CN218171284U - 一种加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种加工用模具，包括可相互分离的定模具和动模具，所述动模具通过分离导向机构连接有敞口池；所述定模具注塑口处设有转动连接件，且转动连接件通过吊杆连接有安装架，所述安装架位于敞口池的外侧。本实用新型提出一种加工用模具，本实用新型通过设有敞口池，使得定模具与动模具可进入至敞口池内进行冷却，以提高冷却效果，进而增加成型效率。

Description

一种加工用模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种加工用模具。

背景技术

现有的橡胶模具中一般包括定模和动模，在定模和动模之间会形成模腔，在定模和动模之间设有流道板，并且在定模和动模中一个模上形成进料口，当胶料通过流道板中的流道高压注射进入到模腔后，形成相应形状的产品，然后经过冷却，最终成型至所需产品。

而现有的橡胶模具在使用时，虽然模具中具有冷却流道，但是由于流道降温有限，对成型产生制约，不利于提高加工成型的效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种加工用模具。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种加工用模具，本实用新型通过设有敞口池，使得定模具与动模具可进入至敞口池内进行冷却，以提高冷却效果，进而增加成型效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种加工用模具，包括可相互分离的定模具和动模具，所述动模具通过分离导向机构连接有敞口池；

所述定模具注塑口处设有转动连接件，且转动连接件通过吊杆连接有安装架，所述安装架位于敞口池的外侧。

优选的，所述分离导向机构包括液压缸、导向板和滑块，所述液压缸水平固定安装在敞口池上，所述导向板延竖直方向固定安装在动模具上，所述导向板的内部开设有滑槽，且滑块滑动设置在滑槽的内部，所述滑块与液压缸驱动杆固定连接。

优选的，所述转动连接件包括固定环和套环，所述固定环固定安装在定模具注塑口处，所述套环转动套接在固定环的外周上，所述套环的外周与吊杆固定连接。

优选的，所述敞口池的内部通过固定架固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴固定套装有驱动盘，所述驱动盘位于固定环的下方。

优选的，所述定模具上固定安装有定位杆，所述动模具上固定安装有与定位杆适配的定位块。

优选的，所述敞口池的下方设有气缸，所述气缸驱动杆与敞口池的底部固定连接。

优选的，所述敞口池的对角处连通有连通管。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

由注塑机通过注塑口对动模具和定模具内部注入橡胶液，对敞口池的内部注入冷却液，并由一个连通管通入冷却液，另一个连通管流出冷却液，启动气缸，气缸带动敞口池朝向定模具和动模具进行移动，直至驱动盘与固定环接触，使得冷却液淹没在注塑口处位置，启动驱动电机，驱动电机通过驱动盘带动定模具和动模具进行旋转，以不断更换不同位置对定模具和动模具进行冷却，增加冷却效果，提高生产效率；定模具和动模具的转动，可增加对注入定模具和动模具内部液体分布的均匀性，减少模具内细微处因无法充入橡胶液而报废的现象发生，提高了成品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工用模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种加工用模具中导向板的侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种加工用模具中导向板的结构示意图。

附图标记：1、定模具；2、动模具；3、敞口池；4、吊杆；5、安装架；6、液压缸；7、导向板；8、滑块；9、固定环；10、套环；11、驱动电机；12、驱动盘；13、定位杆；14、定位块；15、气缸。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种加工用模具，包括可相互分离的定模具1和动模具2，动模具2通过分离导向机构连接有敞口池3；

定模具1注塑口处设有转动连接件，且转动连接件通过吊杆4连接有安装架5，安装架5位于敞口池3的外侧。

需要说明的是，安装架5在使用时可通过悬吊杆与天花板连接，以使得安装架5的位置稳定。

在一个可选的实施例中，分离导向机构包括液压缸6、导向板7和滑块8，液压缸6水平固定安装在敞口池3上，导向板7延竖直方向固定安装在动模具2上，导向板7的内部开设有滑槽，且滑块8滑动设置在滑槽的内部，滑块8与液压缸6驱动杆固定连接。

