CN218286695U - 一种胶管表面条纹挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶管表面条纹挤压模具，包括底座和固定连接于底座顶部四周的侧杆，四个侧杆的顶端固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端与底座的顶部均固定连接有挤压模具，本实用新型涉及胶管加工技术领域。该胶管表面条纹挤压模具，通过收缩左边或右边的电动伸缩杆，使滑动套杆带动第一条纹挤压模具向中间移动，通过伸缩筒和伸缩滑杆，使第一条纹挤压模具同时带动第二条纹挤压模具进行移动到挤压模具内，通过第一条纹挤压模具和第二条纹挤压模具内的第一条纹槽或第二条纹槽，可以很好的对胶管表面挤压出不同间距的条纹，不需要对模具进行更换，大大的提高了胶管表面条纹挤压的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶管加工技术领域，具体为一种胶管表面条纹挤压模具。
背景技术
胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，为了增加胶管表面的摩擦力，通常使用挤压模具对胶管的表面进行挤压形成条纹，其中胶管表面条纹之间的间距是根据挤压模具的设定而进行限定的，在需要加工出不同间距的条纹时，往往需要对模具进行拆卸，或者直接更换对应加工间距的模具，对胶管的加工速度产生影响，降低了加工效率，因此，提出一种胶管表面条纹挤压模具。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶管表面条纹挤压模具，解决了对胶管表面需要加工出不同间距的条纹时，加工效率较低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶管表面条纹挤压模具，包括底座和固定连接于底座顶部四周的侧杆，四个所述侧杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与底座的顶部均固定连接有挤压模具，所述顶板底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块滑动连接有滑动套杆，所述滑动套杆的底端固定连接有第一条纹挤压模具，所述第一条纹挤压模具的一侧固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的底部滑动连接有伸缩滑杆，伸缩筒的内表面与伸缩滑杆的外表面滑动连接，所述伸缩滑杆的底端通过固定块固定连接有第二条纹挤压模具，位于左侧所述第一条纹挤压模具的内表面与第二条纹挤压模具的内表面均开设有若干个第一条纹槽，位于右侧所述第一条纹挤压模具的内表面与第二条纹挤压模具的内表面均开设有若干个第二条纹槽。
优选的，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有与挤压模具相适配的第一加热板，位于上方所述挤压模具的顶部固定连接有第二加热板。
优选的，所述液压伸缩杆外表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述滑动套杆的外表面固定连接有连接套。
优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端与连接套的外表面固定连接，所述第二加热板的顶部开设有与液压伸缩杆相适配的开口。
优选的，所述底座底部的四周均固定连接有支撑杆。
优选的，所述支撑杆的底端固定连接有支撑板。
有益效果
本实用新型提供了一种胶管表面条纹挤压模具。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过收缩左边或右边的电动伸缩杆，使滑动套杆带动第一条纹挤压模具向中间移动，通过伸缩筒和伸缩滑杆，使第一条纹挤压模具同时带动第二条纹挤压模具进行移动到挤压模具内，通过第一条纹挤压模具和第二条纹挤压模具内的第一条纹槽或第二条纹槽，从而可以很好的对胶管表面挤压出不同间距的条纹，不需要对模具进行更换，使用起来更加的方便，大大的提高了胶管表面条纹挤压的效率。
(2)本实用新型通过第一加热板和第二加热板分别对两个挤压模具进行加热，从而可以使挤压模具内胶管的表面软化，可以很好的提高胶管表面条纹挤压成型的速度，更好的节省胶管表面条纹挤压成型的时间。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型第一条纹挤压模具、第二条纹挤压模具和第一条纹槽的内部结构示意图；
图3为本实用新型第一条纹挤压模具、第二条纹挤压模具和第二条纹槽的内部结构示意图；
图4为本实用新型第一条纹挤压模具和第一条纹槽结构的右视图；
图5为本实用新型挤压模具结构的右视图。
图中：1、底座；2、侧杆；3、顶板；4、液压伸缩杆；5、挤压模具；6、滑槽；7、滑动套杆；8、第一条纹挤压模具；9、伸缩筒；10、伸缩滑杆；11、第二条纹挤压模具；12、第一条纹槽；13、第二条纹槽；14、安装槽；15、第一加热板；16、第二加热板；17、电动伸缩杆；18、连接套；19、支撑杆；20、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种胶管表面条纹挤压模具，包括底座1和固定连接于底座1顶部四周的侧杆2，四个侧杆2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，液压伸缩杆4的伸缩端与底座1的顶部均固定连接有挤压模具5，顶板3底部的两侧均开设有滑槽6，滑槽6的内部通过滑块滑动连接有滑动套杆7，液压伸缩杆4外表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电动伸缩杆17为四节电动伸缩杆，滑动套杆7的外表面固定连接有连接套18，电动伸缩杆17的伸缩端与连接套18的外表面固定连接，滑动套杆7的底端固定连接有第一条纹挤压模具8，第一条纹挤压模具8的一侧固定连接有伸缩筒9，伸缩筒9的底部滑动连接有伸缩滑杆10，伸缩滑杆10的底端通过固定块固定连接有第二条纹挤压模具11，位于左侧第一条纹挤压模具8的内表面与第二条纹挤压模具11的内表面均开设有若干个第一条纹槽12，位于右侧第一条纹挤压模具8的内表面与第二条纹挤压模具11的内表面均开设有若干个第二条纹槽13。
进一步的，底座1底部的四周均固定连接有支撑杆19，支撑杆19的底端固定连接有支撑板20。
进一步的，为了方便对胶管外表面加热，从而方便对胶管表面挤压出条纹，底座1的顶部开设有安装槽14，安装槽14的内部固定连接有与挤压模具5相适配的第一加热板15，位于上方挤压模具5的顶部固定连接有第二加热板16，第二加热板16的顶部开设有与液压伸缩杆4相适配的开口。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，控制左边的电动伸缩杆17收缩，使电动伸缩杆17带动滑动套杆7在滑槽6内向右滑动，从而带动左边的第一条纹挤压模具8向右移动，上方的第一条纹挤压模具8通过伸缩筒9和伸缩滑杆10带动第二条纹挤压模具11一起移动，使左边的第一条纹挤压模具8和第二条纹挤压模具11分别移动到挤压模具5内，再将胶管放在挤压模具5内的第一条纹挤压模具8和第二条纹挤压模具11之间，通过控制液压伸缩杆4延伸，使液压伸缩杆4带动上方的挤压模具5向下移动，使挤压模具5内的第一条纹挤压模具8向下移动，滑动套杆7会进行延伸，使第一条纹挤压模具8和第二条纹挤压模具11对胶管进行挤压，同时使第一加热板15和第二加热板16进行加热，通过第一条纹挤压模具8和第二条纹挤压模具11内的多个第一条纹槽12将胶管挤压出条纹，在胶管挤压完后，通过控制液压伸缩杆4收缩和电动伸缩杆17延伸进行复位，使左边的第一条纹挤压模具8和第二条纹挤压模具11从挤压模具5移动出来，再将胶管取出更换下一个；
通过控制右边的电动伸缩杆17收缩，使右边的滑动套杆7带动右边的第一条纹挤压模具8向左移动，通过右边的伸缩筒9和伸缩滑杆10，使右边的第一条纹挤压模具8和第二条纹挤压模具11移动到挤压模具5内，再重复上述操作对胶管挤压，使右边的第一条纹挤压模具8和第二条纹挤压模具11内的多个第二条纹槽13将胶管挤压出不同间距的条纹。
Claims (6)
1.一种胶管表面条纹挤压模具，包括底座(1)和固定连接于底座(1)顶部四周的侧杆(2)，其特征在于：四个所述侧杆(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的伸缩端与底座(1)的顶部均固定连接有挤压模具(5)，所述顶板(3)底部的两侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部通过滑块滑动连接有滑动套杆(7)，所述滑动套杆(7)的底端固定连接有第一条纹挤压模具(8)，所述第一条纹挤压模具(8)的一侧固定连接有伸缩筒(9)，所述伸缩筒(9)的底部滑动连接有伸缩滑杆(10)，所述伸缩滑杆(10)的底端通过固定块固定连接有第二条纹挤压模具(11)，位于左侧所述第一条纹挤压模具(8)的内表面与第二条纹挤压模具(11)的内表面均开设有若干个第一条纹槽(12)，位于右侧所述第一条纹挤压模具(8)的内表面与第二条纹挤压模具(11)的内表面均开设有若干个第二条纹槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种胶管表面条纹挤压模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部固定连接有与挤压模具(5)相适配的第一加热板(15)，位于上方所述挤压模具(5)的顶部固定连接有第二加热板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种胶管表面条纹挤压模具，其特征在于：所述液压伸缩杆(4)外表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆(17)，所述滑动套杆(7)的外表面固定连接有连接套(18)。
4.根据权利要求3所述的一种胶管表面条纹挤压模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(17)的伸缩端与连接套(18)的外表面固定连接，所述第二加热板(16)的顶部开设有与液压伸缩杆(4)相适配的开口。
5.根据权利要求1所述的一种胶管表面条纹挤压模具，其特征在于：所述底座(1)底部的四周均固定连接有支撑杆(19)。
6.根据权利要求5所述的一种胶管表面条纹挤压模具，其特征在于：所述支撑杆(19)的底端固定连接有支撑板(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202222876313.6U CN218286695U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种胶管表面条纹挤压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222876313.6U patent/CN218286695U/zh active Active
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