CN218174124U - 一种弧形辊及纸张除皱机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种弧形辊及纸张除皱机构。弧形辊包括:沟槽部和位于沟槽部相对两端的两个平滑部;沟槽部设置有多条沟槽,每一沟槽沿环绕弧形辊的轴线方向设置;平滑部表面为平滑弧形面。通过上述弧形辊,在带状纸张绕经上述弧形辊时可以对该带状纸张进行除皱使得带状纸张平整,且可以避免在弧形辊两端出现涂胶堆积,因此可以避免由于弧形辊端部涂胶堆积而导致的纸幅漏涂、纸品品质下降等问题。
Description
技术领域
本申请属于造纸设备技术领域,尤其涉及一种弧形辊及纸张除皱机构。
背景技术
在现有的造纸工艺中,对半成品纸张进行涂胶处理后,通常需要将带状的半成品纸张绕过弧形辊,所以当半成品纸张经过弧形辊的高点时,接触面积会有一个从短到长的过程,因而会对半成品纸张产生一个由弧形辊的高点向边缘方向的力,从而起到消除半成品纸张褶皱的作用。
然而现有的弧形辊对半成品纸张进行了一段时间的除皱作业后,容易在弧形辊的两端产生涂料堆积的问题,在弧形辊两端积料严重时,沉积的涂料会甩到前段纸幅上,导致纸幅漏涂、纸品品质下降,严重时会导致断纸停机等情况发生。
实用新型内容
本申请提供一种弧形辊及纸张除皱机构,以解决现有技术中的弧形辊两端容易产生涂料堆积的技术问题。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种弧形辊,所述弧形辊包括:沟槽部和位于所述沟槽部相对两端的两个平滑部;
所述沟槽部设置有多条沟槽,每一所述沟槽沿环绕所述弧形辊的轴线方向设置;所述平滑部表面为平滑弧形面。
可选地,所述弧形辊包括弧形转轴、沟槽辊壳以及两个平滑面辊壳,所述沟槽辊壳及两个平滑面辊壳均与所述弧形转轴转动配合;
所述沟槽开设于所述沟槽辊壳上,且所述沟槽辊壳套设在所述弧形转轴中间区域以形成所述沟槽部;
两个平滑面辊壳分别套设在所述弧形转轴的相对两端,以形成两个所述平滑部。
可选地,所述弧形辊的相对两端的两个平滑部长度均为不大于所述弧形辊长度的四分之一。
可选地,所述沟槽辊壳的数量为多个,多个所述沟槽辊壳沿所述弧形转轴的轴线方向依次连接。
可选地,所述弧形辊还包括驱动连接轮,所述驱动连接轮套设于所述弧形转轴的一端且位于所述平滑面辊壳背离所述沟槽辊壳一侧,所述驱动连接轮与所述平滑面辊壳连接,所述驱动连接轮用于与预设的驱动装置连接,以带动所述平滑面辊壳转动。
可选地,所述驱动连接轮上设置有转动槽,所述转动槽中用于设置传输带,所述驱动连接轮通过所述传输带与所述驱动装置连接。
可选地,所述驱动连接轮上设置至少两个转动槽,且至少两个所述转动槽相对所述弧形转轴转动,所述转动槽沿所述驱动连接轮的轴线方向间隔设置。
可选地,所述弧形转轴远离所述驱动连接轮的一端还设置有引纸槽轮。
可选地,所述驱动连接轮通过紧固件与所述平滑面辊壳可拆卸固定。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种纸张除皱机构,包括如前文所述的弧形辊。
本申请的有益效果是:本申请的方案中,通过将沟槽部的两端设置为具有平滑弧形面的平滑部,可以避免在平滑部的位置出现涂胶堆积,因此可以避免由于弧形辊端部涂胶堆积而导致的纸幅漏涂、纸品品质下降等问题。进一步的,通过设置平滑面辊壳则不会出现沟槽的边缘刮动纸张表面而导致纸张端部发生涂胶下降的问题,即相比现有的方案可以提高纸张端部的涂胶率。另外,通过采用三角皮带作为传输带带动平滑面辊壳相对弧形转轴转动,从而可以减少传输带掉屑而导致的纸张异常。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本申请提供的一种弧形辊一实施例的结构示意图;
图2是本申请提供的一种纸张除皱机构一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本申请保护的范围。
需要说明,若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
请参阅图1,图1是本申请提供的一种弧形辊一实施例的结构示意图。
弧形辊10包括:沟槽部101和位于沟槽部101相对两端的两个平滑部102;沟槽部101设置有多条沟槽103,每一沟槽103沿环绕弧形辊10的轴线方向设置;且平滑部102表面为平滑弧形面。
本实施例,涂胶后的带状的纸张可以绕经沟槽部101和平滑部102 的部分区域上,通过弧形辊10的转动从而使得沟槽部101和平滑部102 可以带状的纸张进行除皱作业。通过将沟槽部101的两端设置为具有平滑弧形面的平滑部102从而可以在带状的纸张上的涂胶在落入到弧形辊 10上后,避免涂胶在弧形辊10的两端堆积。
