CN218173736U - 一种罐头差速运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罐头生产运输技术领域，且公开了一种罐头差速运输装置，包括储货箱以及储货箱下方均匀安装的多个滚动棒，滚动棒之间有一定空隙，滚动棒的下方安装有推动带以及旋转主轴，推动带的周围安装有推动带支架，推动带支架的左侧上安装有推动电机，推动电机上连接有传动带，推动电机通过传动带与旋转主轴进行连接。本实用新型中，通过可以控制速度的旋转板，实现控制罐头运输速度的效果，还能使其排列整齐，避免罐头堵塞，减少了设备故障的概率。

Description

一种罐头差速运输装置

技术领域

本实用新型涉及罐头生产运输技术领域，尤其涉及一种罐头差速运输装置。

背景技术

柱形罐头在生产线上加工过程中，有些工序需要将罐头一个一个进行单排输送，但是目前常见的输送机构在进行单排输送过程中经常会出现两个罐头卡在单排输送通道的入口，导致罐头无法继续输送，需要工作人员手动分开，

经本人检索，专利号CN215401486U本实用新型公开了一种罐头差速运输装置，包括输送机构，具有进罐口和出罐口，输送通道包括多个依次连接的输送单元，各输送单元的速度逐级增加。

上述装置虽然达到了罐头的运输，但如果有罐头倒下后还是会使其堵塞，需要人工干预，而且控制手段单一，不能精确控制罐头的运输速率。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种罐头差速运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种罐头差速运输装置，包括储货箱以及储货箱下方且呈等距均匀分布的滚动棒，每相邻的两个所述滚动棒之间有一定空隙，滚动棒的下方安装有推动带以及，推动带的末端内安有旋转副轴，推动带的周围安装有推动带支架，在旋转副轴一侧的推动带支架安装有推动电机，推动电机上连接有传动带，推动电机通过传动带与旋转主轴进行连接，所述滚动棒右侧安装有隔板，滚动棒的尾部上方设有挡板，所述推动带的尾部设置有输送装置，输送装置包括传送带支架、传送带、传送转轮、连接带、传送带电机，所述输送装置两侧安装有支撑架，输送装置的上方设有聚料板，聚料板通过支撑架固定安装在输送装置上方，所述隔板外侧安装有滚动棒电机，滚动棒电机的右侧上安装有传动轴，所述滚动棒的尾端连接有驱动轴，所述驱动轴上设置有联动带，所述传动轴和驱动轴通过联动带进行连接。

作为优选，相邻滚动棒对立面中间的正下方设置有推动板，推动板均匀的安装固定在推动带上，推动板会随着推动带一起运动，所述旋转副轴上安装有限位块，限位块位于推动带的尾部，限位块对应推动带上推动板的位置开设了纠位槽。

作为优选，所述聚料板尾端的上方设置有变速电机，变速电机的下方连接连动轴，所述连动轴的下方还安装了旋转板，旋转板会随连动轴一起转动，旋转板一部分在聚料板尾端内，旋转板与所述传送带不接触。

作为优选，所述传送带电机安装在传送带支架一侧，所述传送带安装在传送带支架上方，由传送带支架进行固定，传送带内安装传送转轮，传送转轮能带动传送带进行转动，所述传送转轮通过连接带和传送带电机进行连接。

作为优选，所述聚料板的形状成梯形，所述聚料板在靠近挡板的一侧为宽口，远离挡板的一侧为窄口，所述聚料板通过支撑架固定安装。

作为优选，所述挡板的下方设置有固定块，所述驱动轴穿过固定块固定连接滚动棒上。

有益效果

本实用新型提供了一种罐头差速运输装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种罐头差速运输装置，当罐头进入聚料板后，随着传送带的一直前进，罐头会随着聚料板聚在一起，然后通过可以控制速度的旋转板，实现控制罐头运输速度的效果，还能使其排列整齐，避免罐头堵塞。

(2)、该一种罐头差速运输装置，罐头通过储货箱滑落到滚动棒上，旋转中的滚动棒可以把罐头都调整为竖躺着的状态，再由推动带上的推动板带动罐头向前推动，然后通过纠位槽的矫正，平稳地落在传送带上，保证所有进入差速运输的罐头都是立着的状态，达到让机器不会受到被倒的罐头卡住导致停止运转的效果，减少了设备故障的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本实用新型主要结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图例说明：1、储货箱；2、隔板；3、滚动棒；4、推动带；5、旋转主轴；6、滚动棒电机；7、推动带支架；8、推动电机；9、传动带；10、传动轴；11、联动带；12、驱动轴；13、传送带支架；14、传送带；15、传送转轮；16、连接带；17、传送带电机；18、聚料板；19、支撑架；20、变速电机；21、旋转副轴；22、推动板；23、限位块；24、纠位槽；25、连动轴；26、旋转板；27、挡板；28、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种罐头差速运输装置，如图1至图3所示，包括储货箱1、位于所述储货箱1下方且呈等距均匀分布的滚动棒3，每相邻的两个滚动棒3之间有一定空隙，滚动棒3右侧安装有隔板2，滚动棒3的尾部上方设有挡板27，滚动棒3的下方安装有推动带4以及旋转主轴5，推动带4的末端内安有旋转副轴21，推动带4的周围安装有推动带支架7，在旋转主轴5一侧的推动带支架7上安装有推动电机8，推动电机8上连接有传动带9，推动电机8通过传动带9与旋转主轴5进行连接，相邻滚动棒3对立面中间的正下方设置有推动板22，推动板22均匀的安装固定在推动带4上，推动板22会随着推动带4一起运动，所述旋转副轴21上安装有限位块23，限位块23位于推动带4的尾部，限位块23对应推动带4上推动板22的位置开设了纠位槽24，推动带4的尾部设置有输送装置，输送装置包括传送带支架13、传送带14、传送转轮15、连接带16、传送带电机17，输送装置的上方设有聚料板18，输送装置两侧安装有支撑架19，聚料板18通过支撑架19固定安装在输送装置上，聚料板18尾端的上方设置有变速电机20，变速电机20的下方连接连动轴25，连动轴25的下方还安装了旋转板26，旋转板26会随连动轴25一起转动，旋转板26一部分在聚料板18尾端内，旋转板26与传送带14之间有一定距离，隔板2外侧安装有滚动棒电机6，滚动棒电机6的右侧上安装有传动轴10，滚动棒3的尾端连接有驱动轴12，驱动轴12上设置有联动带11，传动轴10和驱动轴12通过联动带11进行连接。

