CN218171407U - 无纺布覆膜一体机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了无纺布覆膜一体机，包括操作台、防尘罩和罩门，所述操作台一侧顶端设置有进布卷，所述操作台顶端另一侧设置有收布卷，所述防尘罩内部顶端设置有塑料薄膜辊；所述防尘罩内部的操作台顶端固定有支撑台，所述塑料薄膜辊侧边的防尘罩内部固定有隔热板。通过涂抹辊、胶水箱和导胶管配合，可以向塑料薄膜上涂抹胶水，通过加热管干燥后，通过热压辊将塑料薄膜热压在无纺布上，再通过冷却箱冷却后进行收卷，提高了覆膜机的实用性，通过粘毛辊、废料辊和辅助辊配合，粘除无纺布上的杂毛或者杂物等，即可对无纺布进行清洁预处理，保证覆膜时无纺布的洁净度，从而保证覆膜后的平整度和贴合度。

Description

无纺布覆膜一体机

技术领域

本申请涉及覆膜一体机，尤其是无纺布覆膜一体机。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到无纺布表面，起保护及增加光泽的作用。

传统的无纺布覆膜机在覆膜时，需要先对塑料薄膜进行预处理，将胶水涂抹在塑料薄膜上，处理后，才能将无纺布和塑料薄膜送入覆膜机中，进行覆膜，覆膜时将塑料薄膜压覆在无纺布上，热压覆合后，覆膜无纺布移出覆膜机后还需要后处理，对无纺布进行冷却和加固处理，而现有的覆膜机的处理功能有限，无法进行预处理和后处理，降低了覆膜机的实用性。因此，针对上述问题提出无纺布覆膜一体机。

发明内容

在本实施例中提供了无纺布覆膜一体机用于解决现有技术中的无纺布覆膜一体机无法对塑料薄膜进行预处理和覆膜无纺布的后处理的问题。

根据本申请的一个方面，提供了无纺布覆膜一体，包括操作台、防尘罩和罩门，所述操作台一侧顶端设置有进布卷，所述操作台顶端另一侧设置有收布卷，所述防尘罩内部顶端设置有塑料薄膜辊；所述防尘罩内部的操作台顶端固定有支撑台，所述塑料薄膜辊侧边的防尘罩内部固定有隔热板，所述塑料薄膜辊底端侧边的防尘罩内部通过轴承转动上下设置有导向辊，且导向辊和隔热板之间的防尘罩内部对称设置有热压辊，两个所述导向辊远离隔热板的一侧的防尘罩内部固定有加热管，所述塑料薄膜辊侧边的操作台内部通过轴承转动连接有涂抹辊，且涂抹辊顶端固定有导胶管，所述导胶管固定在防尘罩顶端，所述导胶管顶端的防尘罩上固定有胶水箱，所述隔热板和收布卷之间的防尘罩内部固定有冷却箱，且冷却箱顶端对称固定有导风管，两个所述导风管皆延伸至防尘罩顶端。

进一步地，所述胶水箱内部对称固定有导向板，所述胶水箱顶端固定有进口端，且进口端螺纹套设有密封盖。

进一步地，所述加热管靠近导向辊的一侧设置为开口式。

进一步地，所述导胶管皆设置为内收式弯折状，所述导胶管底端的长度小于涂抹辊的半径长度，所述导胶管的宽度等于涂抹辊的宽度。

进一步地，所述导胶管和进布卷之间的操作台内部对称设置有粘毛辊和废料辊，所述粘毛辊和废料辊之间的防尘罩内部通过轴承转动连接有辅助辊。

进一步地，两个所述热压辊内部皆转动套设有加热管，且加热管前后端皆固定在防尘罩内壁上，所述热压辊前后端皆通过轴承与防尘罩内壁连接。

进一步地，所述冷却箱内部对称设置有风机，所述冷却箱通过导风管与外侧贯通连接，所述冷却箱底端和导风管顶端皆固定有防尘网。

通过本申请上述实施例，采用了组合式覆膜处理结果，通过涂抹辊、胶水箱和导胶管方便对塑料薄膜进行涂胶的预处理，通过冷却箱方便对热压覆膜后的无纺布进行冷却，解决了现有的无纺布覆膜一体机无法对塑料薄膜进行预处理和覆膜无纺布的后处理的问题，大大提高了覆膜机的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构正视示意图；

