CN210393108U - 一种胶带膜张力调整设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带膜张力调整设备,包括第一箱体、第一辊筒、第一收集辊和第二箱体,第一辊筒一侧的第一箱体和第二箱体之间安装有第一膜压辊,第一膜压辊下方的第一箱体和第二箱体之间安装有第二膜压辊,第一辊筒另一侧的第一箱体一侧安装有第一收集辊,第一收集辊下方的第一箱体侧面安装有第二收集辊,第一箱体的内部安装有第一伺服电机,第二箱体的内部安装有第二伺服电机。本实用新型通过设置第一膜压辊、第二膜压辊、第一辊筒、第一收集辊、第一伺服电机、第二伺服电机、第二辊筒、第二收集辊结构,解决了市面上缺少胶带膜的张力调整设备和无法同时进行两组胶带膜的张力调整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带的生产加工技术领域,具体为一种胶带膜张力调整设备。
背景技术
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份;而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西,是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键,所以说胶带主要由胶带膜和胶黏剂构成,但是,不同种类的胶黏剂组成的胶带,对胶带膜的张力要求也不同。
但是现有的技术存在以下的不足:
1、现有的胶带在生产过程中,无法根据胶带及胶黏剂的具体组成选择相应张力的胶带膜进行加工,胶带膜无法适用于各类不同的胶带加工使用,现有技术中缺少一种能够调整胶带膜张力的设备;
2、在基于胶带膜的张力调整时,无法提高效率,不能同时进行两组胶带膜的张力调整。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种胶带膜张力调整设备,解决了市面上缺少胶带膜的张力调整设备和无法同时进行两组胶带膜的张力调整的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶带膜张力调整设备,包括第一箱体、第一辊筒、第一收集辊和第二箱体,所述第一箱体和第二箱体之间安装有第一辊筒,所述第一辊筒下方的第一箱体和第二箱体之间安装有第二辊筒,所述第一辊筒一侧的第一箱体和第二箱体之间安装有第一膜压辊,所述第一膜压辊下方的第一箱体和第二箱体之间安装有第二膜压辊,所述第一辊筒另一侧的第一箱体一侧安装有第一收集辊,所述第一收集辊下方的第一箱体侧面安装有第二收集辊,所述第一收集辊和第二收集辊的外端皆卡接有限位柱,所述第一箱体的内部安装有第一伺服电机,所述第二箱体的内部安装有第二伺服电机,所述第一箱体的一侧安装有控制箱,所述控制箱的输出端与第一伺服电机和第二伺服电机的输入端并联连接。
优选的,所述第一伺服电机的输出端安装有第一主动轮,所述第一收集辊的一端穿过第一箱体与第一主动轮连接,所述第二收集辊的内端穿过第一箱体安装有第一从动轮,所述第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮连接。
优选的,所述第二伺服电机的输出端安装有第二主动轮,所述第一辊筒的一端穿过第二箱体与第二主动轮连接,所述第二辊筒的一端穿过第二箱体安装有第二从动轮,所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮连接。
优选的,所述第一收集辊和第二收集辊的表面皆焊接有挡板,所述挡板一侧的第一收集辊和第二收集辊表面皆套设有套筒,所述套筒的表面缠绕有胶带膜主体,所述胶带膜主体的另一端经过第一辊筒和第一膜压辊、第二膜压辊之间进行压平张紧。
优选的,所述第一辊筒和第二辊筒的表面皆套设有橡胶套,且相对应的在第一辊筒和第二辊筒一侧的第一箱体和第二箱体之间皆安装有第一膜压辊和第二膜压辊。
