CN213766763U - 一种具有自动卸料的塑胶模具 - Google Patents
一种具有自动卸料的塑胶模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213766763U CN213766763U CN202022773761.4U CN202022773761U CN213766763U CN 213766763 U CN213766763 U CN 213766763U CN 202022773761 U CN202022773761 U CN 202022773761U CN 213766763 U CN213766763 U CN 213766763U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- mold
- mould
- switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 15
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 10
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 241000446313 Lamella Species 0.000 abstract description 6
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有自动卸料的塑胶模具，包括底板，底板顶部的两端分别通过两个第一支撑板与中间板底部的两端固定连接，底板顶部的中心固定安装有电动液压缸，底板两侧的两端均固定连接有安装机构，中间板顶部的两端分别通过两个第二支撑板与顶板底部的两端固定连接，其中一个第二支撑板的一侧固定连接有开关板，本实用新型一种具有自动卸料的塑胶模具，通过电动液压缸控制卸料板进行竖直方向上的移动，以达到自动卸料的目的，可以自动取出产品，使得生产过程连续进行，大大提高生产效率，满足日益加快的工业生产速度，设计实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体为一种具有自动卸料的塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。
传统的塑胶模具在产品成型后，无法自动取出产品，导致生产过程无法连续进行，大大降低模具的生产效率，无法使用日益加快的工业生产速度，设计实用性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动卸料的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的传统的塑胶模具在产品成型后，无法自动取出产品，导致生产过程无法连续进行，大大降低模具的生产效率，无法使用日益加快的工业生产速度，设计实用性不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动卸料的塑胶模具，包括底板，所述底板顶部的两端分别通过两个第一支撑板与中间板底部的两端固定连接，所述底板顶部的中心固定安装有电动液压缸，所述底板两侧的两端均固定连接有安装机构，所述中间板顶部的两端分别通过两个第二支撑板与顶板底部的两端固定连接，其中一个所述第二支撑板的一侧固定连接有开关板，所述开关板的一侧固定安装有工作开关和卸料开关，所述第二支撑板的另一侧和另外一个第二支撑板的一侧均开设有T型滑槽，所述顶板的顶部固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端穿过顶板固定连接有螺杆，所述螺杆的中部螺纹连接套筒，所述套筒的两侧均通过连接杆固定连接有T型滑块，两个所述T型滑块分别与两个T型滑槽滑动连接，所述套筒的底部固定连接有模具台，所述中间板顶部的中心固定连接有模具座，所述模具座的顶部开设有模具槽，所述模具槽的底部活动连接有卸料板，所述电动液压缸的输出端依次穿过中间板和模具座与卸料板的底部固定连接，所述模具座的两端均通过制冷片固定机构固定连接有制冷片，所述往复电机通过工作开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸通过卸料开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述安装机构均由两个安装螺栓和铝合金角码组成，所述铝合金角码的两端均螺纹连接有安装螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒与模具台的连接处固定设置有连接板，所述连接板的顶部螺纹连接有若干个连接螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具台与模具槽对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述制冷片固定机构均由两个固定条、若干个紧固螺栓和固定框组成，所述固定框的顶部和底部均固定连接有固定条，两个所述固定条的一侧均螺纹连接有若干个紧固螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动液压缸控制卸料板进行竖直方向上的移动，以达到自动卸料的目的，可以自动取出产品，使得生产过程连续进行，大大提高生产效率，满足日益加快的工业生产速度，设计实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的制冷片固定机构的立体图。
图中：1、往复电机；2、顶板；3、螺杆；4、套筒；5、连接板；6、连接杆；7、模具台；8、卸料板；9、制冷片固定机构；10、第二支撑板；11、中间板；12、安装机构；13、电动液压缸；14、底板；15、模具座；16、固定框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种具有自动卸料的塑胶模具，包括底板14，底板14顶部的两端分别通过两个第一支撑板与中间板11底部的两端固定连接，底板14顶部的中心固定安装有电动液压缸13，底板14两侧的两端均固定连接有安装机构12，中间板11顶部的两端分别通过两个第二支撑板 10与顶板2底部的两端固定连接，其中一个第二支撑板10的一侧固定连接有开关板，开关板的一侧固定安装有工作开关和卸料开关，第二支撑板10的另一侧和另外一个第二支撑板10的一侧均开设有T型滑槽，顶板2的顶部固定安装有往复电机1，往复电机1的输出端穿过顶板2固定连接有螺杆3，螺杆 3的中部螺纹连接套筒4，套筒4的两侧均通过连接杆6固定连接有T型滑块，两个T型滑块分别与两个T型滑槽滑动连接，套筒4的底部固定连接有模具台7，中间板11顶部的中心固定连接有模具座15，模具座15的顶部开设有模具槽，模具槽的底部活动连接有卸料板8，电动液压缸13的输出端依次穿过中间板11和模具座15与卸料板8的底部固定连接，模具座15的两端均通过制冷片固定机构9固定连接有制冷片，往复电机1通过工作开关与外接电源电性连接，电动液压缸13通过卸料开关与外接电源电性连接。
优选的，四个安装机构12均由两个安装螺栓和铝合金角码组成，铝合金角码的两端均螺纹连接有安装螺栓，通过安装机构12便于将整个装置安装在适宜的工作地点。
优选的，套筒4与模具台7的连接处固定设置有连接板5，连接板5的顶部螺纹连接有若干个连接螺栓，通过连接板5可以将套筒4和模具台7进行安装，拆卸很方便，维护省时省力。
优选的，模具台7与模具槽对应设置，便于进行压铸操作。
优选的，两个制冷片固定机构9均由两个固定条、若干个紧固螺栓和固定框16组成，固定框16的顶部和底部均固定连接有固定条，两个固定条的一侧均螺纹连接有若干个紧固螺栓，通过紧固螺栓可以将制冷片固定机构9 固定安装在模具座15上，固定框16可以将制冷片牢牢卡合，以便制冷片的制成工作。
