CN218169287U - 一种水利工程用辅助管道焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水利工程用辅助管道焊接装置，包括箱体、升降组件及夹持组件，所述升降组件固设于箱体上，夹持组件设有至少两个，每个夹持组件包括安装支架、夹持驱动电机、驱动蜗杆、夹持驱动轴、驱动蜗轮、夹持主动锥齿轮、夹持驱动齿轮、夹持从动锥齿轮、夹持驱动齿条、夹持板。本实用新型所述的水利工程用辅助管道焊接装置通过升降组件实现高度的调节，通过夹持组件实现对管道的固定，连接牢固，稳定性强，便于操作人员进行焊接，降低了焊接难度，提高了焊接质量。

Description

一种水利工程用辅助管道焊接装置

技术领域

本实用新型属于管道安装设备领域，尤其是涉及一种水利工程用辅助管道焊接装置。

背景技术

管道主要用于国防建设工程、交通运输建设、能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。管道安装时需要将两段独立的管道焊接在一起，焊接过程中需要保持两段管道处于同轴状态且保持稳定，现有技术中通常使用简易支撑进行固定，但是由于简易支架的夹紧效果较差，稳定性差，连接不牢固，从而严重影响焊接效率，且简易支架无法适用于不同高度的安装工况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种水利工程用辅助管道焊接装置，以实现焊接过程中对管道的固定，防止脱落，同时具有一定的适用性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水利工程用辅助管道焊接装置，包括箱体、升降组件及夹持组件，所述升降组件固设于箱体上，

夹持组件设有至少两个，每个夹持组件包括安装支架，所述安装支架固设于升降组件上；

夹持驱动电机，所述夹持驱动电机与夹持组件固接；

驱动蜗杆，所述驱动蜗杆与夹持驱动电机的输出轴同轴固接；

夹持驱动轴，所述夹持驱动轴与安装支架转动连接；

驱动蜗轮，所述驱动蜗轮与夹持驱动轴同轴固接，驱动蜗轮与驱动蜗杆相啮合；

夹持主动锥齿轮，所述夹持主动锥齿轮与加持驱动轴同轴固接；

夹持驱动齿轮，所述夹持驱动齿轮与安装支架转动连接；

夹持从动锥齿轮，所述夹持从动锥齿轮与夹持驱动齿轮同轴固接，夹持从动锥齿轮与夹持主动锥齿轮相啮合；

夹持驱动齿条，所述夹持驱动齿条呈上下设有两个，两个夹持驱动齿条与安装支架滑动连接，夹持驱动齿条与夹持驱动齿轮相啮合；

夹持板，所述夹持板相对设有两个，两个夹持板分别与两个夹持驱动齿条一一对应固接。

进一步地，所述夹持板上设有夹紧块，所述夹紧块上设有V型槽。

进一步地，所述升降组件包括升降驱动电机，所述升降驱动电机与箱体固接；

升降主动锥齿轮，所述升降主动锥齿轮与升降驱动电机的输出轴同轴固接；

升降传动杆，所述升降传动杆与箱体转动连接；

升降从动锥齿轮，所述升降从动锥齿轮与升降传动杆同轴固接，升降从动锥齿轮与升降主动锥齿轮相啮合；

传动主动锥齿轮，所述传动主动锥齿轮与升降传动杆同轴固接；

升降螺杆，所述升降螺杆呈竖直设置，升降螺杆与箱体转动连接；

传动从动锥齿轮，所述传动从动锥齿轮与升降螺杆同轴固接，传动从动锥齿轮与传动主动锥齿轮相啮合；

升降支撑板，所述升降支撑板与升降螺杆螺纹连接；

升降导向柱，所述升降导向柱与升降支撑板固接，升降导向柱的下端从箱体底部伸出。

进一步地，所述升降导向柱底部设有限位支撑板

进一步地，所述箱体包括壳体及顶板，所述升降组件设于壳体与顶板围成的腔体内。

进一步地，所述箱体侧壁设有控制器，所述控制器与升降组件及夹持组件电性连接。

进一步地，所述箱体底部设有万向轮。

进一步地，所述箱体上设有扶手。

相对于现有技术，本实用新型所述的水利工程用辅助管道焊接装置具有以下优势：

本实用新型所述的水利工程用辅助管道焊接装置通过升降组件实现高度的调节，通过夹持组件实现对管道的固定，连接牢固，稳定性强，便于操作人员进行焊接，降低了焊接难度，提高了焊接质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的水利工程用辅助管道焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的夹持组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、顶板；3、安装支架；4、升降组件；5、夹持组件；6、夹持驱动电机；7、蜗杆支撑块；8、驱动蜗杆；9、驱动蜗轮；10、驱动轴支撑块；11、夹持驱动轴；12、夹持驱动齿轮；13、夹持从动锥齿轮；14、夹持主动锥齿轮；15、下夹持驱动齿条；16、上夹持驱动齿条；17、左夹持板；18、右夹持板；19、夹紧块；20、V形槽；21、升降驱动电机；22、升降主动锥齿轮；23、升降从动锥齿轮；24、传动杆支撑块；25、升降传动杆；26、螺杆安装座；27、传动主动锥齿轮；28、传动从动锥齿轮；29、升降螺杆；30、升降支撑板；31、升降导向柱；32、控制器；33、万向轮；34、扶手

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型中的水利工程用辅助管道焊接装置，包括壳体1、顶板2、安装支架3、升降组件4和夹持组件5，所述顶板2设于壳体1顶部上，所述夹持组件5设于安装支架3内，所述升降组件4设于壳体1内，所述夹持组件5包括夹持驱动电机6、蜗杆支撑块7、驱动蜗杆8、驱动蜗轮9、驱动轴支撑块10、夹持驱动轴11、夹持驱动齿轮12、夹持从动锥齿轮13、夹持主动锥齿轮14、下夹持驱动齿条15、上夹持驱动齿条16、左夹持板17和右夹持板18，所述夹持驱动齿轮12可旋转设于安装支架3内，所述夹持从动锥齿轮13设于夹持驱动齿轮12上，所述夹持驱动齿轮12与夹持从动锥齿轮13同轴，所述蜗杆支撑块7对称设于安装支架3内，所述驱动蜗杆8可旋转设于蜗杆支撑块7上，所述驱动轴支撑块10对称设于安装支架3内，所述夹持驱动轴11可旋转设于驱动轴支撑块10上，所述驱动蜗轮9设于夹持驱动轴11上，所述驱动蜗轮9啮合驱动蜗杆8，所述夹持主动锥齿轮14设于夹持驱动轴11另一端上，所述夹持主动锥齿轮14啮合夹持从动锥齿轮13，所述下夹持驱动齿条15可滑动设于安装支架3内底部上，所述下夹持驱动齿条15啮合夹持驱动齿轮12，所述上夹持驱动齿条16可滑动设于安装支架3内顶部上，所述上夹持驱动齿条16啮合夹持驱动齿轮12，所述左夹持板17可滑动设于安装支架3顶部一侧上，所述左夹持板17固定设于下夹持驱动齿条15上，所述右夹持板18可滑动设于安装支架3顶部另一侧上，所述右夹持板18固定设于上夹持驱动齿条16上，所述夹持驱动电机6设于安装支架3内，所述夹持驱动电机6输出端连接驱动蜗杆8。

其中如图2所述，所述左夹持板17和右夹持板18上设有夹紧块19，所述夹紧块19滑动设于安装支架3顶部上，所述夹紧块19上设有V形槽20。

所述升降组件4包括升降驱动电机21、升降主动锥齿轮22、升降从动锥齿轮23、传动杆支撑块24、升降传动杆25、螺杆安装座26、传动主动锥齿轮27、传动从动锥齿轮28、升降螺杆29、升降支撑板30和升降导向柱31，所述升降主动锥齿轮22可旋转设于壳体1内顶部上，所述传动杆支撑块24对称设于壳体1内顶部上，所述升降传动杆25可旋转设于传动杆支撑块24上，所述传动从动锥齿轮28设于升降传动杆25上，所述传动从动锥齿轮28啮合传动主动锥齿轮27，所述螺杆安装座26对称设于壳体1内顶部上，所述传动从动锥齿轮28可旋转设于螺杆安装座26上，所述传动主动锥齿轮27设于升降传动杆25两端上，所述传动主动锥齿轮27啮合传动从动锥齿轮28，所述升降螺杆29一端固定设于传动从动锥齿轮28上，所述升降螺杆29另一端可旋转设于壳体1内底部上，所述升降支撑板30可滑动对称设于壳体1内，所述升降支撑板30与升降螺杆29螺纹连接，所述升降导向柱31设于升降支撑板30上，所述升降导向柱31可伸出壳体1，所述升降驱动电机21设于壳体1内顶部上，所述升降驱动电机21输出端连接升降主动锥齿轮22。

所述壳体1一侧设有控制器32，所述控制器32连接夹持驱动电机6和升降驱动电机21。

所述壳体1底部上对称设有万向轮33。

所述壳体1两侧设有扶手34。

先将装置放置到合适的位置，然后控制器32控制升降驱动电机21启动，然后升降驱动电机21带动传动主动锥齿轮27转动，然后传动主动锥齿轮27带动传动从动锥齿轮28转动，然后传动从动锥齿轮28带动升降传动杆25在传动杆支撑块24上转动，然后升降传动杆25带动传动主动锥齿轮27转动，然后传动主动锥齿轮27带动传动从动锥齿轮28在螺杆安装座26上转动，然后传动从动锥齿轮28带动升降螺杆29转动，然后升降螺杆29带动升降支撑板30在壳体1上滑动，然后升降支撑板30带动升降导向柱31移动，然后升降导向柱31带动接触地面，然后万向轮33离开地面，然后控制器32控制升降驱动电机21停止，进而实现支撑的作用，当需要移动时，控制器32控制升降驱动电机21移动，然后升降驱动电机21带动升降导向柱31离开地面，当万向轮33接触地面时，控制器32控制升降驱动电机21停止，进而实现方便移动的作用，然后将管道放置到安装支架3上，然后控制器32控制夹持驱动电机6启动，然后夹持驱动电机6带动带动驱动蜗杆8在蜗杆支撑块7内转动，然后驱动蜗杆8带动驱动蜗轮9转动，然后驱动蜗轮9带动夹持驱动轴11在驱动轴支撑块10上转动，然后夹持驱动轴11带动夹持主动锥齿轮14转动，然后夹持主动锥齿轮14带动夹持从动锥齿轮13转动，同时夹持从动锥齿轮13带动夹持驱动齿轮12转动，然后夹持驱动齿轮12啮合下夹持驱动齿条15和上夹持驱动齿条16，然后下夹持驱动齿条15和上夹持驱动齿条16分别带动左夹持板17和右夹持板18移动，然后左夹持板17和右夹持板18分别带动夹紧块19移动，当V形槽20固定管道后，控制器32控制夹持驱动电机6停止，进而上实现固定的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水利工程用辅助管道焊接装置，其特征在于：包括箱体、升降组件及夹持组件，所述升降组件固设于箱体上，

夹持组件设有至少两个，每个夹持组件包括安装支架，所述安装支架固设于升降组件上；

夹持驱动电机，所述夹持驱动电机与夹持组件固接；

驱动蜗杆，所述驱动蜗杆与夹持驱动电机的输出轴同轴固接；

夹持驱动轴，所述夹持驱动轴与安装支架转动连接；

驱动蜗轮，所述驱动蜗轮与夹持驱动轴同轴固接，驱动蜗轮与驱动蜗杆相啮合；

夹持主动锥齿轮，所述夹持主动锥齿轮与加持驱动轴同轴固接；

夹持驱动齿轮，所述夹持驱动齿轮与安装支架转动连接；

夹持从动锥齿轮，所述夹持从动锥齿轮与夹持驱动齿轮同轴固接，夹持从动锥齿轮与夹持主动锥齿轮相啮合；

夹持驱动齿条，所述夹持驱动齿条呈上下设有两个，两个夹持驱动齿条与安装支架滑动连接，夹持驱动齿条与夹持驱动齿轮相啮合；

夹持板，所述夹持板相对设有两个，两个夹持板分别与两个夹持驱动齿条一一对应固接。

2.根据权利要求1所述的水利工程用辅助管道焊接装置，其特征在于：所述夹持板上设有夹紧块，所述夹紧块上设有V型槽。

3.根据权利要求1所述的水利工程用辅助管道焊接装置，其特征在于：所述升降组件包括升降驱动电机，所述升降驱动电机与箱体固接；

升降主动锥齿轮，所述升降主动锥齿轮与升降驱动电机的输出轴同轴固接；

升降传动杆，所述升降传动杆与箱体转动连接；

升降从动锥齿轮，所述升降从动锥齿轮与升降传动杆同轴固接，升降从动锥齿轮与升降主动锥齿轮相啮合；

传动主动锥齿轮，所述传动主动锥齿轮与升降传动杆同轴固接；

升降螺杆，所述升降螺杆呈竖直设置，升降螺杆与箱体转动连接；

传动从动锥齿轮，所述传动从动锥齿轮与升降螺杆同轴固接，传动从动锥齿轮与传动主动锥齿轮相啮合；

升降支撑板，所述升降支撑板与升降螺杆螺纹连接；

升降导向柱，所述升降导向柱与升降支撑板固接，升降导向柱的下端从箱体底部伸出。

4.根据权利要求3所述的水利工程用辅助管道焊接装置，其特征在于：所述升降导向柱底部设有限位支撑板。

5.根据权利要求1所述的水利工程用辅助管道焊接装置，其特征在于：所述箱体包括壳体及顶板，所述升降组件设于壳体与顶板围成的腔体内。

6.根据权利要求1所述的水利工程用辅助管道焊接装置，其特征在于：所述箱体侧壁设有控制器，所述控制器与升降组件及夹持组件电性连接。

7.根据权利要求1所述的水利工程用辅助管道焊接装置，其特征在于：所述箱体底部设有万向轮。

8.根据权利要求1所述的水利工程用辅助管道焊接装置，其特征在于：所述箱体上设有扶手。

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