图2为本申请一种实施例的局部结构正视剖面示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中的A处结构放大示意图。

图中：1、操作台；2、防尘罩；3、罩门；4、进布卷；5、收布卷；6、支撑台；7、塑料薄膜辊；8、导向辊；9、涂抹辊；10、胶水箱；11、导胶管；12、热压辊；13、隔热板；14、冷却箱；15、导风管；16、粘毛辊；17、废料辊；18、辅助辊；19、加热管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，无纺布覆膜一体机，包括操作台1、防尘罩2和罩门3，操作台1一侧顶端设置有进布卷4，操作台1顶端另一侧设置有收布卷5，防尘罩2内部顶端设置有塑料薄膜辊7；防尘罩2内部的操作台1顶端固定有支撑台6，塑料薄膜辊7侧边的防尘罩2内部固定有隔热板13，塑料薄膜辊7底端侧边的防尘罩2内部通过轴承转动上下设置有导向辊8，且导向辊8和隔热板13之间的防尘罩2 内部对称设置有热压辊12，两个导向辊8远离隔热板13的一侧的防尘罩2内部固定有加热管19，塑料薄膜辊7侧边的操作台1内部通过轴承转动连接有涂抹辊9，且涂抹辊9顶端固定有导胶管11，导胶管11固定在防尘罩2顶端，导胶管11顶端的防尘罩2上固定有胶水箱10，隔热板13和收布卷5之间的防尘罩2内部固定有冷却箱14，且冷却箱14顶端对称固定有导风管15，两个导风管15皆延伸至防尘罩2顶端，先对塑料薄膜进行涂胶预处理、然后对无纺布进行热压覆膜处理，最后对覆膜无纺布进行冷却降温，即可完成覆膜处理，大大提高了覆膜机的实用性；

胶水箱10内部对称固定有导向板，胶水箱10顶端固定有进口端，且进口端螺纹套设有密封盖，方便向胶水箱10内部添加浇水，且通过导向板方便胶水流至涂抹辊9外表面；加热管19)靠近导向辊8的一侧设置为开口式，通过导胶管11对涂抹后的浇水进行干燥，方便塑料薄膜与无纺布贴合；导胶管11皆设置为内收式弯折状，导胶管 11底端的长度小于涂抹辊9的半径长度，导胶管11的宽度等于涂抹辊9的宽度，方便导胶管11将胶水导流至涂抹辊9外表面，在通过涂抹辊9涂覆在塑料薄膜上；导胶管11和进布卷4之间的操作台1 内部对称设置有粘毛辊16和废料辊17，粘毛辊16和废料辊17之间的防尘罩2内部通过轴承转动连接有辅助辊18，通过粘毛纸粘除无纺布上的杂物等，保证覆膜时无纺布的洁净度；两个热压辊12内部皆转动套设有加热管，且加热管前后端皆固定在防尘罩2内壁上，热压辊12前后端皆通过轴承与防尘罩2内壁连接，方便热压辊12将塑料薄膜热压在无纺布上；冷却箱14内部对称设置有风机，冷却箱14 通过导风管15与外侧贯通连接，冷却箱14底端和导风管15顶端皆固定有防尘网，方便对覆膜无纺布进行冷却，方便覆膜无纺布后续收卷。

