CN219633957U - 一种薄膜片材生产碎料排除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜片材生产碎料排除机构，包括：主体单元，包括操作台，所述支撑腿底端固定连接有底板；加工单元，包括下模板，所述下模板底面开设有凹槽，所述凹槽前后两内侧壁之间对称固定连接有固定板，所述下模板上活动设置有多个长圆板，所述长圆板与固定板之间设有弹性组件，所述底板上固定设置有收集箱，所述操作台与收集箱之间固定连接有连接管，所述连接管右侧壁设有抽风机，所述操作台上设有压孔组件。本实用新型通过启动抽风机，随后将薄膜放置在下模板上，然后启动液压伸缩杆，对薄膜进行按压开孔，同时外杆缓慢的向上移动，此时残留在长圆板上的碎料随着气流一起顺着连接管向下运动至集料盒内被收集。

Description

一种薄膜片材生产碎料排除机构

技术领域

本实用新型涉及薄膜片材加工的技术领域，尤其涉及一种薄膜片材生产碎料排除机构。

背景技术

电子产品加工领域会应用到大量的塑料薄膜材质的辅材，这些辅材最终不会存在具体的电子产品中，但是在电子成品的加工制造过程中会起到帮助。有些薄膜的成品要求中间具备众多的孔洞。

现有的薄膜在加工过程中，在对薄膜进行压孔操作过程中会产生大量碎料，需要工作人员进行定时清理，增加了工作人员的工作量，且工作效率较低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有薄膜加工装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种薄膜片材生产碎料排除机构，其为了解决“现有的薄膜在加工过程中，在对薄膜进行压孔操作过程中会产生大量碎料，需要工作人员进行定时清理，增加了工作人员的工作量，且工作效率较低”的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄膜片材生产碎料排除机构，包括：

主体单元，包括操作台，所述操作台底面对称固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿底端固定连接有底板；

加工单元，包括下模板，所述下模板可拆卸连接在操作台上，所述下模板底面开设有凹槽，所述凹槽前后两内侧壁之间对称固定连接有固定板，所述下模板上活动设置有多个长圆板，所述长圆板与固定板之间设有弹性组件，所述操作台上开设有矩形开口，所述矩形开口与下模板相配合，所述底板上固定设置有收集箱，所述收集箱上滑动设置有集料盒，所述操作台与收集箱之间固定连接有连接管，所述矩形开口位于连接管内，所述连接管右侧壁设有抽风机，所述操作台上设有压孔组件。

作为本实用新型所述一种薄膜片材生产碎料排除机构的一种优选方案，其中：所述弹性组件包括外杆，所述外杆固定连接在长圆板底面上，所述外杆底端滑动穿插有内杆，所述内杆与固定板之间固定连接有弹簧，所述内杆顶端固定连接有弹性摩擦垫，所述弹性摩擦垫为橡胶材料制成，所述弹性摩擦垫与外杆内侧壁紧密贴合。

作为本实用新型所述一种薄膜片材生产碎料排除机构的一种优选方案，其中：所述连接管前后两侧内壁之间固定连接有滤板，所述抽风机设置在滤板一侧。

作为本实用新型所述一种薄膜片材生产碎料排除机构的一种优选方案，其中：所述下模板上对称开设有多个圆形开口，所述下模板上对称固定连接有挡板。

作为本实用新型所述一种薄膜片材生产碎料排除机构的一种优选方案，其中：所述压孔组件包括多个立杆，所述立杆固定连接在操作台上，所述立杆上固定连接有顶板，所述顶板上设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端可拆卸连接有上模板。

作为本实用新型所述一种薄膜片材生产碎料排除机构的一种优选方案，其中：所述下模板上对称固定连接有侧板，所述侧板上设有螺栓。

本实用新型的有益效果：

使用时，启动抽风机，对连接管内进行抽气，使得连接管内形成负压，随后将薄膜放置在下模板上，通过圆形开口使得薄膜吸附在下模板上，然后启动液压伸缩杆，使得上模板向下运动，对薄膜进行按压开孔，上模板向下按压的过程中，使得长圆板向下运动，带动外杆向下运动，压缩弹簧，随后上模板在液压伸缩杆的作用下向上运动，同时外杆在弹簧和弹性摩擦垫的作用下缓慢的向上移动，此时残留在长圆板上的碎料随着气流一起顺着连接管向下运动至集料盒内被收集，无需工作人员手动进行收集，操作简单方便，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提出的一种薄膜片材生产碎料排除机构的正面整体结构示意图；

图2为图1中下模板处的局部结构示意图；

图3为图2的剖面结构示意图；

图4为图3中弹性组件处的局部剖面结构示意图；

图5为图1中操作台处的局部结构示意图

图6为图5的局部剖面结构示意图。

图中：100、主体单元；101、操作台；102、支撑腿；103、底板；200、加工单元；201、下模板；202、凹槽；203、固定板；204、长圆板；205、弹性组件；205a、外杆；205b、内杆；205c、弹簧；205d、弹性摩擦垫；206、矩形开口；207、收集箱；208、集料盒；209、连接管；210、抽风机；211、滤板；212、圆形开口；213、挡板；214、压孔组件；214a、立杆；214b、顶板；214c、液压伸缩杆；214d、上模板；215、侧板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1-6，本实用新型提供了一种薄膜片材生产碎料排除机构，包括：

主体单元100，包括操作台101，操作台101底面对称固定连接有多个支撑腿102，支撑腿102底端固定连接有底板103；

加工单元200，包括下模板201，下模板201可拆卸连接在操作台101上，下模板201底面开设有凹槽202，凹槽202前后两内侧壁之间对称固定连接有固定板203，下模板201上活动设置有多个长圆板204，长圆板204与固定板203之间设有弹性组件205，操作台101上开设有矩形开口206，矩形开口206与下模板201相配合，底板103上固定设置有收集箱207，收集箱207上滑动设置有集料盒208，操作台101与收集箱207之间固定连接有连接管209，矩形开口206位于连接管209内，连接管209右侧壁设有抽风机210，操作台101上设有压孔组件214。

其中，弹性组件205包括外杆205a，外杆205a固定连接在长圆板204底面上，外杆205a底端滑动穿插有内杆205b，内杆205b与固定板203之间固定连接有弹簧205c，内杆205b顶端固定连接有弹性摩擦垫205d，弹性摩擦垫205d为橡胶材料制成，弹性摩擦垫205d与外杆205a内侧壁紧密贴合，使得当外杆205a受力下压后，压缩弹簧205c，在压力消失后，可在弹簧205c的作用下向上运动进行复位，同时在弹性摩擦垫205d的作用下减缓外杆205a向上运动的速度。

进一步的，连接管209前后两侧内壁之间固定连接有滤板211，抽风机210设置在滤板211一侧，通过滤板211对碎料进行阻挡，避免碎料随气流一起进行入抽风机210内。

进一步的，下模板201上对称开设有多个圆形开口212，下模板201上对称固定连接有挡板213，通过圆形开口212的设置，使得薄膜片材在加工的过程中在气压的作用下始终与下模板201上表面紧密贴合，同时挡板213的设置，方便薄膜片材的快速定位，方便加工。

进一步的，压孔组件214包括多个立杆214a，立杆214a固定连接在操作台101上，立杆214a上固定连接有顶板214b，顶板214b上设有液压伸缩杆214c，液压伸缩杆214c底端可拆卸连接有上模板214d，使用者可通过液压伸缩杆214c带动上模板214d向下运动，对下方的薄膜片材进行加工。

更进一步的，下模板201上对称固定连接有侧板215，侧板215上设有螺栓，使得使用者可更换下模板201，使得该装置可适用于不同规格的薄膜片材进行加工。

使用过程中，启动抽风机210，对连接管209内进行抽气，使得连接管209内形成负压，随后将薄膜放置在下模板201上，通过圆形开口212使得薄膜吸附在下模板201上，然后启动液压伸缩杆214c，使得上模板214d向下运动，对薄膜进行按压开孔，上模板214d向下按压的过程中，使得长圆板204向下运动，带动外杆205a向下运动，压缩弹簧205c，随后上模板214d在液压伸缩杆214c的作用下向上运动，同时外杆205a在弹簧205c和弹性摩擦垫205d的作用下缓慢的向上移动，此时残留在长圆板204上的碎料随着气流一起顺着连接管209向下运动至集料盒208内被收集，无需工作人员手动进行收集，操作简单方便，提高了工作效率。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种薄膜片材生产碎料排除机构，其特征在于：包括：

主体单元(100)，包括操作台(101)，所述操作台(101)底面对称固定连接有多个支撑腿(102)，所述支撑腿(102)底端固定连接有底板(103)；

加工单元(200)，包括下模板(201)，所述下模板(201)可拆卸连接在操作台(101)上，所述下模板(201)底面开设有凹槽(202)，所述凹槽(202)前后两内侧壁之间对称固定连接有固定板(203)，所述下模板(201)上活动设置有多个长圆板(204)，所述长圆板(204)与固定板(203)之间设有弹性组件(205)，所述操作台(101)上开设有矩形开口(206)，所述矩形开口(206)与下模板(201)相配合，所述底板(103)上固定设置有收集箱(207)，所述收集箱(207)上滑动设置有集料盒(208)，所述操作台(101)与收集箱(207)之间固定连接有连接管(209)，所述矩形开口(206)位于连接管(209)内，所述连接管(209)右侧壁设有抽风机(210)，所述操作台(101)上设有压孔组件(214)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜片材生产碎料排除机构，其特征在于：所述弹性组件(205)包括外杆(205a)，所述外杆(205a)固定连接在长圆板(204)底面上，所述外杆(205a)底端滑动穿插有内杆(205b)，所述内杆(205b)与固定板(203)之间固定连接有弹簧(205c)，所述内杆(205b)顶端固定连接有弹性摩擦垫(205d)，所述弹性摩擦垫(205d)为橡胶材料制成，所述弹性摩擦垫(205d)与外杆(205a)内侧壁紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜片材生产碎料排除机构，其特征在于：所述连接管(209)前后两侧内壁之间固定连接有滤板(211)，所述抽风机(210)设置在滤板(211)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜片材生产碎料排除机构，其特征在于：所述下模板(201)上对称开设有多个圆形开口(212)，所述下模板(201)上对称固定连接有挡板(213)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜片材生产碎料排除机构，其特征在于：所述压孔组件(214)包括多个立杆(214a)，所述立杆(214a)固定连接在操作台(101)上，所述立杆(214a)上固定连接有顶板(214b)，所述顶板(214b)上设有液压伸缩杆(214c)，所述液压伸缩杆(214c)底端可拆卸连接有上模板(214d)。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜片材生产碎料排除机构，其特征在于：所述下模板(201)上对称固定连接有侧板(215)，所述侧板(215)上设有螺栓。