CN218172693U - 一种高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置，包括基板，所述基板上设置有打包组件，所述打包组件包括支撑块，本实用新型提供的高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置，通过设置多个不同大小的挤压板，然后在对不同数量的钢筋进行打包时，可以由转动电机带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆带动移动块移动，进而由移动块带动电动伸缩杆移动，使得电动伸缩杆移动至不同大小的挤压板的上方，然后再由电动伸缩杆带动推动盘向下移动，使得推动盘带动挤压板向下移动，进而由挤压板对钢筋进行挤压，使得钢筋聚集，使得便可以对钢筋进行打包，避免了现有的打包装置只能对一定数量的钢筋进行打包，使得无法对不同数量的钢筋进行打包的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋打包技术领域，尤其涉及一种高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置。
背景技术
高延性冷轧带肋钢筋这一新工艺新产品，已得到国家质检部门和业内专家首肯，在国内钢铁产能过大、供大于求、强制推广III、IV级钢筋，逐步淘汰I、II级钢筋的新形势下，推广应用高延性冷轧带肋钢筋，无疑是资源节约、环境友好、利国利民的好事情。
现有在对钢筋进行打包时，需要对钢筋进行挤压，使得钢筋紧实，但现有的打包装置在打包时，只能对一定数量的钢筋进行紧实，进而使得无法根据需要对不同数量的钢筋进行紧实。
因此，有必要提供一种高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置，解决了现有的打包装置无法对不同数量的钢筋进行紧实的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置，包括基板，所述基板上设置有打包组件，所述打包组件包括支撑块，所述支撑块上开设有放置槽，并且支撑块的内部开设有连通槽，所述支撑块上固定安装有安装板，所述安装板的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的一端固定安装有推动盘，所述推动盘的底部固定安装有推动弹簧，所述升降杆的一端固定安装有挤压板，所述安装板上固定安装有连接架，所述连接架的内部滑动连接有移动块，所述移动块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述连接架上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有螺纹杆。
优选的，所述支撑块固定安装在所述基板上，所述放置槽为弧形，所述支撑块共设置有两个，两个所述支撑块对称分布在所述基板的两侧。
优选的，所述连通槽位于所述挤压板的下方，所述安装板为L形，所述升降杆的两端位于所述安装板的两侧。
优选的，所述推动盘位于所述安装板的上方，所述推动弹簧位于所述推动盘和所述安装板的之间。
优选的，所述挤压板为弧形，并且挤压板共设置有多个，多个所述挤压板均匀分布在所述安装板上，并且多个挤压板的大小不同。
优选的，所述连接架为L形，所述电动伸缩杆的输出端位于所述推动盘的上方。
优选的，所述螺纹杆与所述连接架转动连接，并且螺纹杆的表面与所述移动块螺纹连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置，通过设置多个不同大小的挤压板，然后在对不同数量的钢筋进行打包时，可以由转动电机带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆带动移动块移动，进而由移动块带动电动伸缩杆移动，使得电动伸缩杆移动至不同大小的挤压板的上方，然后再由电动伸缩杆带动推动盘向下移动，使得推动盘带动挤压板向下移动，进而由挤压板对钢筋进行挤压，使得钢筋聚集，使得便可以对钢筋进行打包，避免了现有的打包装置只能对一定数量的钢筋进行打包，使得无法对不同数量的钢筋进行打包的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置的较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的支撑块的立体图；
图3为图2所示的支撑块的立体图。
图中标号：1、基板，2、打包组件，21、支撑块，22、放置槽，23、连通槽，24、安装板，25、升降杆，26、推动盘，27、推动弹簧，28、挤压板，29、连接架，210、移动块，211、电动伸缩杆，212、转动电机，213、螺纹杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑块的立体图；图3为图2所示的支撑块的立体图。一种高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置，包括基板1，所述基板1上设置有打包组件2，所述打包组件2包括支撑块21，所述支撑块21上开设有放置槽22，并且支撑块21的内部开设有连通槽23，所述支撑块21上固定安装有安装板24，所述安装板24的内部滑动连接有升降杆25，所述升降杆25的一端固定安装有推动盘26，所述推动盘26的底部固定安装有推动弹簧27，所述升降杆25的一端固定安装有挤压板28，所述安装板24上固定安装有连接架29，所述连接架29的内部滑动连接有移动块210，所述移动块210的底部固定安装有电动伸缩杆211，所述连接架29上固定安装有转动电机212，所述转动电机212的输出端固定安装有螺纹杆213。
