CN218011170U - 一种加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置，包括底座和托板，所述托板设置在底座的上方，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述托板的上表面固接有支架，所述支架的上方设置有输送机构，所述底座通过支柱与底板固定相连，所述底板通过支柱与水槽固定相连，所述底板的上方设置有升降机构，所述底板的上表面固接有两个套筒。该加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置，通过第二电机、蜗杆、蜗轮、支杆、连杆、销杆和滑杆之间的配合，第二电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动两个蜗轮转动，蜗轮带动支杆转动，支杆带动连杆运动，连杆驱动销杆运动，销杆带动滑杆滑动，两个滑杆带动托板下降，托板带动带动支架下降。

Description

一种加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置

技术领域

本实用新型涉及结晶技术领域，具体为一种加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置。

背景技术

五水偏硅酸钠，是一种无机化合物，分子式为H10Na2O8Si，分子量为 212.14，略带绿色或白色粉末，透明块状或粘稠液体，用于超浓缩洗衣粉、洗涤剂、金属清洗剂、食品行业洗净剂，还用于纸张漂白、棉纱蒸煮、瓷泥分散等。

现有技术的五水偏硅酸钠结晶的生产装置在冷却时，虽然能够进行冷却，但是仍存在一些不足，首先，不便于控制料槽侵入水中，在装有五水偏硅酸钠结晶的料槽需要用水进行冷却时，需要将装有五水偏硅酸钠结晶的料槽先是处于水中进行冷却，冷却后将其脱出水面，需要控制料槽的起落，通过人为操作较复杂，而且浪费劳动力，同时，不便于对料槽进行更换，预结晶罐中排出的五水偏硅酸钠落入到料槽中，需要对料槽进行更换，将五水偏硅酸钠投放到不同的料槽中，增加冷却的数量，增加冷却效率，通过人为控制料槽的更换操作较为不便，浪费劳动力，而且五水偏硅酸钠较热，容易造成烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置，以解决上述背景技术中提出的不便于控制料槽侵入水中问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置，包括底座和托板，所述托板设置在底座的上方，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述托板的上表面固接有支架，所述支架的上方设置有输送机构，所述底座通过支柱与底板固定相连，所述底板通过支柱与水槽固定相连，所述底板的上方设置有升降机构，所述底板的上表面固接有两个套筒。

优选的，所述升降机构包括第二电机，所述第二电机固接在底板的下表面，所述第二电机的输出轴固接有蜗杆，所述蜗杆的外壁通过轴承与底板转动相连，所述蜗杆的两侧均啮合相连有蜗轮，两个所述蜗轮均通过轴承与底板转动相连，所述蜗轮的表面固接有支杆，所述支杆的端部固接有连杆，所述连杆与销杆的外壁滑动相连，所述销杆固接在滑杆的表面，所述滑杆的外壁与套筒和水槽滑动相连。

优选的，两个所述滑杆的端部与托板固定相连。

优选的，所述输送机构包括轨道，所述轨道固接在支架的上表面，所述轨道的下表面固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有第一链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮转动相连，所述第一链轮和第二链轮均通过轴承与轨道转动相连，所述链条的上方固接有料槽，所述料槽的外壁与轨道滑动相连。

优选的，所述顶板的上方固接有预结晶罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置，通过第二电机、蜗杆、蜗轮、支杆、连杆、销杆和滑杆之间的配合，第二电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动两个蜗轮转动，蜗轮带动支杆转动，支杆带动连杆运动，连杆驱动销杆运动，销杆带动滑杆滑动，两个滑杆带动托板下降，托板带动带动支架下降，支架通过轨道带动料槽下降，解决了不便于控制料槽侵入水中的问题；

通过轨道、第一电机、第一链轮、第二链轮、链条和料槽之间的配合，第一电机，第一电机带动第链轮转动，第一链轮驱动链条运动，链条带动料槽滑动，多个料槽在轨道内滑动，位置发生改变，使得不同的料槽处于预结晶罐的下方，预结晶罐将五水偏硅酸钠排放到每个料槽中，解决了不便于对料槽进行更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图1中轨道、第一电机和第一链轮连接处的结构示意图；

