CN218449995U - 一种组装式太阳能光伏面板支撑框架 - Google Patents

一种组装式太阳能光伏面板支撑框架 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种组装式太阳能光伏面板支撑框架,包括多根钢质光伏边框和组框角码,各钢质光伏边框设置有用于组框角码插入以实现相邻两根钢质光伏边框组配的容置腔,组框角码上设置有多个卡齿,钢质光伏边框上切割有向容置腔内延伸的用于与卡齿配合卡接并能增大组框角码与钢质光伏边框之间插接间隙的切折部,该支撑框架结构简单、降低了成本、能满足光伏边框的有效拼接,并且实现了光伏边框的自动化组装。

Description

一种组装式太阳能光伏面板支撑框架
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏面板边框组框技术,尤其涉及一种组装式太阳能光伏面板支撑框架。
背景技术
传统光伏边框材料大多是通过组框角键进行组框拼角。组框角键通过紧固铆点先装在光伏短边框上,然后由自动化设备装入光伏长边框。
由于铝合金的延展性能远优于钢合金,铝合金边框成型的紧固铆点有一直边可以勾在组框角键的齿上,且不易滑出,使得在保证足够的拉拔力的情况下,铝合金边框的组框角键和角键容滞腔之间可以存在较大的间隙。而钢边框成型出来的紧固铆点呈一定弧度,需要使组框角键和角键容滞腔之间的间隙足够小,才能确保角键的拉拔力。而过小的角键装配间隙,导致钢边框的自动化组框不良率大大提升,无法采用自动化设备进行批量化组框拼框。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种实现光伏边框有效拼接且能自动化组框拼接的组装式太阳能光伏面板支撑框架。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种组装式太阳能光伏面板支撑框架,包括多根钢质光伏边框和组框角码,各钢质光伏边框设置有用于组框角码插入以实现相邻两根钢质光伏边框组配的容置腔,所述组框角码上设置有多个卡齿,所述钢质光伏边框上切割有向容置腔内延伸的用于与卡齿配合卡接并能增大组框角码与钢质光伏边框之间插接间隙的切折部。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述组框角码呈“L”型且两端垂直,其两端分别插入相邻所述钢质光伏边框的容置腔。
所述卡齿由一段斜面和一段垂直面构成,相邻卡齿之间由一段平直面连接。
所述切折部延伸方向与卡齿斜面一致,所述切折部同时对所述卡齿的垂直面和相邻卡齿之间的平直面形成支撑。
所述钢质光伏边框为薄壁钢板弯折形成的闭口型材。
相邻所述钢质光伏边框拼接处端口设置为45度角的斜口。
相邻所述钢质光伏边框拼接处端口设置为平直口。
所述钢质光伏边框拼接处设置有用于遮盖组框角码的装饰盖。
所述装饰盖端口与相邻所述钢质光伏边框端口平齐拼接。
所述组框角码上成型有卡槽,所述装饰盖上成型有卡扣,所述装饰盖与组框角码卡接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
在安装该组装式太阳能光伏面板支撑框架,先将组框角码插入一钢质光伏边框的容置腔中卡接,然后通过自动化设备装配相邻的钢质光伏边框,相比传统结构而言,钢材质硬度大,钢质光伏边框通过切折部与组框角码上的卡齿配合卡接,能确保组框角码拉拔力的需求,不易滑出,实现有效拼接,同时可以增大钢质光伏边框与组框角码之间的插接间隙,增加了组框角码安装的容错空间,实现了光伏边框的自动化组装,并且钢质光伏边框的容置腔与组框角键之间的间隙的增大,较传统结构而言,在使用相同规格光伏边框时,意味着组框角码的宽度可以减小,减少了组框角码材料的使用,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图(剖视图)。
图2是本实用新型实施例1的外观图。
图3是本实用新型实施例2的结构示意图(剖视图)。
图4是本实用新型实施例2的外观图。
图中各标号表示:
1、钢质光伏边框;11、容置腔;12、切折部;2、组框角码;21、卡齿;22、卡槽;3、装饰盖;31、卡扣。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1:
如图1和图2所示,本实用新型的组装式太阳能光伏面板支撑框架的第一种实施例,包括多根钢质光伏边框1和组框角码2,各钢质光伏边框1设置有用于组框角码2插入以实现相邻两根钢质光伏边框1组配的容置腔11,组框角码2上设置有多个卡齿21,钢质光伏边框1上切割有向容置腔11内延伸的用于与卡齿21配合卡接并能增大组框角码2与钢质光伏边框1之间插接间隙的切折部12。
本实施例中,组框角码2呈“L”型且两端垂直,其两端分别插入相邻钢质光伏边框1的容置腔11。其结构牢固可靠,由于光伏边框为钢质型材,强度足够,通过切折部12与卡齿21配合卡接可以满足组框角码2的拉拔力需求,不易滑出。
本实施例中,卡齿21由一段斜面和一段垂直面构成,相邻卡齿21之间由一段平直面连接。其结构简单,斜面在组框角码2插接进容置腔11时起到导向作用。
本实施例中,切折部12延伸方向与卡齿21斜面一致,所述切折部12同时对所述卡齿21的垂直面和相邻卡齿21之间的平直面形成支撑。该结构中,方向一致利于组框角码2插接,切折部12同时抵住卡齿21的垂直面与相邻卡齿21之间的平直面,防止组框角码2滑出的同时,由于切割钢质型材形成切折部12产生的预应力,使组框角码2紧贴容置腔11下壁,连接稳固,不易松动。
本实施例中,钢质光伏边框1为薄壁钢板弯折形成的闭口型材。其结构简单、稳定性高。
本实施例中,相邻钢质光伏边框1拼接处端口设置为45度角的斜口。该结构中,两相邻钢质光伏边框1连接紧密,外观整齐美观。
实施例2:
如图3和图4所示,本实用新型的组装式太阳能光伏面板支撑框架的第二种实施例,该边框组件与实施例1基本相同,区别仅在于:
本实施例中,相邻钢质光伏边框1拼接处端口设置为平直口。其结构简单、易于成型及安装。
本实施例中,钢质光伏边框1拼接处设置有用于遮盖组框角码2的装饰盖3。装饰盖3的设置使该结构整体外观更美观。
本实施例中,装饰盖3端口与相邻钢质光伏边框1端口平齐拼接。该结构中,装饰盖3端口与光伏边框端口平齐拼接,使该结构外部平整美观。
本实施例中,组框角码2上成型有卡槽22,装饰盖3上成型有卡扣31,装饰盖3与组框角码2卡接。其结构简单,卡接连接方便装饰盖3的更换。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种组装式太阳能光伏面板支撑框架,其特征在于:包括多根钢质光伏边框(1)和组框角码(2),各钢质光伏边框(1)设置有用于组框角码(2)插入以实现相邻两根钢质光伏边框(1)组配的容置腔(11),所述组框角码(2)上设置有多个卡齿(21),所述钢质光伏边框(1)上切割有向容置腔(11)内延伸的用于与卡齿(21)配合卡接并能增大组框角码(2)与钢质光伏边框(1)之间插接间隙的切折部(12)。
2.根据权利要求1所述的组装式太阳能光伏面板支撑框架,其特征在于:所述组框角码(2)呈“L”型且两端垂直,其两端分别插入相邻所述钢质光伏边框(1)的容置腔(11)。
3.根据权利要求1所述的组装式太阳能光伏面板支撑框架,其特征在于:所述卡齿(21)由一段斜面和一段垂直面构成,相邻卡齿(21)之间由一段平直面连接。
4.根据权利要求1所述的组装式太阳能光伏面板支撑框架,其特征在于:所述切折部(12)延伸方向与卡齿(21)斜面倾斜方向一致,所述切折部(12)同时对所述卡齿(21)的垂直面和相邻卡齿(21)之间的平直面形成支撑。
5.根据权利要求1所述的组装式太阳能光伏面板支撑框架,其特征在于:所述钢质光伏边框(1)为薄壁钢板弯折形成的闭口型材。
6.根据权利要求1至5任一项所述的组装式太阳能光伏面板支撑框架,其特征在于:相邻所述钢质光伏边框(1)拼接处端口设置为45度角的斜口。
7.根据权利要求1至5任一项所述的组装式太阳能光伏面板支撑框架,其特征在于:相邻所述钢质光伏边框(1)拼接处端口设置为平直口。
8.根据权利要求7所述的组装式太阳能光伏面板支撑框架,其特征在于:所述钢质光伏边框(1)拼接处设置有用于遮盖组框角码(2)的装饰盖(3)。
9.根据权利要求8所述的组装式太阳能光伏面板支撑框架,其特征在于:所述装饰盖(3)端口与相邻所述钢质光伏边框(1)端口平齐拼接。
10.根据权利要求9所述的组装式太阳能光伏面板支撑框架,其特征在于:所述组框角码(2)上成型有卡槽(22),所述装饰盖(3)上成型有卡扣(31),所述装饰盖(3)与组框角码(2)卡接。
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