传送带电机17安装在传送带支架13一侧，传送带14安装在传送带支架13上方，由传送带支架13进行固定，传送带14内安装传送转轮15，传送转轮15能带动传送带14进行转动，传送转轮15通过连接带16和传送带电机17进行连接。

聚料板18的形状成梯形，聚料板18在靠近挡板27的一侧为宽口，远离挡板27的一侧为窄口，聚料板18通过支撑架19固定安装。

挡板27的下方设置有固定块28，驱动轴12穿过固定块28固定连接滚动棒3上。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将需要运输的罐头放入储货箱1中，储货箱1中的罐头会落入到滚动棒3上，这时启动滚动棒电机6，滚动棒电机6会带动滚动棒3转动，这时滚动棒3上的罐头会随着转动竖着躺在滚动棒3的缝隙之间，然后滚动棒3下方的推动带4会被推动电机8带动运转，相邻滚动棒3相对面中间的正下方有推动板22，推动板22沿着相邻滚动棒3的之间的空隙均匀地安装在推动带4上，随着推动带4的转动，推动板22会推动在相邻滚动棒3之间的罐头前进，当到达推动带4末端时，罐头会随重力落下，这时挡板27保证罐头落下时不会倒下，罐头落下后会立即被下方传送带14带走，保证后续罐头的落下不会受阻，传送带14是通过传送带电机17带动，传送带14上的罐头会随之进入聚料板18内，罐头在聚料板18内向出口聚集，通过变速电机20带动的旋转板26将罐头有序地推出，可控制变速电机20的速度使罐头被推出的速度改变。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种罐头差速运输装置，包括储货箱(1)、位于所述储货箱(1)下方且呈等距均匀分布的滚动棒(3)，其特征在于：每相邻的两个所述滚动棒(3)之间有一定空隙，所述滚动棒(3)的下方设置有推动带(4)以及旋转主轴(5)，所述推动带(4)的末端内安有旋转副轴(21)，所述旋转主轴(5)和旋转副轴(21)的两侧安装有推动带支架(7)，在旋转主轴(5)一侧的推动带支架(7)上安装有推动电机(8)，所述推动电机(8)上连接有传动带(9)，所述推动电机(8)通过传动带(9)与旋转主轴(5)传动连接，所述滚动棒(3)右侧安装有隔板(2)，滚动棒(3)的尾部上方设有挡板(27)，所述推动带(4)的尾部设置有输送装置，输送装置包括传送带支架(13)、传送带(14)、传送转轮(15)、连接带(16)、传送带电机(17)，所述输送装置两侧安装有支撑架(19)，输送装置的上方设有聚料板(18)，聚料板(18)通过支撑架(19)固定安装在输送装置上方，所述隔板(2)外侧安装有滚动棒电机(6)，滚动棒电机(6)的右侧上安装有传动轴(10)，每个所述滚动棒(3)的尾端均固定连接有驱动轴(12)，每个所述驱动轴(12)上设置有联动带(11)，所述传动轴(10)和驱动轴(12)通过联动带(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种罐头差速运输装置，其特征在于：相邻所述滚动棒(3)对立面中间的正下方设置有推动板(22)，推动板(22)均匀的安装固定在推动带(4)上，推动板(22)会随着推动带(4)一起运动，所述旋转副轴(21)上安装有限位块(23)，限位块(23)位于推动带(4)的尾部，限位块(23)对应推动带(4)上推动板(22)的位置开设了纠位槽(24)。

3.根据权利要求1所述的一种罐头差速运输装置，其特征在于：所述聚料板(18)尾端的上方设置有变速电机(20)，变速电机(20)的下方连接连动轴(25)，所述连动轴(25)的下方还安装了旋转板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种罐头差速运输装置，其特征在于：所述传送带电机(17)安装在传送带支架(13)一侧，所述传送带(14)安装在传送带支架(13)上方，由传送带支架(13)进行固定，传送带(14)内安装传送转轮(15)，传送转轮(15)能带动传送带(14)进行转动，所述传送转轮(15)通过连接带(16)和传送带电机(17)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种罐头差速运输装置，其特征在于：所述聚料板(18)的形状成梯形，所述聚料板(18)在靠近挡板(27)的一侧为宽口，远离挡板(27)的一侧为窄口，所述聚料板(18)通过支撑架(19)固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种罐头差速运输装置，其特征在于：所述挡板(27)的下方设置有固定块(28)，所述驱动轴(12)穿过固定块(28)固定连接滚动棒(3)上。

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