因此,本实施例中,通过将沟槽部101的两端设置为具有平滑弧形面的平滑部102,可以避免在平滑部102的位置出现涂胶堆积,因此可以避免由于弧形辊10端部涂胶堆积而导致的纸幅漏涂、纸品品质下降等问题。
进一步的,在一些实施方式中,沟槽103可以与弧形辊10一体成型,即,沟槽103是开设在弧形辊10中间区域的开槽,而平滑部102 则对应弧形辊10的两端的未开设沟槽103的区域。
或者,在其他的一些实施方式中,沟槽103不与弧形辊10一体成型。
具体的,弧形辊10可以包括弧形转轴110、沟槽辊壳120以及两个平滑面辊壳130。
其中,沟槽103均开设在沟槽辊壳120的外表面,且沟槽辊壳120 可以套设在弧形转轴110的中间区域,从而形成如前文所述的沟槽部 101。
两个平滑面辊壳130则可以套设且固定在弧形转轴110的相对两端。平滑面辊壳130上具有平滑的弧形表面(即平滑面辊壳130上未开设沟槽103),两个平滑面辊壳130可以形成如前文所述的两个平滑部 102。
其中,两个平滑面辊壳130朝向彼此的一侧可以分别抵接沟槽辊壳 120的相对两侧,从而可以将沟槽辊壳120限位在弧形转轴110的中间区域。
本实施例中,平滑面辊壳130与沟槽辊壳120的直径相同,从而可以使得平滑面辊壳130与沟槽辊壳120对接时能平稳过度,因此在带状纸张绕经平滑面辊壳130与沟槽辊壳120的对接部时可以实现对纸张进行平稳支撑。另外,通过设置平滑面辊壳130则不会出现沟槽103的边缘刮动纸张表面而导致纸张端部发生涂胶下降的问题。
上述的实施例中,弧形辊10的相对两端的两个平滑部102长度均为不大于弧形辊10长度的四分之一。即位于,弧形辊10的相对两端的两个平滑部102长度均为不大于弧形辊10长度的四分之一,且位于弧形辊10中间区域的沟槽部101长度均为不小于于弧形辊10长度的二分之一。在一优选的实施方式中,弧形辊10相对两端的两个平滑部102 长度可以设置为相等。其中,可选地,两个平滑部102长度均可以设置弧形辊10长度的四分之一、六分之一、或者八分之一等。
其中,由于弧形辊10具有预设弧度,则弧形辊10长度则表示为弧形辊10的弧长。
进一步的,本实施例中,弧形转轴110具有预设弧度,因此对应的沟槽辊壳120则同样是弧形的沟槽辊壳,且二者的弧度相匹配。
在一些实施方式中,沟槽辊壳120数量可以为一个,沟槽辊壳120 的长度为不小于弧形转轴110长度的二分之一,沟槽辊壳120的弧度与弧形转轴110的弧度相匹配。此实施方式,可以将沟槽辊壳120自弧形转轴110的一端套设到弧形转轴110上,进而移动到弧形转轴110的中间区域固定。
在一些其他实施方式中,为了降低沟槽辊壳120的安装拆卸难度,可以将沟槽辊壳120的数量设为多个。
具体的,请参阅图1。沟槽辊壳120的数量为多个,多个沟槽辊壳 120沿弧形转轴110的轴线方向依次连接。多个沟槽辊壳120均套设在弧形转轴110上,且相邻的量和沟槽辊壳120可以相对接。
多个沟槽辊壳120则可以依次对接形成如前文所述的沟槽部101。
本实施方式中,每一沟槽辊壳120的弧度均与弧形转轴110的弧度相匹配,且每一沟槽辊壳120的长度可以设置为相同。
例如,每一沟槽辊壳120的长度可以设作为400-420mm,例如可以 400mm、410mm、415mm或者420mm。此实施方式中,平滑部102的长度则可以设置为不小于290mm。
进一步的,请参阅图1。
本实施例中,弧形辊10还包括驱动连接轮140,驱动连接轮140可以套设在弧形转轴110的一端且与平滑面辊壳130相连接。
本实施例中,沟槽辊壳120、平滑面辊壳130以及驱动连接轮140 均可转动安装在弧形转轴110上,通过驱动连接轮140与预设的驱动装置连接,则可以带动平滑面辊壳130相对弧形转轴110转动,进而可以通过平滑面辊壳130带动沟槽辊壳120相对弧形转轴110转动。
其中,则驱动连接轮140上设置转动槽141,转动槽141中用于设置传输带,驱动连接轮140通过传输带与驱动装置连接。
因此,通过驱动装置带动传输带转动,从而可以进一步带动驱动连接轮140及平滑面辊壳130相对弧形转轴110转动。
本实施例中,驱动连接轮140上设置有至少两个转动槽141,且至少两个转动槽141沿驱动连接轮140的轴线方向间隔设置。其中,每一转动槽141均可以设置一传输带。即,驱动连接轮140可以通过至少两根传输带与驱动装置连接。
其中,可选地,转动槽141的截面形状可以与传输带相匹配。例如转动槽141的截面可以呈三角形或者梯形,此时,传输带则可以对应为三角皮带。即,驱动连接轮140可以是三角皮带轮。
本方案的优点在于,通过采用三角皮带作为传输带带动平滑面辊壳 130相对弧形转轴110转动,从而可以减少传输带掉屑而导致的纸张异常。
其中,驱动连接轮140可以通过螺钉等紧固件可拆卸固定连接平滑面辊壳130。
请进一步参阅图1。
其中,弧形转轴110远离驱动连接轮140的一端还设置有引纸槽轮 150。引纸槽轮150可转动的安装在弧形转轴110上,其中,引纸槽轮150上具有引纸槽151,引纸槽151可以供带状的纸张的端部绕经,从而可以将带状的纸张整体拉引至绕经平滑面辊壳130及沟槽辊壳120的表面。
其中,沟槽辊壳120、平滑面辊壳130、驱动连接轮140以及引纸槽轮150均可以通过轴承可转动的安装在弧形转轴110,且沟槽辊壳 120、平滑面辊壳130、驱动连接轮140以及引纸槽轮150在弧形转轴 110上的安装位置固定。
进一步的,基于同样的发明构思本申请的方案还提供了一种纸张除皱机构。请参阅图2。图2是本申请提供的一种纸张除皱机构一实施例的结构示意图。
其中,纸张除皱机构20包括两个支撑座210及如前文所述弧形辊 10。其中,弧形转轴110的两端分别与支撑座210固定连接。带状的纸张则可以搭设且绕经平滑面辊壳130及沟槽辊壳120的表面。其中,带状的纸张的宽度方向的相对两侧分别不超出位于弧形转轴110相对两端的两个平滑面辊壳130。
综上,本领域技术人员容易理解,本申请的有益效果是:本申请的方案中,通过将沟槽部的两端设置为具有平滑弧形面的平滑部,可以避免在平滑部的位置出现涂胶堆积,因此可以避免由于弧形辊端部涂胶堆积而导致的纸幅漏涂、纸品品质下降等问题。进一步的,通过设置平滑面辊壳则不会出现沟槽的边缘刮动纸张表面而导致纸张端部发生涂胶下降的问题,即相比现有的方案可以提高纸张端部的涂胶率。另外,通过采用三角皮带作为传输带带动平滑面辊壳相对弧形转轴转动,从而可以减少传输带掉屑而导致的纸张异常。
以上所述仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种弧形辊,其特征在于,所述弧形辊包括:沟槽部和位于所述沟槽部相对两端的两个平滑部;
所述沟槽部设置有多条沟槽,每一所述沟槽沿环绕所述弧形辊的轴线方向设置;所述平滑部表面为平滑弧形面。
2.根据权利要求1所述的弧形辊,其特征在于,
所述弧形辊包括弧形转轴、沟槽辊壳以及两个平滑面辊壳,所述沟槽辊壳及两个平滑面辊壳均与所述弧形转轴转动配合;
所述沟槽开设于所述沟槽辊壳上,且所述沟槽辊壳套设在所述弧形转轴中间区域以形成所述沟槽部;
两个平滑面辊壳分别套设在所述弧形转轴的相对两端,以形成两个所述平滑部。
3.根据权利要求1所述的弧形辊,其特征在于,
所述弧形辊的相对两端的两个平滑部长度均为不大于所述弧形辊长度的四分之一。
4.根据权利要求2所述的弧形辊,其特征在于,
所述沟槽辊壳的数量为多个,多个所述沟槽辊壳沿所述弧形转轴的轴线方向依次连接。
5.根据权利要求4所述的弧形辊,其特征在于,所述弧形辊还包括驱动连接轮,所述驱动连接轮套设于所述弧形转轴的一端且位于所述平滑面辊壳背离所述沟槽辊壳一侧,所述驱动连接轮与所述平滑面辊壳连接,所述驱动连接轮用于与预设的驱动装置连接,以带动所述平滑面辊壳转动。
6.根据权利要求5所述的弧形辊,其特征在于,
所述驱动连接轮上设置有转动槽,所述转动槽中用于设置传输带,所述驱动连接轮通过所述传输带与所述驱动装置连接。
7.根据权利要求6所述的弧形辊,其特征在于,
所述驱动连接轮上设置至少两个转动槽,且至少两个所述转动槽相对所述弧形转轴转动,所述转动槽沿所述驱动连接轮的轴线方向间隔设置。
8.根据权利要求5所述的弧形辊,其特征在于,
所述弧形转轴远离所述驱动连接轮的一端还设置有引纸槽轮。
9.根据权利要求5所述的弧形辊,其特征在于,
所述驱动连接轮通过紧固件与所述平滑面辊壳可拆卸固定。
10.一种纸张除皱机构,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的弧形辊。
Priority Applications (1)
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CN202123201028.6U CN218174124U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种弧形辊及纸张除皱机构 |
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CN218174124U true CN218174124U (zh) | 2022-12-30 |
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CN202123201028.6U Active CN218174124U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种弧形辊及纸张除皱机构 |
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