需要说明的是，液压缸6可带动动模具2与定模具1合模或分离，滑块8可在导向板7的内部转动。

在一个可选的实施例中，转动连接件包括固定环9和套环10，固定环9固定安装在定模具1注塑口处，套环10转动套接在固定环9的外周上，套环10的外周与吊杆4固定连接。

需要说明的是，套环10的内周转动套接有滚珠，且滚珠与固定环9滚动连接，以增加滚动的流畅性。

在一个可选的实施例中，敞口池3的内部通过固定架固定安装有驱动电机11，驱动电机11驱动轴固定套装有驱动盘12，驱动盘12位于固定环9的下方。

需要说明的是，驱动电机11可通过驱动盘12带动固定环9转动，以使得定模具1和动模具2转动。

需要说明的是，定模具1和动模具2的转动，可增加对注入定模具1和动模具2内部液体分布的均匀性，减少模具内细微处因无法充入橡胶液而报废的现象发生，提高了成品率。

在一个可选的实施例中，定模具1上固定安装有定位杆13，动模具2上固定安装有与定位杆13适配的定位块14，定位杆13滑动穿过定位块14。

需要说明的是，在定位杆13和定位块14的作用下，起到了对定模具1和动模具2在水平方向移动的位置进行导向的作用。

在一个可选的实施例中，敞口池3的下方设有气缸15，气缸15驱动杆与敞口池3的底部固定连接。

需要说明的是，气缸15固定安装有支撑座，以对气缸15的位置进行支撑，气缸15可带动敞口池3向定模具1与动模具2移动。

在一个可选的实施例中，敞口池3的对角处连通有连通管。

需要说明的是，一个连通管通入冷却液，另一个连通管排出冷却液，使得敞口池3内部冷却液可进行更换，提高冷却效果。

本实用新型中，由注塑机通过注塑口对动模具2和定模具1内部注入橡胶液，对敞口池3的内部注入冷却液，并由一个连通管通入冷却液，另一个连通管流出冷却液，启动气缸15，气缸15带动敞口池2朝向定模具1和动模具2进行移动，直至驱动盘12与固定环9接触，使得冷却液淹没在注塑口处位置，启动驱动电机11，驱动电机11通过驱动盘12带动定模具1和动模具2进行旋转，以不断更换不同位置对定模具1和动模具2进行冷却，增加冷却效果，提高生产效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种加工用模具，包括可相互分离的定模具(1)和动模具(2)，其特征在于：所述动模具(2)通过分离导向机构连接有敞口池(3)；

所述定模具(1)注塑口处设有转动连接件，且转动连接件通过吊杆(4)连接有安装架(5)，所述安装架(5)位于敞口池(3)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种加工用模具，其特征在于，所述分离导向机构包括液压缸(6)、导向板(7)和滑块(8)，所述液压缸(6)水平固定安装在敞口池(3)上，所述导向板(7)延竖直方向固定安装在动模具(2)上，所述导向板(7)的内部开设有滑槽，且滑块(8)滑动设置在滑槽的内部，所述滑块(8)与液压缸(6)驱动杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工用模具，其特征在于，所述转动连接件包括固定环(9)和套环(10)，所述固定环(9)固定安装在定模具(1)注塑口处，所述套环(10)转动套接在固定环(9)的外周上，所述套环(10)的外周与吊杆(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工用模具，其特征在于，所述敞口池(3)的内部通过固定架固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)驱动轴固定套装有驱动盘(12)，所述驱动盘(12)位于固定环(9)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种加工用模具，其特征在于，所述定模具(1)上固定安装有定位杆(13)，所述动模具(2)上固定安装有与定位杆(13)适配的定位块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种加工用模具，其特征在于，所述敞口池(3)的下方设有气缸(15)，所述气缸(15)驱动杆与敞口池(3)的底部固定连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种加工用模具，其特征在于，所述敞口池(3)的对角处连通有连通管。

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