图4为图1中第二链轮、链条和料槽连接处的结构示意图；

图5为图1中第二电机、蜗杆和蜗轮连接处的结构示意图；

图6为图1中支架、水槽和托板连接处的结构示意图。

图中：1、底板，2、顶板，3、输送机构，301、轨道，302、第一电机， 303、第一链轮，304、第二链轮，305、链条，306、料槽，4、升降机构，401、第二电机，402、蜗杆，403、蜗轮，404、支杆，405、连杆，406、销杆，407、滑杆，4a1、框架，4a2、马达，4a3、风扇，5、支架，6、水槽，7、托板，8、套筒，9、底座，10、预结晶罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置，包括底座9和托板7，托板7设置在底座9的上方，底座9通过支柱与顶板2固定相连，托板7的上表面固接有支架5，支架5的上方设置有输送机构3，输送机构3对料槽306进行输送，预结晶罐中排出的五水偏硅酸钠落入到料槽中，需要对料槽进行更换，将五水偏硅酸钠投放到不同的料槽中，增加冷却的数量，增加冷却效率，底座9通过支柱与底板1固定相连，底板1通过支柱与水槽6固定相连，底板1的上方设置有升降机构4，在装有五水偏硅酸钠结晶的料槽需要用水进行冷却时，需要将装有五水偏硅酸钠结晶的料槽先是处于水中进行冷却，冷却后将其脱出水面，需要控制料槽的起落，底板1的上表面固接有两个套筒8，顶板2的上方固接有预结晶罐10。

升降机构4包括第二电机401、蜗杆402、蜗轮403、支杆404、连杆405、销杆406和滑杆407，第二电机401固接在底板1的下表面，第二电机401的输出轴固接有蜗杆402，第二电机401带动蜗杆402转动，蜗杆402的外壁通过轴承与底板1转动相连，蜗杆402的两侧均啮合相连有蜗轮403，蜗杆402 驱动两个蜗轮403转动，两个蜗轮403均通过轴承与底板1转动相连，蜗轮 403的表面固接有支杆404，蜗轮403带动支杆404转动，支杆404的端部固接有连杆405，支杆404带动连杆405运动，连杆405与销杆406的外壁滑动相连，连杆405驱动销杆406运动，销杆406固接在滑杆407的表面，销杆 406带动滑杆407滑动，滑杆407的外壁与套筒8和水槽6滑动相连，滑杆 407与水槽6连接位置设置有密封，两个滑杆407的端部与托板7固定相连，两个滑杆407带动托板7运动；

通过第二电机401、蜗杆402、蜗轮403、支杆404、连杆405、销杆406 和滑杆407之间的配合，第二电机401带动蜗杆402转动，蜗杆402驱动两个蜗轮403转动，蜗轮403带动支杆404转动，支杆404带动连杆405运动，连杆405驱动销杆406运动，销杆406带动滑杆407滑动，两个滑杆407带动托板7下降，托板7带动带动支架5下降，支架5通过轨道301带动料槽 306下降，解决了不便于控制料槽侵入水中的问题。

输送机构3包括轨道301、第一电机302、第一链轮303、第二链轮304、链条305和料槽306，轨道301固接在支架5的上表面，轨道301的下表面固接有第一电机302，第一电机302的输出轴固接有第一链轮303，第一电机302 带动第一链轮303转动，第一链轮303通过链条305与第二链轮304转动相连，第一链轮303通过链条305驱动第二链轮304转动，第一链轮303和第二链轮304均通过轴承与轨道301转动相连，链条305的上方固接有料槽306，链条305带动料槽306滑动，料槽306的外壁与轨道301滑动相连；

