CN218168864U - 一种可折叠的切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可折叠的切割机，包括操作台和切割架，所述操作台的顶部固定安装有切割架，所述支撑筒的两侧顶部和底部均固定开设有固定孔，所述操作台的底部固定安装有风机，所述风机的底部固定连接有波纹折叠罩，所述操作台的底部两侧均固定安装有支撑架；所述支撑架包括支撑筒和支撑柱，所述支撑筒的内腔底部插接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有限位块，所述限位块的一侧固定开设有凹槽；通过设置支撑架和波纹折叠罩，所以整个切割装置可以被压缩折叠，因此占用空间小，方便收纳携带运输，而且折叠结构简单方便，以及波纹折叠罩可以压缩拉伸，这样将其粉尘收集通道密封严实，防止粉尘飞扬。

Description

一种可折叠的切割机

技术领域

本申请涉及切割装置的技术领域，尤其是涉及一种可折叠的切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

现有的施工现场使用的切割机都是一体式的，切割机的机架不可以进行收缩降低占用空间，这样在携带的过程当中有的搬运转移车空间小的情况下切割机占用的空间大导致不方便携带。因此，本领域技术人员提供了一种可折叠的切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种可折叠的切割机。

本申请提供的一种可折叠的切割机采用如下的技术方案：

一种可折叠的切割机，包括操作台和切割架，所述操作台的顶部固定安装有切割架，所述支撑筒的两侧顶部和底部均固定开设有固定孔，所述操作台的底部固定安装有风机，所述风机的底部固定连接有波纹折叠罩，所述操作台的底部两侧均固定安装有支撑架；

所述支撑架包括支撑筒和支撑柱，所述支撑筒的内腔底部插接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有限位块，所述限位块的一侧固定开设有凹槽，所述凹槽的内腔安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位键，所述支撑柱的一侧顶部和底部均贯穿开设有固定孔，且固定孔配合限位键使用。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑架和波纹折叠罩，所以整个切割装置可以被压缩折叠，因此占用空间小，方便收纳携带运输，而且折叠结构简单方便，以及波纹折叠罩可以压缩拉伸，这样将其粉尘收集通道密封严实，防止粉尘飞扬。

优选的，所述支撑筒的一侧固定连接有磁铁块，所述波纹折叠罩的两侧底部固定安装有金属配重块，且金属配重块位于磁铁块的底部。

通过采用上述技术方案，磁铁块和金属配重块的设置使其方便对压缩后的波纹折叠罩进行压缩限位。

优选的，所述波纹折叠罩的内腔底部活动设有收集盒，且收集盒位于风机的底部。

通过采用上述技术方案，收集盒对粉尘进行收集。

优选的，所述操作台的两侧均固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手方便抬升操作台。

优选的，所述波纹折叠罩的两侧顶端贯穿开设有过滤窗，且过滤窗的内腔设有粉尘拦截网。

通过采用上述技术方案，过滤窗用于波纹折叠罩进行气流泄压。

优选的，所述风机的顶部固定设有吸尘窗，且吸尘窗贯穿开设于操作台的顶部，所述吸尘窗的一侧贯穿开设有切割槽，且切割槽错开风机。

通过采用上述技术方案，吸尘窗用于粉尘进行吸附进入到波纹折叠罩内腔。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置支撑架和波纹折叠罩，所以整个切割装置可以被压缩折叠，因此占用空间小，方便收纳携带运输，而且折叠结构简单方便，以及波纹折叠罩可以压缩拉伸，这样将其粉尘收集通道密封严实，防止粉尘飞扬。

附图说明

图1是本申请实施例中一种可折叠的切割机的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中一种可折叠的切割机的剖面结构示意图；

图3是本申请实施例中支撑柱的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、操作台；2、切割架；3、支撑架；31、支撑筒；32、支撑柱；33、限位块；34、限位键；35、固定孔；36、凹槽；37、弹簧；4、风机；5、波纹折叠罩；6、金属配重块；7、过滤窗；8、吸尘窗；9、切割槽；10、磁铁块；11、把手；12、收集盒。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可折叠的切割机。参照图1-3，一种可折叠的切割机，包括操作台1和切割架2，操作台1的顶部固定安装有切割架2，支撑筒31的两侧顶部和底部均固定开设有固定孔35，操作台1的底部固定安装有风机4，风机4的底部固定连接有波纹折叠罩5，操作台1的底部两侧均固定安装有支撑架3；

支撑架3包括支撑筒31和支撑柱32，支撑筒31的内腔底部插接有支撑柱32，支撑柱32的顶部固定安装有限位块33，限位块33的一侧固定开设有凹槽36，凹槽36的内腔安装有弹簧37，弹簧37的一端固定连接有限位键34，支撑柱32的一侧顶部和底部均贯穿开设有固定孔35，且固定孔35配合限位键34使用。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑架3和波纹折叠罩5，所以整个切割装置可以被压缩折叠，因此占用空间小，方便收纳携带运输，而且折叠结构简单方便，以及波纹折叠罩5可以压缩拉伸，这样将其粉尘收集通道密封严实，防止粉尘飞扬。

如图1-2，支撑筒31的一侧固定连接有磁铁块10，波纹折叠罩5的两侧底部固定安装有金属配重块6，且金属配重块6位于磁铁块10的底部。

通过采用上述技术方案，磁铁块10和金属配重块6的设置使其方便对压缩后的波纹折叠罩5进行压缩限位。

如图2所示，波纹折叠罩5的内腔底部活动设有收集盒12，且收集盒12位于风机4的底部。

通过采用上述技术方案，收集盒12对粉尘进行收集。

如图1-2所示，操作台1的两侧均固定连接有把手11。

通过采用上述技术方案，把手11方便抬升操作台1。

如图1所示，波纹折叠罩5的两侧顶端贯穿开设有过滤窗7，且过滤窗7的内腔设有粉尘拦截网。

通过采用上述技术方案，过滤窗7用于波纹折叠罩5进行气流泄压。

如图1所示，风机4的顶部固定设有吸尘窗8，且吸尘窗8贯穿开设于操作台1的顶部，吸尘窗8的一侧贯穿开设有切割槽9，且切割槽9错开风机4。

通过采用上述技术方案，吸尘窗8用于粉尘进行吸附进入到波纹折叠罩5内腔。

本申请实施例一种可折叠的切割机的实施原理为：切割的时候材料放置在操作台1的顶部，随后操作者手压切割架2下降，使其切割盘接触材料进行切割，切割架2旋转点的转轴采用扭转弹簧37进行复位，切割之前将波纹折叠罩5拉伸下降，拉伸前将收集盒12放置在波纹折叠罩5的底部，使其两侧的金属配重块6带动其下拉贴在地面上，这样收集盒12笼罩在波纹折叠罩5的内腔底部，因此切割时风机4开启进行工作时将切割产生的粉尘吸附到收集盒12的内腔，波纹折叠罩5内腔的气压可以从设有粉尘过滤网的过滤窗7进行泄压；操作台1需要底部设有可以伸缩的支撑架3，这样当切割装置使用需要搬移运输的时候，可以将弹簧37支撑的限位键34按压位于凹槽36的内腔当中，这样在操作台1上方的重力下，支撑筒31被压制下沉，这样支撑柱32插入到支撑筒31的内腔，因此支撑架3缩短，这样波纹折叠罩5跟随压缩折叠，因此通过设置支撑架3和波纹折叠罩5，所以整个切割装置可以被压缩折叠，因此占用空间小，方便收纳携带运输，而且折叠结构简单方便，以及波纹折叠罩5可以压缩拉伸，这样将其粉尘收集通道密封严实，防止粉尘飞扬。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可折叠的切割机，包括操作台(1)和切割架(2)，所述操作台(1)的顶部固定安装有切割架(2)，其特征在于：支撑筒(31)的两侧顶部和底部均固定开设有固定孔(35)，所述操作台(1)的底部固定安装有风机(4)，所述风机(4)的底部固定连接有波纹折叠罩(5)，所述操作台(1)的底部两侧均固定安装有支撑架(3)；

所述支撑架(3)包括支撑筒(31)和支撑柱(32)，所述支撑筒(31)的内腔底部插接有支撑柱(32)，所述支撑柱(32)的顶部固定安装有限位块(33)，所述限位块(33)的一侧固定开设有凹槽(36)，所述凹槽(36)的内腔安装有弹簧(37)，所述弹簧(37)的一端固定连接有限位键(34)，所述支撑柱(32)的一侧顶部和底部均贯穿开设有固定孔(35)，且固定孔(35)配合限位键(34)使用。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠的切割机，其特征在于：所述支撑筒(31)的一侧固定连接有磁铁块(10)，所述波纹折叠罩(5)的两侧底部固定安装有金属配重块(6)，且金属配重块(6)位于磁铁块(10)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种可折叠的切割机，其特征在于：所述波纹折叠罩(5)的内腔底部活动设有收集盒(12)，且收集盒(12)位于风机(4)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种可折叠的切割机，其特征在于：所述操作台(1)的两侧均固定连接有把手(11)。

5.根据权利要求1所述的一种可折叠的切割机，其特征在于：所述波纹折叠罩(5)的两侧顶端贯穿开设有过滤窗(7)，且过滤窗(7)的内腔设有粉尘拦截网。

6.根据权利要求1所述的一种可折叠的切割机，其特征在于：所述风机(4)的顶部固定设有吸尘窗(8)，且吸尘窗(8)贯穿开设于操作台(1)的顶部，所述吸尘窗(8)的一侧贯穿开设有切割槽(9)，且切割槽(9)错开风机(4)。

Images