由外接电源为转动电机212和电动伸缩杆211提供电源，并且外接电源与转动电机212和电动伸缩杆211之间设置有控制开关。
所述支撑块21固定安装在所述基板1上，所述放置槽22为弧形，所述支撑块21共设置有两个，两个所述支撑块21对称分布在所述基板1的两侧。
两个支撑块21上的结构是对钢筋的两侧进行支撑。
所述连通槽23位于所述挤压板28的下方，所述安装板24为L形，所述升降杆25的两端位于所述安装板24的两侧。
连接槽23可以使得挤压板28进入支撑块21的内部，进而可以使得挤压板28对钢筋进行挤压。
所述推动盘26位于所述安装板24的上方，所述推动弹簧27位于所述推动盘26和所述安装板24的之间。
推动弹簧27可以在电动伸缩杆211不在对推动盘26进行推动时，由推动弹簧27对推动盘26进行复位。
所述挤压板28为弧形，并且挤压板28共设置有多个，多个所述挤压板28均匀分布在所述安装板24上，并且多个挤压板28的大小不同。
不同大小的挤压板28可以根据打包钢筋的量进行选择。
所述连接架29为L形，所述电动伸缩杆211的输出端位于所述推动盘26的上方。
电动伸缩杆211可以对推动盘26进行推动。
所述螺纹杆213与所述连接架29转动连接，并且螺纹杆213的表面与所述移动块210螺纹连接。
螺纹杆213旋转时会带动移动块210移动。
本实用新型提供的高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置的工作原理如下：
当需要对钢筋进行打包时，将钢筋放入放置槽22的内部，然后由控制开关控制转动电机212的输出端旋转，转动电机212的输出端旋转会带动螺纹杆213旋转，螺纹杆213旋转会使得移动块210移动，移动块210移动会带动电动伸缩杆211移动，进而可以将电动伸缩杆211移动至指定大小的挤压板28，然后再由控制开关控制电动伸缩杆211的输出端向下移动，电动伸缩杆211的输出端向下移动会带动挤压板28向下移动，挤压板28向下移动会使得挤压板28挤压钢筋，进而使得钢筋聚集，进而便可以对钢筋进行打包。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置具有如下有益效果：
通过设置多个不同大小的挤压板28，然后在对不同数量的钢筋进行打包时，可以由转动电机212带动螺纹杆213旋转，使得螺纹杆213带动移动块210移动，进而由移动块210带动电动伸缩杆211移动，使得电动伸缩杆211移动至不同大小的挤压板28的上方，然后再由电动伸缩杆211带动推动盘26向下移动，使得推动盘26带动挤压板28向下移动，进而由挤压板28对钢筋进行挤压，使得钢筋聚集，使得便可以对钢筋进行打包，避免了现有的打包装置只能对一定数量的钢筋进行打包，使得无法对不同数量的钢筋进行打包的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)上设置有打包组件(2)，所述打包组件(2)包括支撑块(21)，所述支撑块(21)上开设有放置槽(22)，并且支撑块(21)的内部开设有连通槽(23)，所述支撑块(21)上固定安装有安装板(24)，所述安装板(24)的内部滑动连接有升降杆(25)，所述升降杆(25)的一端固定安装有推动盘(26)，所述推动盘(26)的底部固定安装有推动弹簧(27)，所述升降杆(25)的一端固定安装有挤压板(28)，所述安装板(24)上固定安装有连接架(29)，所述连接架(29)的内部滑动连接有移动块(210)，所述移动块(210)的底部固定安装有电动伸缩杆(211)，所述连接架(29)上固定安装有转动电机(212)，所述转动电机(212)的输出端固定安装有螺纹杆(213)。
2.根据权利要求1所述的高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置，其特征在于，所述支撑块(21)固定安装在所述基板(1)上，所述放置槽(22)为弧形，所述支撑块(21)共设置有两个，两个所述支撑块(21)对称分布在所述基板(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置，其特征在于，所述连通槽(23)位于所述挤压板(28)的下方，所述安装板(24)为L形，所述升降杆(25)的两端位于所述安装板(24)的两侧。
4.根据权利要求1所述的高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置，其特征在于，所述推动盘(26)位于所述安装板(24)的上方，所述推动弹簧(27)位于所述推动盘(26)和所述安装板(24)的之间。
5.根据权利要求1所述的高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置，其特征在于，所述挤压板(28)为弧形，并且挤压板(28)共设置有多个，多个所述挤压板(28)均匀分布在所述安装板(24)上，并且多个挤压板(28)的大小不同。
6.根据权利要求1所述的高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置，其特征在于，所述连接架(29)为L形，所述电动伸缩杆(211)的输出端位于所述推动盘(26)的上方。
7.根据权利要求1所述的高延性冷轧带肋钢筋生产线用的打包装置，其特征在于，所述螺纹杆(213)与所述连接架(29)转动连接，并且螺纹杆(213)的表面与所述移动块(210)螺纹连接。
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