CN218171509U - 一种活性炭生产加工用成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，特别涉及一种活性炭生产加工用成型机，包括底座，所述底座上端四角均固定连接有撑杆，四个所述撑杆上共同穿插规定连接有成型框，所述成型框上开有六个成型槽，四个所述撑杆上端固定连接有按压结构，所述按压结构上端固定连接有输料斗，所述输料斗下端固定连接有六个圆管，六个所述圆管均与按压结构穿插活动连接，所述底座前端左部固定连接有操作键，所述按压结构位于成型框上端，所述底座左端固定连接有放料箱，所述放料箱内下壁固定连接有上料结构。本实用新型所述的一种活性炭生产加工用成型机，能够有效防止成型槽内壁粘连残渣，同时可以自动上料，提高生产效率。

Description

一种活性炭生产加工用成型机

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，特别涉及一种活性炭生产加工用成型机。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，活性炭的主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，普通活性炭具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂，在现有的活性炭生产成型的过程中需要用到加压设备，在现有的活性炭加压成型设备在工作的过程中至少有以下弊端：1、现有活性炭加压成型设备在成型过后成型槽内壁内会留有残渣，造成活性炭成型不够完整；2、现有的活性炭加压成型设备需要人工加料，造成成型效率降低，故此，我们推出一种新的活性炭生产加工用成型机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种活性炭生产加工用成型机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种活性炭生产加工用成型机，包括底座，所述底座上端四角均固定连接有撑杆，四个所述撑杆上共同穿插规定连接有成型框，所述成型框上开有六个成型槽，四个所述撑杆上端固定连接有按压结构，所述按压结构上端固定连接有输料斗，所述输料斗下端固定连接有六个圆管，六个所述圆管均与按压结构穿插活动连接，所述底座前端左部固定连接有操作键，所述按压结构位于成型框上端，所述底座左端固定连接有放料箱，所述放料箱内下壁固定连接有上料结构。

优选的，所述按压结构包括顶板，所述顶板下端左部和下端右部均固定连接有一号电机，两个所述一号电机输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆之间共同穿插活动连接有连接板，所述连接板下端固定连接有六个按压杆，六个所述按压杆下端均固定连接有按压板片，六个所述按压杆上均穿插固定连接有若干组橡胶圈。

优选的，六个所述圆管均与顶板、连接板和按压杆穿插活动连接，所述顶板与四个撑杆固定连接，所述顶板与输料斗固定连接，两个所述螺纹杆均通过轴承与成型框活动连接。

优选的，所述上料结构包括输料管，所述输料管上端固定连接有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有转杆，所述转杆外表面固定连接有螺旋叶片，所述输料管下端固定连接有若干组过渡杆，所述输料管上端右部固定连接有出料口。

优选的，若干组所述过渡杆均与放料箱下内壁固定连接，所述转杆通过轴承与放料箱下内壁活动连接。

优选的，所述底座上端开有矩形凹槽，所述矩形凹槽左下壁和右下壁均固定连接有液压杆，两个所述液压杆上端均固定连接有底板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在顶板的下端固定连接有一号电机，一号电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆上穿插活动连接有连接板，连接板的下端固定连接有按压杆，按压杆的下端固定连接有按压板片，按压杆上穿插固定连接有若干组橡胶圈，在对活性炭进行按压成型后继续向下活动，底板向下活带动已成型的活性炭完整脱模，同时橡胶圈对成型槽的内壁进行摩擦清除残渣，避免造成活性炭成型不够完整；

2、本实用新型中，在放料箱的下内壁上固定连接有若干个过渡杆，过渡杆的上端固定连接有输料管，输料管的上端固定连接有二号电机，二号电机的输出端固定连接有转杆，转杆的外表面固定连接有螺旋叶片用来旋转将物料上移，输料管的上端右部固定连接有出料口，可以进行机械上料，提高成型效率。

附图说明

图1为本实用新型一种活性炭生产加工用成型机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种活性炭生产加工用成型机的按压结构整体结构示意图；

图3为本实用新型一种活性炭生产加工用成型机的上料结构整体结构示意图；

图4为本实用新型一种活性炭生产加工用成型机的底座整体结构示意图。

图中：1、底座；2、撑杆；3、成型框；4、成型槽；5、按压结构；6、输料斗；7、圆管；8、操作键；9、放料箱；10、上料结构；11、顶板；12、一号电机；13、螺纹杆；14、连接板；15、按压杆；16、按压板片；18、橡胶圈；19、输料管；20、二号电机；21、转杆；22、螺旋叶片；23、过渡杆；25、出料口；26、矩形凹槽；27、液压杆；28、底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种活性炭生产加工用成型机，包括底座1，底座1上端四角均固定连接有撑杆2，四个撑杆2上共同穿插规定连接有成型框3，成型框3上开有六个成型槽4，四个撑杆2上端固定连接有按压结构5，按压结构5上端固定连接有输料斗6，输料斗6下端固定连接有六个圆管7，六个圆管7均与按压结构5穿插活动连接，底座1前端左部固定连接有操作键8，按压结构5位于成型框3上端，底座1左端固定连接有放料箱9，放料箱9内下壁固定连接有上料结构10。