本申请在使用时，当需要进行覆膜时，将无纺布卷辊转动卡合至进布卷4上，然后将无纺布贴合在支撑台6顶端，贯穿防尘罩2固定在收布卷5上，拧动密封盖，打开胶水箱10，向胶水箱10内部加入胶水，然后拧动密封盖，将胶水箱10闭合，胶水在导胶管11的导向下涂抹在涂抹辊9外表面，将塑料薄膜卷辊转动卡合在塑料薄膜辊7上，并拉动塑料薄膜，带动涂抹辊9转动，涂抹辊9转动时，将胶水涂抹在塑料薄膜上，然后将塑料薄膜沿着涂抹辊9底端绕设在导向辊8上，打开加热管，使得加热管19对导向辊8侧边的塑料薄膜进行烘干，再通过两个导向辊8绕设在热压辊12底端，并使得热压辊12的挤压下，抵接在无纺布顶端，即可通过热压辊12将塑料薄膜覆压在无纺布上，然后打开收布卷5，使得收布卷5转动带动无纺布进行收卷，并打开冷却箱14，使得冷却箱14对无纺布进行风干冷却，收卷时，无纺布带动拉动塑料薄膜，拉动塑料薄膜展开，即可继续进行覆膜，无纺布移动时，带动废料辊17收卷，拉动粘毛辊16转动打开粘毛纸，并在辅助辊18的挤压下，粘毛纸沾除无纺布表面的浮毛，粘毛后的粘毛纸收卷在废料辊17上，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过涂抹辊9、胶水箱10和导胶管11配合，可以向塑料薄膜上涂抹胶水，通过导胶管11干燥后，通过热压辊12 将塑料薄膜热压在无纺布上，再通过冷却箱14冷却后进行收卷，提高了覆膜机的实用性；

2.本申请结构合理，通过粘毛辊16、废料辊17和辅助辊18配合，粘除无纺布上的杂毛或者杂物等，即可对无纺布进行清洁预处理，保证覆膜时无纺布的洁净度，从而保证覆膜后的平整度和贴合度。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.无纺布覆膜一体机，其特征在于：包括操作台（1）、防尘罩（2）和罩门（3），所述操作台（1）一侧顶端设置有进布卷（4），所述操作台（1）顶端另一侧设置有收布卷（5），所述防尘罩（2）内部顶端设置有塑料薄膜辊（7）；所述防尘罩（2）内部的操作台（1）顶端固定有支撑台（6），所述塑料薄膜辊（7）侧边的防尘罩（2）内部固定有隔热板（13），所述塑料薄膜辊（7）底端侧边的防尘罩（2）内部通过轴承转动上下设置有导向辊（8），且导向辊（8）和隔热板（13）之间的防尘罩（2）内部对称设置有热压辊（12），两个所述导向辊（8）远离隔热板（13）的一侧的防尘罩（2）内部固定有加热管（19），所述塑料薄膜辊（7）侧边的操作台（1）内部通过轴承转动连接有涂抹辊（9），且涂抹辊（9）顶端固定有导胶管（11），所述导胶管（11）固定在防尘罩（2）顶端，所述导胶管（11）顶端的防尘罩（2）上固定有胶水箱（10），所述隔热板（13）和收布卷（5）之间的防尘罩（2）内部固定有冷却箱（14），且冷却箱（14）顶端对称固定有导风管（15），两个所述导风管（15）皆延伸至防尘罩（2）顶端。

2.根据权利要求1所述的无纺布覆膜一体机，其特征在于：所述胶水箱（10）内部对称固定有导向板，所述胶水箱（10）顶端固定有进口端，且进口端螺纹套设有密封盖。

3.根据权利要求1所述的无纺布覆膜一体机，其特征在于：所述导胶管（11）皆设置为内收式弯折状，所述导胶管（11）底端的长度小于涂抹辊（9）的半径长度，所述导胶管（11）的宽度等于涂抹辊（9）的宽度。

4.根据权利要求1所述的无纺布覆膜一体机，其特征在于：所述导胶管（11）和进布卷（4）之间的操作台（1）内部对称设置有粘毛辊（16）和废料辊（17），所述粘毛辊（16）和废料辊（17）之间的防尘罩（2）内部通过轴承转动连接有辅助辊（18）。

5.根据权利要求1所述的无纺布覆膜一体机，其特征在于：两个所述热压辊（12）内部皆转动套设有加热管，且加热管前后端皆固定在防尘罩（2）内壁上，所述热压辊（12）前后端皆通过轴承与防尘罩（2）内壁连接。

6.根据权利要求1所述的无纺布覆膜一体机，其特征在于：所述冷却箱（14）内部对称设置有风机，所述冷却箱（14）通过导风管（15）与外侧贯通连接，所述冷却箱（14）底端和导风管（15）顶端皆固定有防尘网。

Images