具体使用时，本实用新型一种具有自动卸料的塑胶模具，在使用时，卸料板8的形状根据模具产品的具体形状进行设计，将原料倒入模具槽内部，打开工作开关，启动往复电机1，带动螺杆3进行转动，进而使得套筒4带着模具台7向下移动，与模具槽相互契合，进行注塑过程，制冷片可以快速将热量导出，加快工作过程的速率，待注塑过程结束后，使得往复电机1反转，带动模具台7向上移动，打开卸料开关，启动电动液压缸13，使之带着卸料板8自动将产品顶出，完成卸料操作，使得生产过程连续进行，大大提高生产效率，满足日益加快的工业生产速度，设计实用性更强。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有自动卸料的塑胶模具，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)顶部的两端分别通过两个第一支撑板与中间板(11)底部的两端固定连接，所述底板(14)顶部的中心固定安装有电动液压缸(13)，所述底板(14)两侧的两端均固定连接有安装机构(12)，所述中间板(11)顶部的两端分别通过两个第二支撑板(10)与顶板(2)底部的两端固定连接，其中一个所述第二支撑板(10)的一侧固定连接有开关板，所述开关板的一侧固定安装有工作开关和卸料开关，所述第二支撑板(10)的另一侧和另外一个第二支撑板(10)的一侧均开设有T型滑槽，所述顶板(2)的顶部固定安装有往复电机(1)，所述往复电机(1)的输出端穿过顶板(2)固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的中部螺纹连接套筒(4)，所述套筒(4)的两侧均通过连接杆(6)固定连接有T型滑块，两个所述T型滑块分别与两个T型滑槽滑动连接，所述套筒(4)的底部固定连接有模具台(7)，所述中间板(11)顶部的中心固定连接有模具座(15)，所述模具座(15)的顶部开设有模具槽，所述模具槽的底部活动连接有卸料板(8)，所述电动液压缸(13)的输出端依次穿过中间板(11)和模具座(15)与卸料板(8)的底部固定连接，所述模具座(15)的两端均通过制冷片固定机构(9)固定连接有制冷片，所述往复电机(1)通过工作开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸(13)通过卸料开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料的塑胶模具，其特征在于：四个所述安装机构(12)均由两个安装螺栓和铝合金角码组成，所述铝合金角码的两端均螺纹连接有安装螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料的塑胶模具，其特征在于：所述套筒(4)与模具台(7)的连接处固定设置有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部螺纹连接有若干个连接螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料的塑胶模具，其特征在于：所述模具台(7)与模具槽对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料的塑胶模具，其特征在于：两个所述制冷片固定机构(9)均由两个固定条、若干个紧固螺栓和固定框(16)组成，所述固定框(16)的顶部和底部均固定连接有固定条，两个所述固定条的一侧均螺纹连接有若干个紧固螺栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022773761.4U CN213766763U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种具有自动卸料的塑胶模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022773761.4U CN213766763U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种具有自动卸料的塑胶模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213766763U true CN213766763U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76891614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022773761.4U Expired - Fee Related CN213766763U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种具有自动卸料的塑胶模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213766763U (zh) |
-
2020
- 2020-11-26 CN CN202022773761.4U patent/CN213766763U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201385367Y (zh) | 组合式电热模立浇墙板机 | |
| CN213766763U (zh) | 一种具有自动卸料的塑胶模具 | |
| CN110773588A (zh) | 一种节能型铝型材挤压机 | |
| CN216262907U (zh) | 一种路灯控制器外壳加工设备 | |
| CN210334002U (zh) | 一种使用方便的铝模板压板 | |
| CN115740069A (zh) | 一种半封闭式的管状铝型材热挤压模具 | |
| CN210280386U (zh) | 一种便于模具分离且取出成型件的装置 | |
| CN211730089U (zh) | 一种用于加工热塑性塑料制品的注塑成型装置 | |
| CN211323024U (zh) | 一种方便更换模具的食品成形装置 | |
| CN108380689B (zh) | 一种铝型材热塑成形的一模两用模具 | |
| CN210547499U (zh) | 一种便于固定的精密模具 | |
| CN211071494U (zh) | 一种挡板组件模具 | |
| CN211839844U (zh) | 一种钣金模具公用模架 | |
| CN220760840U (zh) | 铝箔餐盒成型机 | |
| CN218693204U (zh) | 一种铝型材加工用成型机 | |
| CN115365476A (zh) | 一种零件加工用冲压机 | |
| CN217964482U (zh) | 高强度高载荷易挤压光伏导轨用铝型材的挤压模具 | |
| CN214774196U (zh) | 一种刹车片热压成型机 | |
| CN213198082U (zh) | 一种预制叠合板通用组合模具 | |
| CN218361843U (zh) | 多规格同步高效率螺钉冷镦装置 | |
| CN217943693U (zh) | 一种半干法石膏砌块成型设备 | |
| CN220112138U (zh) | 一种铝合金成形设备快速换模装置 | |
| CN220418966U (zh) | 一种自动液压压模、脱模一体机 | |
| CN218963648U (zh) | 一种铜材加工挤压装置 | |
| CN217251651U (zh) | 一种刀片电池轻质阻燃铝材成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210723 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |