CN218170766U - 装配式混凝土构件加工用高效振动台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了装配式混凝土构件加工用高效振动台,涉及混凝土技术领域,包括并排设置的多个横梁和并列设置在横梁顶部的多个撑杆,横梁的顶部可拆卸的安装有振动箱,横梁的底部可拆卸的安装有第一缓冲架,横梁的两端对称铰接有支撑梁,支撑梁的铰接端固接有与其平行设置的脚轮,支撑梁的底部可拆卸的安装有第二缓冲架,支撑梁可转动至垂直横梁和平行横梁,横梁上设有锁止支撑梁的锁止组件,支撑梁的顶部可拆卸的安装有夹紧器,支撑梁的设置,使得第二缓冲架的更换和维修易于操作,省时省力,脚轮的设置,使得振动台的转运更加快捷,提高工作效率,节约人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,特别涉及装配式混凝土构件加工用高效振动台。
背景技术
公开号为CN112454606A的中国实用新型专利公开了一种装配式混凝土构件加工用振动台,包括基板、侧板、支撑板和空箱,所述基板的外侧连接有桥板,所述基板的中部内侧设置有平板,所述基座的内部安装有底座,且底座的顶部连接有底杆,所述底座的内侧设置有同样位于基座的内侧的连接座,所述侧板固定在基板的外边侧底部,所述安装板的底部设置有接触板,所述缓冲垫的下方设置有顶杆,所述支撑板固定在基板的顶部边侧,所述卡板的内侧连接有横轴,所述空箱安装在基板的中部上方。该装配式混凝土构件加工用振动台,能够保证稳定的缓冲,能够进行混凝土模具的夹紧固定,有利于保证稳定振动,同时避免噪音传播,有利于保证稳定高效的进行振实作业,但是该装配式混凝土构件加工用振动台使用一段时间,需要对磨损的底板进行更换时,需要将整个振动台吊起,费时费力,而且危险系数较高;而且振动台的转移费时费力。
发明内容
针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供装配式混凝土构件加工用高效振动台,旨在解决现有技术中底板的更换难于操作,振动台的转移费时费力的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
装配式混凝土构件加工用高效振动台,包括并排设置的多个横梁和并列设置在横梁顶部的多个撑杆,横梁的顶部可拆卸的安装有振动箱,横梁的底部可拆卸的安装有第一缓冲架,横梁的两端对称铰接有支撑梁,支撑梁的铰接端固接有与其平行设置的脚轮,支撑梁的底部可拆卸的安装有第二缓冲架,支撑梁可转动至垂直横梁和平行横梁,横梁上设有锁止支撑梁的锁止组件,支撑梁的顶部可拆卸的安装有夹紧器。
优选的,锁止组件包括固接于支撑梁的转轴,转轴的另一侧固接有脚轮,横梁上开设有可供转轴转动的通孔,横梁上固接有定位板,定位板和转轴上对应开设有正方形通孔,正方形通孔内插设有定位销。
优选的,振动箱上设有开口向上的空腔,空腔内安装有振动电机,振动箱的顶部可拆卸的安装有封闭空腔的第一缓冲垫。
优选的,撑杆的底部可拆卸的安装有机械千斤顶。
优选的,第一缓冲架包括可拆卸的安装于横梁内侧的第一安装板,第一安装板的底部固接有多组第一滑杆,还包括支撑于地面的多个第一缓冲块,第一缓冲块上开设有第一滑槽,第一滑杆滑动设于第一滑槽内,第一滑槽内安装有压靠第一滑杆的第一压缩弹簧。
优选的,第二缓冲架包括可拆卸的安装于支撑梁底部的第二安装板,第二安装板的底部固接有多个第二滑杆,还包括支撑于地面的多个第二缓冲块,第二缓冲块上开设有第二滑槽,第二滑杆滑动设于第二滑槽内,第二滑槽内安装有压靠第二滑杆的第二压缩弹簧。
优选的,第一缓冲块和第二缓冲块的底部均可拆卸的安装有第二缓冲垫。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
1、支撑梁的设置,使得第二缓冲架的更换和维修易于操作,省时省力,脚轮的设置,使得振动台的转运更加快捷,提高工作效率,节约人力成本。
2、通过定位销和正方形通孔配合来调整支撑梁和横梁的角度,并将支撑梁锁紧在横梁上,使得支撑梁的位置易于调节,且锁紧稳定,生产成本低。
3、千斤顶的设置可以降低工作强度,避免脚轮的磨损,提高脚轮的使用寿命。
4、第二缓冲垫的设置可以提高第一缓冲架和第二缓冲架的使用寿命,节约设备维护成本。
附图说明
图1是本实用新型装配式混凝土构件加工用高效振动台的结构示意图;
图2是本实用新型装配式混凝土构件加工用高效振动台的结构剖视图;
图3是本实用新型装配式混凝土构件加工用高效振动台(更换第二缓冲架时)的结构示意图。
图中,横梁1,通孔10,定位板11,正方形通孔110,定位销111,撑杆2,振动箱3,第一缓冲垫30,空腔31,振动电机32,第一缓冲架4,第一安装板40,第一滑杆41,第一缓冲块42,第一滑槽43,第一压缩弹簧44,第二缓冲垫45,支撑梁5,转轴50,夹紧器51,脚轮6,第二缓冲架7,第二安装板70,第二滑杆71,第二缓冲块72,第二滑槽73,第二压缩弹簧74,剪式千斤顶8。
具体实施方式
下面结合附图,进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的方位均以本实用新型装配式混凝土构件加工用高效振动台正常工作时的方位为准,不限定其存储及运输时的方位,仅代表相对的位置关系,不代表绝对的位置关系。
装配式混凝土构件加工用高效振动台,包括并排设置的多个横梁1和并列设置在横梁1顶部的多个撑杆2,本实施例中横梁1和撑杆2均设置为两个,横梁1的顶部可拆卸的安装有振动箱3,振动箱3通过锁紧螺栓安装在横梁1上,具体的,可以在横梁1上和振动箱3上均开设可供螺栓通过的安装孔,将锁紧螺栓穿过安装孔,然后用螺母锁紧锁紧螺栓,从而将振动箱3安装在横梁1上,振动箱3上设有开口向上的空腔31,空腔31内安装有振动电机32,振动箱3的顶部可拆卸的安装有封闭空腔31的第一缓冲垫30,横梁1的底部可拆卸的安装有第一缓冲架4,第一缓冲架4同样通过锁紧螺栓安装在横梁1上,横梁1的两端对称铰接有支撑梁5,具体的,横梁1的两端均开设有通孔10,支撑梁5上焊接连接有转动设于通孔10内的转轴50,支撑梁5的铰接端固接有与其平行设置的脚轮6,作为本领域技术人员应该知晓的公知常识,脚轮6包括轮架和轮子,轮子与轮架转动连接,轮架与转轴50焊接连接,支撑梁5的底部可拆卸的安装有第二缓冲架7,支撑梁5可转动至垂直横梁1和平行横梁1,正常工作时,支撑梁5平行于横梁1,需要对支撑梁5上的第二缓冲架7进行更换或需要对振动台进行转运时,将支撑梁5调整至垂直于横梁1,横梁1上设有锁止支撑梁5的锁止组件,支撑梁5的顶部可拆卸的安装有夹紧器51,夹紧器51使用手动平推夹紧器51,夹紧器51用于将混凝土模具夹紧在振动台上。
其中,锁止组件包括固接于支撑梁5的转轴50,转轴50的另一侧固接有脚轮6,横梁1上开设有可供转轴50转动的通孔10,横梁1上固接有定位板11,定位板11和转轴50上对应开设有正方形通孔110,正方形通孔110内插设有定位销111,通过定位销111和正方形通孔110配合来调整支撑梁5和横梁1的角度,并将支撑梁5锁紧在横梁1上,使得支撑梁5的位置易于调节,且锁紧稳定,生产成本低。
优选的,撑杆2的底部可拆卸的安装有机械千斤顶,机械千斤顶为剪式千斤顶8,剪式千斤顶8的结构和功能是本领域技术人员应该知晓的公知常识,在此不做赘述,使用时,可以通过转动剪式千斤顶8的螺杆来调整千斤顶的高度,从而调整振动台的高度,振动台工作时,剪式千斤顶8处于悬浮状态,不与地面接触,需要对支撑梁5上的第二缓冲架7进行更换或需要对振动台进行转运时,调整剪式千斤顶8的高度至其支撑于地面,继续向上调整剪式千斤顶8的高度,使第一缓冲架4和第二缓冲架7离开地面,调整至脚轮6转动至垂直地面后,脚轮6的底面高于底面,之后转动支撑梁5至脚轮6垂直地面,然后调低剪式千斤顶8的高度,至剪式千斤顶8离开地面,脚轮6支撑于地面,从而对振动台进行转运,千斤顶的设置可以降低工作强度,避免脚轮6的磨损,提高脚轮6的使用寿命。
优选的,第一缓冲架4包括可拆卸的安装于横梁1内侧的第一安装板40,第一安装板40的底部固接有多组第一滑杆41,还包括支撑于地面的多个第一缓冲块42,第一缓冲块42上开设有第一滑槽43,第一滑杆41滑动设于第一滑槽43内,第一滑槽43内安装有压靠第一滑杆41的第一压缩弹簧44,使用时,提高第一滑杆41在第一滑槽43内的移动,以及第一压缩弹簧44的压缩回弹来对振动台进行缓冲,降低振动台的磨损,提高振动台的使用寿命。
