CN218174808U - 一种高硼硅玻璃窑道混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产设备领域,尤其涉及一种高硼硅玻璃窑道混料装置，包括窑道，窑道上端面开设有长槽，窑道上端面设置有滑动机构，滑动机构连接有安装架，安装架从长槽延伸到窑道内，安装架下端固定连接竖向延伸的输送管，输送管内同轴设置有绞龙，安装架上设置有与绞龙连接的驱动机构，输送管上端倾斜设置有倾斜斗，输送管与倾斜斗连通，倾斜斗开设有出料口。本实用新型利用绞龙和输送管和窑道内的液态玻璃进行混和，使窑道内的液态玻璃温度均匀，避免液态玻璃凝固。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备领域,尤其涉及一种高硼硅玻璃窑道混料装置。
背景技术
高硼硅玻璃是一种强化耐火性能的玻璃。制造过程为加入釉料水玻璃砂、苏打水和石灰,高硼硅玻璃的生产流程与普通玻璃的生产流程大致相同,包括原料预加工、溶制、成型和热处理，在玻璃的生产过程中，玻璃窑道是与玻璃窑连接，用于使液态玻璃液体流出的通道，在液态玻璃接触到玻璃窑道时会冷却，因此与玻璃窑道接触的液态玻璃可能会凝固，因此开发一种避免玻璃冷却凝固在玻璃窑道表面，对玻璃窑道内的玻璃进行混和使液态玻璃液体均匀混合的玻璃窑道混料装置就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高硼硅玻璃窑道混料装置，具有避免使液态玻璃在玻璃窑道内凝固的优点。
采用的技术方案如下：
一种高硼硅玻璃窑道混料装置，包括窑道，窑道上端面开设有长槽，窑道上端面设置有滑动机构，滑动机构连接有安装架，安装架从长槽延伸到窑道内，安装架下端固定连接竖向延伸的输送管，输送管内同轴设置有绞龙，安装架上设置有与绞龙连接的驱动机构，输送管上端倾斜设置有倾斜斗，输送管与倾斜斗连通，倾斜斗开设有出料口。
优选的，所述的绞龙下端延伸到输送管下方。
优选的，所述的驱动机构包括伺服电机和联轴器，伺服电机的动力输出轴采用联轴器与绞龙同轴固定连接。
优选的，所述的滑动机构包括滑道、滑块和伸缩杆，所述的滑道有两个分别设置在长槽两侧，滑道内均滑道设置有滑块，滑块的滑动方向与长槽平行，伸缩杆延伸方向与长槽平行且与滑块连接。
优选的，所述的出料口处于在与液态玻璃流动相反的方向。
相比于现有技术，有益效果在于：
本实用新型利用滑动机构带动安装架和输送管在窑道内与液态玻璃同步移动，利用转动的绞龙将窑道内最前端的液体玻璃输送进输送管，并从输送管上端的倾斜斗的出料口排出到窑道内，实现窑道内的液态玻璃混合，避免前端的玻璃溶液因为与窑道进行热量交换导致降温严重而凝固。
附图说明
图1是本实用新型一种高硼硅玻璃窑道混料装置的前侧的结构示意图，
图2是本实用新型一种高硼硅玻璃窑道混料装置的后侧的结构示意图，图中：1、窑道,2、长槽，3、安装架，4、滑道，5、滑块，6、伸缩杆，7、小型液压泵站，8、绞龙，9、输送管，10、驱动机构，11、倾斜斗，12、出料口。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种高硼硅玻璃窑道混料装置，包括窑道1，窑道1上端面开设有长槽2，长槽2的延伸方向与窑道1内液态玻璃的流动方向平行，
窑道1上端面设置有滑动机构，滑动机构连接有安装架3，滑动机构包括滑道4、滑块5和伸缩杆6，所述的滑道4有两个分别设置在长槽2两侧，滑道4内均滑道4设置有滑块5，滑块5的滑动方向与长槽2平行，伸缩杆6延伸方向与长槽2平行且与滑块5连接，伸缩机构为液压伸缩杆6，窑道1上方设置有与液压伸缩杆6均连接的小型液压泵站7，液压伸缩杆6伸长，从而使滑块5滑动，滑块5均与安装架3连接，
安装架3从长槽2延伸到窑道1内，安装架3下端固定连接竖向延伸的输送管9，输送管9的下端高于窑道1的底面，输送管9内同轴设置有绞龙8，绞龙8下端延伸到输送管9下方，绞龙8延伸到输送管9下方，利用将输送管9周边的液态玻璃朝输送管9处聚集，安装架3上设置有与绞龙8连接的驱动机构10，驱动机构10包括伺服电机和联轴器，伺服电机的动力输出轴采用联轴器与绞龙8同轴固定连接，驱动机构10驱动绞龙8转动，从而利用绞龙8的转动将输送管9周边的液态玻璃吸入输送管9内，
输送管9上端倾斜设置有倾斜斗11，输送管9与倾斜斗11连通，倾斜斗11开设有出料口12，出料口12位于倾斜斗11的最低点，出料口12处于在与液态玻璃流动相反的方向，进入输送管9的液态玻璃从输送管9上方涌出并进入倾斜斗11，倾斜斗11内的液态玻璃从出料口12流入窑道1内的液态玻璃中，实现液态玻璃的混合，从而达到使窑道1内的液态玻璃温度均匀，避免部分液态玻璃温度过低导致凝固，
滑动机构控制输送管9、绞龙8随着液态玻璃的头部移动，位于窑道1内前端的液态玻璃由于要跟窑道1交换热量，温度降低最严重，因此对最前端的玻璃与后端的进行混合，更好的避免了液态玻璃冷却凝固的情况发生。
具体工作方式如下：在将液态玻璃放入玻璃窑道1之前，启动驱动机构10，驱动机构10驱动绞龙8转动，液态玻璃进入窑道1之后，滑动机构驱动安装架3和输送管9在窑道1内移动与窑道1内最前端的液态玻璃保持同步移动，在移动过程中，绞龙8将前端的液态玻璃吸入输送管9，并随倾斜斗11流入到后侧的液态玻璃中，实现液态玻璃的混合，避免前端的玻璃溶液因为与窑道1进行热量交换导致降温严重而凝固。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种高硼硅玻璃窑道混料装置，其特征在于：包括窑道，窑道上端面开设有长槽，窑道上端面设置有滑动机构，滑动机构连接有安装架，安装架从长槽延伸到窑道内，安装架下端固定连接竖向延伸的输送管，输送管内同轴设置有绞龙，安装架上设置有与绞龙连接的驱动机构，输送管上端倾斜设置有倾斜斗，输送管与倾斜斗连通，倾斜斗开设有出料口。
2.如权利要求1所述的一种高硼硅玻璃窑道混料装置，其特征在于：所述的绞龙下端延伸到输送管下方。
3.如权利要求1所述的一种高硼硅玻璃窑道混料装置，其特征在于：所述的驱动机构包括伺服电机和联轴器，伺服电机的动力输出轴采用联轴器与绞龙同轴固定连接。
4.如权利要求1所述的一种高硼硅玻璃窑道混料装置，其特征在于：所述的滑动机构包括滑道、滑块和伸缩杆，所述的滑道有两个分别设置在长槽两侧，滑道内均滑道设置有滑块，滑块的滑动方向与长槽平行，伸缩杆延伸方向与长槽平行且与滑块连接。
5.如权利要求1所述的一种高硼硅玻璃窑道混料装置，其特征在于：所述的出料口处于在与液态玻璃流动相反的方向。
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| CN202221662266.9U CN218174808U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种高硼硅玻璃窑道混料装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202221662266.9U Active CN218174808U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种高硼硅玻璃窑道混料装置 |
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|---|---|
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2022
- 2022-06-30 CN CN202221662266.9U patent/CN218174808U/zh active Active
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