通过轨道301、第一电机302、第一链轮303、第二链轮304、链条305 和料槽306之间的配合，第一电机302，第一电机302带动第链轮303转动，第一链轮303驱动链条305运动，链条305带动料槽306滑动，多个料槽306 在轨道301内滑动，位置发生改变，使得不同的料槽306处于预结晶罐10的下方，预结晶罐10将五水偏硅酸钠排放到每个料槽306中，解决了不便于对料槽进行更换的问题。

工作原理：

使用该加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置时，将五水偏硅酸钠放置于预结晶罐10中，预结晶罐10中的五水偏硅酸钠通过下方排放口落入到其下方的料槽306中，启动第一电机302，第一电机302带动第链轮303转动，第一链轮303驱动链条305运动，链条305带动料槽306滑动，多个料槽306在轨道301内滑动，位置发生改变，使得不同的料槽306处于预结晶罐10的下方，预结晶罐10将五水偏硅酸钠排放到每个料槽306中，启动第二电机401，第二电机401带动蜗杆402转动，蜗杆402驱动两个蜗轮403转动，蜗轮403 带动支杆404转动，支杆404带动连杆405运动，连杆405驱动销杆406运动，销杆406带动滑杆407滑动，两个滑杆407带动托板7下降，托板7带动带动支架5下降，支架5通过轨道301带动料槽306下降，将料槽306处于水中，水面不要没过料槽306，对五水偏硅酸钠进行冷却结晶。

实施例2：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置，冷却机构4还包括框架4a1、马达4a2和风扇4a3，框架4a1 固接在顶板2的下表面，框架4a1的内部固接有两个马达4a2，马达4a2的输出轴固接有风扇4a3，马达4a2带动风扇4a3转动；

通过框架4a1、马达4a2和风扇4a3之间的配合，结晶完毕后，反向启动第二电机401，料槽306升起，启动马达4a2，马达4a2带动风扇4a3转动，风扇4a3对料槽306进行吹风，吹去料槽306外壁的水，解决了不便于对料槽外壁的水进行吹干问题。

工作原理：

使用时，结晶完毕后，反向启动第二电机401，料槽306升起，启动马达 4a2，马达4a2带动风扇4a3转动，风扇4a3对料槽306进行吹风，吹去料槽 306外壁的水，同时还能够达到一部分冷却作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置，包括底座(9)和托板(7)，所述托板(7)设置在底座(9)的上方，其特征在于：所述底座(9)通过支柱与顶板(2)固定相连，所述托板(7)的上表面固接有支架(5)，所述支架(5)的上方设置有输送机构(3)，所述底座(9)通过支柱与底板(1)固定相连，所述底板(1)通过支柱与水槽(6)固定相连，所述底板(1)的上方设置有升降机构(4)，所述底板(1)的上表面固接有两个套筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括第二电机(401)，所述第二电机(401)固接在底板(1)的下表面，所述第二电机(401)的输出轴固接有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)的外壁通过轴承与底板(1)转动相连，所述蜗杆(402)的两侧均啮合相连有蜗轮(403)，两个所述蜗轮(403)均通过轴承与底板(1)转动相连，所述蜗轮(403)的表面固接有支杆(404)，所述支杆(404)的端部固接有连杆(405)，所述连杆(405)与销杆(406)的外壁滑动相连，所述销杆(406)固接在滑杆(407)的表面，所述滑杆(407)的外壁与套筒(8)和水槽(6)滑动相连。

3.根据权利要求2所述的一种加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置，其特征在于：两个所述滑杆(407)的端部与托板(7)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括轨道(301)，所述轨道(301)固接在支架(5)的上表面，所述轨道(301)的下表面固接有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出轴固接有第一链轮(303)，所述第一链轮(303)通过链条(305)与第二链轮(304)转动相连，所述第一链轮(303)和第二链轮(304)均通过轴承与轨道(301)转动相连，所述链条(305)的上方固接有料槽(306)，所述料槽(306)的外壁与轨道(301)滑动相连。

5.根据权利要求1所述的一种加速五水偏硅酸钠结晶的生产装置，其特征在于：所述顶板(2)的上方固接有预结晶罐(10)。

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