优选的,第二缓冲架7包括可拆卸的安装于支撑梁5底部的第二安装板70,第二安装板70的底部固接有多个第二滑杆71,还包括支撑于地面的多个第二缓冲块72,第二缓冲块72上开设有第二滑槽73,第二滑杆71滑动设于第二滑槽73内,第二滑槽73内安装有压靠第二滑杆71的第二压缩弹簧74,使用时,提高第二滑杆71在第二滑槽73内的移动,以及第二压缩弹簧74的压缩回弹来对振动台的四个角进行缓冲,第二缓冲架7和第一缓冲架4配合来降低振动台的磨损,进一步的提高振动台的使用寿命。
优选的,第一缓冲块42和第二缓冲块72的底部均可拆卸的安装有第二缓冲垫45,第二缓冲垫45的设置可以提高第一缓冲架4和第二缓冲架7的使用寿命,节约设备维护成本。
振动台工作时,混凝土模具放置于振动台上,手动调整夹紧器51将混凝土模具固定在振动台上,启动振动电机32,振动箱3振动,振动箱3上的混凝土模具振动,第一缓冲架4和第二缓冲架7对振动台的底面进行缓冲,同时避免噪音的传播,保证稳定高效的进行振实作业。
更换第二缓冲架7时,调整剪式千斤顶8的高度至其支撑于地面,继续向上调整剪式千斤顶8的高度,使第一缓冲架4和第二缓冲架7离开地面,拔出定位销111,转动支撑梁5至垂直于横梁1,然后将定位销111插入正方形通孔110内,从而将支撑梁5固定在横梁1上,更换或维修第二缓冲架后,拔出定位销111,转动支撑梁5至平行于横梁1,然后将定位销111插入正方形通孔110内,从而将支撑梁5固定在横梁1上,将支撑梁5复位。
转运振动台时,调整剪式千斤顶8的高度至其支撑于地面,继续向上调整剪式千斤顶8的高度,使第一缓冲架4和第二缓冲架7离开地面,调整至脚轮6转动至垂直地面后,脚轮6的底面高于底面,拔出定位销111,转动支撑梁5至脚轮6垂直于横梁1,然后将定位销111插入正方形通孔110内,从而将支撑梁5固定在横梁1上,然后调低剪式千斤顶8的高度,至剪式千斤顶8离开地面,脚轮6支撑于地面,从而对振动台进行转运。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.装配式混凝土构件加工用高效振动台,包括并排设置的多个横梁和并列设置在所述横梁顶部的多个撑杆,所述横梁的顶部可拆卸的安装有振动箱,所述横梁的底部可拆卸的安装有第一缓冲架,其特征在于,所述横梁的两端对称铰接有支撑梁,所述支撑梁的铰接端固接有与其平行设置的脚轮,所述支撑梁的底部可拆卸的安装有第二缓冲架,所述支撑梁可转动至垂直所述横梁和平行所述横梁,所述横梁上设有锁止所述支撑梁的锁止组件,所述支撑梁的顶部可拆卸的安装有夹紧器。
2.如权利要求1所述的装配式混凝土构件加工用高效振动台,其特征在于,所述锁止组件包括固接于所述支撑梁的转轴,所述转轴的另一侧固接有所述脚轮,所述横梁上开设有可供所述转轴转动的通孔,所述横梁上固接有定位板,所述定位板和所述转轴上对应开设有正方形通孔,所述正方形通孔内插设有定位销。
3.如权利要求1所述的装配式混凝土构件加工用高效振动台,其特征在于,所述振动箱上设有开口向上的空腔,所述空腔内安装有振动电机,所述振动箱的顶部可拆卸的安装有封闭所述空腔的第一缓冲垫。
4.如权利要求1所述的装配式混凝土构件加工用高效振动台,其特征在于,所述撑杆的底部可拆卸的安装有机械千斤顶。
5.如权利要求1所述的装配式混凝土构件加工用高效振动台,其特征在于,所述第一缓冲架包括可拆卸的安装于所述横梁内侧的第一安装板,所述第一安装板的底部固接有多组第一滑杆,还包括支撑于地面的多个第一缓冲块,所述第一缓冲块上开设有第一滑槽,所述第一滑杆滑动设于所述第一滑槽内,所述第一滑槽内安装有压靠所述第一滑杆的第一压缩弹簧。
6.如权利要求5所述的装配式混凝土构件加工用高效振动台,其特征在于,所述第二缓冲架包括可拆卸的安装于所述支撑梁底部的第二安装板,所述第二安装板的底部固接有多个第二滑杆,还包括支撑于地面的多个第二缓冲块,所述第二缓冲块上开设有第二滑槽,所述第二滑杆滑动设于所述第二滑槽内,所述第二滑槽内安装有压靠所述第二滑杆的第二压缩弹簧。
7.如权利要求6所述的装配式混凝土构件加工用高效振动台,其特征在于,所述第一缓冲块和所述第二缓冲块的底部均可拆卸的安装有第二缓冲垫。
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