本实施例中，按压结构5包括顶板11，顶板11下端左部和下端右部均固定连接有一号电机12，两个一号电机12输出端均固定连接有螺纹杆13，两个螺纹杆13之间共同穿插活动连接有连接板14，连接板14下端固定连接有六个按压杆15，六个按压杆15下端均固定连接有按压板片16，六个按压杆15上均穿插固定连接有若干组橡胶圈18，六个圆管7均与顶板11、连接板14和按压杆15穿插活动连接，顶板11与四个撑杆2固定连接，顶板11与输料斗6固定连接，两个螺纹杆13均通过轴承与成型框3活动连接，通过螺纹杆13和连接板14可以使得按压杆15上下移动，底板28在进行成型结构时与成型框3接触，在成型结束是通过液压杆27向下移动完成脱模，连接板14继续向下，用按压杆15上的橡胶圈18清理成型槽4内壁；

本实施例中，上料结构10包括输料管19，输料管19上端固定连接有二号电机20，二号电机20输出端固定连接有转杆21，转杆21外表面固定连接有螺旋叶片22，输料管19下端固定连接有若干组过渡杆23，输料管19上端右部固定连接有出料口25，若干组过渡杆23均与放料箱9下内壁固定连接，转杆21通过轴承与放料箱9下内壁活动连接，底座1上端开有矩形凹槽26，矩形凹槽26左下壁和右下壁均固定连接有液压杆27，两个液压杆27上端均固定连接有底板28，通过二号电机20、转杆21和螺旋叶片22可以将物料向上自动传输，避免手工上料，同时圆管7与成型槽4位置一一对应，将物料从输料斗6中向成型槽4落入。

需要说明的是，本实用新型为一种活性炭生产加工用成型机，在使用过程中，首先在底座1的上端开有矩形凹槽26，矩形凹槽26内固定连接有液压杆27，液压杆27的上端固定连接有底板28，底座1的上端固定连接有四个撑杆2，四个撑杆2上共同穿插固定连接有开有成型槽4的成型框3，四个撑杆2的上端固定连接有按压结构5，按压结构5上的顶板11左下端和后下端均固定连接有一号电机12，两个一号电机12的输出端均固定连接有螺纹杆13，两个螺纹杆13的之间共同穿插活动连接有连接板14，连接板14的下端固定连接有按压杆15，按压杆15的下端固定连接有按压板片16，按压杆15上穿插固定连接有若干组橡胶圈18用来清理成型槽4内壁上的残渣，在放料箱9的下内壁上固定连接有上料结构10，上料结构10包括输料管19，输料管19的上端固定连接有二号电机20，二号电机20的输出端固定连接有转杆21，转杆21的外表面固定连接有螺旋叶片22，输料管19的下端固定连接有若干组过渡杆23，输料管19的上端右部固定连接有出料口25用来将物料运输至输料斗6中，后经圆管7落入成型槽4内，提高成型效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种活性炭生产加工用成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端四角均固定连接有撑杆(2)，四个所述撑杆(2)上共同穿插规定连接有成型框(3)，所述成型框(3)上开有六个成型槽(4)，四个所述撑杆(2)上端固定连接有按压结构(5)，所述按压结构(5)上端固定连接有输料斗(6)，所述输料斗(6)下端固定连接有六个圆管(7)，六个所述圆管(7)均与按压结构(5)穿插活动连接，所述底座(1)前端左部固定连接有操作键(8)，所述按压结构(5)位于成型框(3)上端，所述底座(1)左端固定连接有放料箱(9)，所述放料箱(9)内下壁固定连接有上料结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用成型机，其特征在于：所述按压结构(5)包括顶板(11)，所述顶板(11)下端左部和下端右部均固定连接有一号电机(12)，两个所述一号电机(12)输出端均固定连接有螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)之间共同穿插活动连接有连接板(14)，所述连接板(14)下端固定连接有六个按压杆(15)，六个所述按压杆(15)下端均固定连接有按压板片(16)，六个所述按压杆(15)上均穿插固定连接有若干组橡胶圈(18)。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产加工用成型机，其特征在于：六个所述圆管(7)均与顶板(11)、连接板(14)和按压杆(15)穿插活动连接，所述顶板(11)与四个撑杆(2)固定连接，所述顶板(11)与输料斗(6)固定连接，两个所述螺纹杆(13)均通过轴承与成型框(3)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用成型机，其特征在于：所述上料结构(10)包括输料管(19)，所述输料管(19)上端固定连接有二号电机(20)，所述二号电机(20)输出端固定连接有转杆(21)，所述转杆(21)外表面固定连接有螺旋叶片(22)，所述输料管(19)下端固定连接有若干组过渡杆(23)，所述输料管(19)上端右部固定连接有出料口(25)。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭生产加工用成型机，其特征在于：若干组所述过渡杆(23)均与放料箱(9)下内壁固定连接，所述转杆(21)通过轴承与放料箱(9)下内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用成型机，其特征在于：所述底座(1)上端开有矩形凹槽(26)，所述矩形凹槽(26)左下壁和右下壁均固定连接有液压杆(27)，两个所述液压杆(27)上端均固定连接有底板(28)。

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