优选的,所述第一收集辊和第二收集辊内侧的上、下端皆开设有凹槽,所述限位柱的表面安装有限位环,所述限位环内侧限位柱上、下端安装有凸条,所述限位柱通过凸条与第一收集辊和第二收集辊内的凹槽滑动卡接固定。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种胶带膜张力调整设备,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置第一膜压辊、第二膜压辊、第一辊筒、第一收集辊、第一伺服电机、第二伺服电机,使本实用新型能够根据使用者的具体需要,根据所需要加工的胶带的胶黏剂的特点,选择加工胶带膜的张力大小,以适合各类胶带加工使用,从而有效的解决了市面上缺少胶带膜的张力调整设备的问题,在进行胶带膜主体的张力调整时,将第一箱体和第二箱体平稳放置,通过需要的张力在控制箱内输入控制第一伺服电机和第二伺服电机的转速程序,第一伺服电机通过第一主动轮控制第一收集辊逆时针旋转,而第二伺服电机通过第二主动轮控制第一辊筒顺时针旋转,事先将套筒套设在第一收集辊和第二收集辊上,插入限位柱,利用限位柱和挡板对套筒限位,随后将胶带膜主体穿过第一膜压辊和第二膜压辊之间进行压平,再牵引至第一辊筒下方,与第一辊筒表面的橡胶套接触,再在第一收集辊上的套筒表面缠绕收集,通过控制第一伺服电机和第二伺服电机的转速,相对的方向旋转,使处于第一辊筒和第一收集辊之间的胶带膜主体拉伸,提高张力,转速越快,张力越大。
(2)本实用新型通过设置第二辊筒、第二收集辊,使本实用新型能够同时进行两组胶带膜的张力拉伸作业,极大地提高了工作效率,节省更多的能耗,成本降低,从而有效的解决了无法同时进行两组胶带膜的张力调整的问题,在第一收集辊下设有第二收集辊,且二者构造相同,第一辊筒下设有第二辊筒,在第二辊筒一侧的第一膜压辊和第二膜压辊之间同样压紧一组胶带膜主体,再通过第二辊筒和第二收集辊上的套筒收集,第一伺服电机输出端的第一主动轮通过第一皮带带动第一从动轮,从而带动第二收集辊,同样的,第二伺服电机输出端的第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮,使第二辊筒转动,采用一组驱动机构皆可带动两组辊筒工作,节省能耗,降低成本,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视内部结构示意图;
图2为本实用新型正视内部结构示意图;
图3为本实用新型的右视侧剖图;
图4为本实用新型第一收集辊与限位柱的安装图。
图中附图标记为:
1、第一箱体;2、第一辊筒;3、控制箱;4、第一伺服电机;5、第一主动轮;6、第一收集辊;7、挡板;8、套筒;9、限位柱;10、第二箱体;11、橡胶套;12、第二伺服电机;13、第二主动轮;14、第一膜压辊;15、胶带膜主体;16、第一皮带;17、第一从动轮;18、第二收集辊;19、第二皮带;20、第二从动轮;21、第二辊筒;22、第二膜压辊;23、凹槽;24、凸条;25、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种胶带膜张力调整设备,包括第一箱体1、第一辊筒2、第一收集辊6和第二箱体10,、第一箱体1和第二箱体10之间安装有第一辊筒2,第一辊筒2下方的第一箱体1和第二箱体10之间安装有第二辊筒21,第一辊筒2一侧的第一箱体1和第二箱体10之间安装有第一膜压辊14,第一膜压辊14下方的第一箱体1和第二箱体10之间安装有第二膜压辊22,第一辊筒2和第二辊筒21的表面皆套设有橡胶套11,且相对应的在第一辊筒2和第二辊筒21一侧的第一箱体1和第二箱体10之间皆安装有第一膜压辊14和第二膜压辊22,第一辊筒2另一侧的第一箱体1一侧安装有第一收集辊6,第一收集辊6下方的第一箱体1侧面安装有第二收集辊18,第一收集辊6和第二收集辊18的表面皆焊接有挡板7,挡板7一侧的第一收集辊6和第二收集辊18表面皆套设有套筒8,套筒8的表面缠绕有胶带膜主体15,胶带膜主体15的另一端经过第一辊筒2和第一膜压辊14、第二膜压辊22之间进行压平张紧,第一收集辊6和第二收集辊18的外端皆卡接有限位柱9,第一收集辊6和第二收集辊18内侧的上、下端皆开设有凹槽23,限位柱9的表面安装有限位环25,限位环25内侧限位柱9上、下端安装有凸条24,限位柱9通过凸条24与第一收集辊6和第二收集辊18内的凹槽23滑动卡接固定,而当第一收集辊6和第二收集辊18上的套筒8表面收集满胶带膜主体15时,拔出限位柱9,取下套筒8,更换新的套筒8,再将限位柱9插入,利用凸条24与第一收集辊6和第二收集辊18内的凹槽23卡接,限位环25对套筒8端部进行限位,第一箱体1的内部安装有第一伺服电机4,第一伺服电机4的输出端安装有第一主动轮5,第一收集辊6的一端穿过第一箱体1与第一主动轮5连接,第二收集辊18的内端穿过第一箱体1安装有第一从动轮17,第一主动轮5通过第一皮带16与第一从动轮17连接,第二箱体10的内部安装有第二伺服电机12,第一伺服电机4和第二伺服电机12的型号为IHSS57-36-20,属于现有技术,第二伺服电机12的输出端安装有第二主动轮13,第一辊筒2的一端穿过第二箱体10与第二主动轮13连接,第二辊筒21的一端穿过第二箱体10安装有第二从动轮20,第二主动轮13通过第二皮带19与第二从动轮20连接,第一箱体1的一侧安装有控制箱3,控制箱3的型号为M403068,属于现有技术,控制箱3输入的程序控制不属于本申请的必要技术特征,控制箱3控制第一伺服电机4和第二伺服电机12的转速需要跟随实际需要而改变,在此不做过多描述,控制箱3的输出端与第一伺服电机4和第二伺服电机12的输入端并联连接,在进行胶带膜主体15的张力调整时,将第一箱体1和第二箱体10平稳放置,通过需要的张力在控制箱3内输入控制第一伺服电机4和第二伺服电机12的转速程序,第一伺服电机4通过第一主动轮5控制第一收集辊6逆时针旋转,而第二伺服电机12通过第二主动轮13控制第一辊筒2顺时针旋转,事先将套筒8套设在第一收集辊6和第二收集辊18上,插入限位柱9,利用限位柱9和挡板7对套筒8限位,随后将胶带膜主体15穿过第一膜压辊14和第二膜压辊22之间进行压平,再牵引至第一辊筒2下方,与第一辊筒2表面的橡胶套11接触,再在第一收集辊6上的套筒8表面缠绕收集,通过控制第一伺服电机4和第二伺服电机12的转速,相对的方向旋转,使处于第一辊筒2和第一收集辊6之间的胶带膜主体15拉伸,提高张力,转速越快,张力越大,在第一收集辊6下设有第二收集辊18,且二者构造相同,第一辊筒2下设有第二辊筒21,在第二辊筒21一侧的第一膜压辊14和第二膜压辊22之间同样压紧一组胶带膜主体15,再通过第二辊筒21和第二收集辊18上的套筒8收集,第一伺服电机4输出端的第一主动轮5通过第一皮带16带动第一从动轮17,从而带动第二收集辊18,同样的,第二伺服电机12输出端的第二主动轮13通过第二皮带19带动第二从动轮20,使第二辊筒21转动,采用一组驱动机构皆可带动两组辊筒工作,节省能耗,降低成本,提高工作效率。
工作原理:在进行胶带膜主体15的张力调整时,将第一箱体1和第二箱体10平稳放置,通过需要的张力在控制箱3内输入控制第一伺服电机4和第二伺服电机12的转速程序,第一伺服电机4通过第一主动轮5控制第一收集辊6逆时针旋转,而第二伺服电机12通过第二主动轮13控制第一辊筒2顺时针旋转,事先将套筒8套设在第一收集辊6和第二收集辊18上,插入限位柱9,利用限位柱9和挡板7对套筒8限位,随后将胶带膜主体15穿过第一膜压辊14和第二膜压辊22之间进行压平,再牵引至第一辊筒2下方,与第一辊筒2表面的橡胶套11接触,再在第一收集辊6上的套筒8表面缠绕收集,通过控制第一伺服电机4和第二伺服电机12的转速,相反的方向旋转,使处于第一辊筒2和第一收集辊6之间的胶带膜主体15拉伸,提高张力,转速越快,张力越大,在第一收集辊6下设有第二收集辊18,在第二辊筒21一侧的第一膜压辊14和第二膜压辊22之间同样压紧一组胶带膜主体15,再通过第二辊筒21和第二收集辊18上的套筒8收集,第一伺服电机4输出端的第一主动轮5通过第一皮带16带动第一从动轮17,从而带动第二收集辊18,同样的,第二伺服电机12输出端的第二主动轮13通过第二皮带19带动第二从动轮20,使第二辊筒21转动,同样能够完成一组新的张力改变后的胶带膜主体15的收集,而当第一收集辊6和第二收集辊18上的套筒8表面收集满胶带膜主体15时,拔出限位柱9,取下套筒8,更换新的套筒8,再将限位柱9插入,利用凸条24与第一收集辊6和第二收集辊18内的凹槽23卡接,限位环25对套筒8端部进行限位。
综上可得,本实用新型通过设置第一膜压辊14、第二膜压辊22、第一辊筒2、第一收集辊6、第一伺服电机4、第二伺服电机12、第二辊筒21、第二收集辊18结构,解决了市面上缺少胶带膜的张力调整设备和无法同时进行两组胶带膜的张力调整的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶带膜张力调整设备,包括第一箱体(1)、第一辊筒(2)、第一收集辊(6)和第二箱体(10),其特征在于:所述第一箱体(1)和第二箱体(10)之间安装有第一辊筒(2),所述第一辊筒(2)下方的第一箱体(1)和第二箱体(10)之间安装有第二辊筒(21),所述第一辊筒(2)一侧的第一箱体(1)和第二箱体(10)之间安装有第一膜压辊(14),所述第一膜压辊(14)下方的第一箱体(1)和第二箱体(10)之间安装有第二膜压辊(22),所述第一辊筒(2)另一侧的第一箱体(1)一侧安装有第一收集辊(6),所述第一收集辊(6)下方的第一箱体(1)侧面安装有第二收集辊(18),所述第一收集辊(6)和第二收集辊(18)的外端皆卡接有限位柱(9),所述第一箱体(1)的内部安装有第一伺服电机(4),所述第二箱体(10)的内部安装有第二伺服电机(12),所述第一箱体(1)的一侧安装有控制箱(3),所述控制箱(3)的输出端与第一伺服电机(4)和第二伺服电机(12)的输入端并联连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶带膜张力调整设备,其特征在于:所述第一伺服电机(4)的输出端安装有第一主动轮(5),所述第一收集辊(6)的一端穿过第一箱体(1)与第一主动轮(5)连接,所述第二收集辊(18)的内端穿过第一箱体(1)安装有第一从动轮(17),所述第一主动轮(5)通过第一皮带(16)与第一从动轮(17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶带膜张力调整设备,其特征在于:所述第二伺服电机(12)的输出端安装有第二主动轮(13),所述第一辊筒(2)的一端穿过第二箱体(10)与第二主动轮(13)连接,所述第二辊筒(21)的一端穿过第二箱体(10)安装有第二从动轮(20),所述第二主动轮(13)通过第二皮带(19)与第二从动轮(20)连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶带膜张力调整设备,其特征在于:所述第一收集辊(6)和第二收集辊(18)的表面皆焊接有挡板(7),所述挡板(7)一侧的第一收集辊(6)和第二收集辊(18)表面皆套设有套筒(8),所述套筒(8)的表面缠绕有胶带膜主体(15),所述胶带膜主体(15)的另一端经过第一辊筒(2)和第一膜压辊(14)、第二膜压辊(22)之间进行压平张紧。
5.根据权利要求1所述的一种胶带膜张力调整设备,其特征在于:所述第一辊筒(2)和第二辊筒(21)的表面皆套设有橡胶套(11),且相对应的在第一辊筒(2)和第二辊筒(21)一侧的第一箱体(1)和第二箱体(10)之间皆安装有第一膜压辊(14)和第二膜压辊(22)。
6.根据权利要求1所述的一种胶带膜张力调整设备,其特征在于:所述第一收集辊(6)和第二收集辊(18)内侧的上、下端皆开设有凹槽(23),所述限位柱(9)的表面安装有限位环(25),所述限位环(25)内侧限位柱(9)上、下端安装有凸条(24),所述限位柱(9)通过凸条(24)与第一收集辊(6)和第二收集辊(18)内的凹槽(23)滑动卡接固定。
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CN201921262713.XU CN210393108U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种胶带膜张力调整设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115027872A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-09-09 | 浙江保尔力橡塑股份有限公司 | 直径直纬织物芯耐油阻燃输送带及其制备方法 |
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2019
- 2019-08-06 CN CN201921262713.XU patent/CN210393108U/zh active Active
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CN115027872A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-09-09 | 浙江保尔力橡塑股份有限公司 | 直径直纬织物芯耐油阻燃输送带及其制备方法 |
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