壁尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构箱型柱构件，其特征在于：所述第一箱型柱体(11)和第二箱型柱体(12)均为凹型结构。
Priority Applications (1)
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| CN202020896786.0U CN213329675U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种钢结构箱型柱构件 |
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| CN213329675U true CN213329675U (zh) | 2021-06-01 |
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| CN202020896786.0U Active CN213329675U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种钢结构箱型柱构件 |
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| CN (1) | CN213329675U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116254928A (zh) * | 2021-12-10 | 2023-06-13 | 中国建筑设计研究院有限公司 | 一种可拆卸的箱型柱连接结构 |
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2020
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