CN218168568U - 一种具有定长机构的钢筋切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定长机构的钢筋切断机，包括底座，所述底座的顶部表面设置有放置架，所述底座的顶部表面对称安装有两组固定架，两组所述固定架相对的一侧安装有存放箱，所述存放箱的表面安装有刻度尺，所述存放箱的表面且位于刻度尺的底部安装有两组滑轨，两组所述滑轨的表面可滑动安装有安装板，所述安装板的表面对称设置有两组固定螺钉，所述安装板的顶部表面安装有指针，所述存放箱的内部设置有挡板，所述安装板的表面安装与承载板，所述承载板的顶部表面安装有气缸。该种具有定长机构的钢筋切断机，解决了常用的装置在切断时无法精准确定钢筋的切割长度，同时一次性只能切割一根钢筋，导致切断效率不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋切断设备技术领域，具体为一种具有定长机构的钢筋切断机。
背景技术
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
中国专利(公开号：CN207723376U)公开了一种钢筋切断机，解决了常用的切断机结构过于复杂，并且需要采用电机驱动需要消耗大量的电能，并且，由于该钢筋切断机是采用旋转刀具切断钢筋，在对钢筋进行切断的时候会使钢筋的端部产生高温，改变钢筋的物理性质使其性能受到影响的问题，然而该装置在切断时无法精准确定钢筋的切割长度，同时一次性只能切割一根钢筋，导致切断效率不高，因此我们对此做出改进，提出一种具有定长机构的钢筋切断机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种具有定长机构的钢筋切断机，包括底座，所述底座的顶部表面设置有放置架，所述底座的顶部表面对称安装有两组固定架，两组所述固定架相对的一侧安装有存放箱，所述存放箱的表面安装有刻度尺，所述存放箱的表面且位于刻度尺的底部安装有两组滑轨，两组所述滑轨的表面可滑动安装有安装板，所述安装板的表面对称设置有两组固定螺钉，所述安装板的顶部表面安装有指针，所述存放箱的内部设置有挡板，所述安装板的表面安装与承载板，所述承载板的顶部表面安装有气缸，所述气缸的输出端安装有固定板，所述固定板的底部表面对称设置有两组缓冲杆，每组所述缓冲杆的表面均设置有套筒，两组所述套筒的内部均安装有弹簧，两组所述套筒之间安装有压板。
作为本实用新型的一种具有定长机构的钢筋切断机优选技术方案，所述挡板的端头且位于存放箱的表面安装有把手，所述固定板的底部表面安装有切断刀。
作为本实用新型的一种具有定长机构的钢筋切断机优选技术方案，所述放置架的表面开设有矩形通槽，所述存放箱的底部开设有下料槽，且该下料槽通过挡板进行封堵。
作为本实用新型的一种具有定长机构的钢筋切断机优选技术方案，所述安装板的表面对称安装有两组滑块，且安装板通过两组滑块可滑动安装在两组滑轨的表面，所述固定螺钉的端头贯穿安装板以及滑块，安装板与滑轨之间通过固定螺钉固定。
作为本实用新型的一种具有定长机构的钢筋切断机优选技术方案，所述指针的一端安装在安装板的端头，另一端与刻度尺的表面接触。
作为本实用新型的一种具有定长机构的钢筋切断机优选技术方案，所述缓冲杆的底端且位于套筒的安装有端板，且弹簧的一端安装在端板的表面，另一端安装在套筒的内壁。
作为本实用新型的一种具有定长机构的钢筋切断机优选技术方案，所述压板的表面开设有与切断刀相适配的通槽。
本实用新型的有益效果是：
1、该种具有定长机构的钢筋切断机，将钢筋存放在存放箱的内部，通过把手带动挡板移动，存放箱内部的钢筋下落到底座的表面随后滚动到放置架的表面，同理多组钢筋陆续滚动到放置架的表面，切割之前，松开固定螺钉，移动安装板带动指针在刻度尺的表面移动，进而能够根据需要调整钢筋的切割长度，调节完成后，再由固定螺钉进行固定，同时也能一次性切割多组钢筋，大大提高了切割效率。
2、该种具有定长机构的钢筋切断机，调整完成后通过气缸带动切断刀下降，随后压板率先接触钢筋，并将钢筋固定，保证钢筋的稳定性，随后缓冲杆挤压弹簧带动切断刀继续下降穿过压板后将钢筋切断，弹簧的作用是保证压板的使用寿命，切割完成后通过气缸带动切断刀复位。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型放置板的结构示意图；
图3是本实用新型存放箱的结构示意图；
图4是本实用新型挡板安装结构示意图。
图5是本实用新型压板安装结构示意图。
图中：1、底座；2、放置架；3、固定架；4、存放箱；5、刻度尺；6、滑轨；7、安装板；8、固定螺钉；9、指针；10、挡板；11、把手；12、承载板；13、气缸；14、固定板；15、切断刀；16、套筒；17、弹簧；18、缓冲杆；19、压板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型一种具有定长机构的钢筋切断机，包括底座1，底座1的顶部表面设置有放置架2，底座1的顶部表面对称安装有两组固定架3，两组固定架3相对的一侧安装有存放箱4，存放箱4的表面安装有刻度尺5，存放箱4的表面且位于刻度尺5的底部安装有两组滑轨6，两组滑轨6的表面可滑动安装有安装板7，安装板7的表面对称设置有两组固定螺钉8，安装板7的顶部表面安装有指针9，存放箱4的内部设置有挡板10，安装板7的表面安装与承载板12，承载板12的顶部表面安装有气缸13，气缸13的输出端安装有固定板14，固定板14的底部表面对称设置有两组缓冲杆18，每组缓冲杆18的表面均设置有套筒16，两组套筒16的内部均安装有弹簧17，两组套筒16之间安装有压板19。
其中，挡板10的端头且位于存放箱4的表面安装有把手11，固定板14的底部表面安装有切断刀15，把手11的作用是方便拉动挡板10，切断刀15的作用是将钢筋切断。
其中，放置架2的表面开设有矩形通槽，存放箱4的底部开设有下料槽，且该下料槽通过挡板10进行封堵，通过把手11向右拉动挡板10即可使存放箱4内部的钢筋下落至底座1的表面。
其中，安装板7的表面对称安装有两组滑块，且安装板7通过两组滑块可滑动安装在两组滑轨6的表面，固定螺钉8的端头贯穿安装板7以及滑块，安装板7与滑轨6之间通过固定螺钉8固定，滑块与滑轨6的作用是保证安装板7在移动过程中的稳定性，同时也方便进行移动。
其中，指针9的一端安装在安装板7的端头，另一端与刻度尺5的表面接触，指针9与刻度尺5的作用是能够按照一定的长度将钢筋切断。
其中，缓冲杆18的底端且位于套筒16的安装有端板，且弹簧17的一端安装在端板的表面，另一端安装在套筒16的内壁，通过设置的该结构，能够保证钢筋的稳定性，同时也能有效保证压板19的使用寿命。
其中，压板19的表面开设有与切断刀15相适配的通槽，通过设置的该结构在保证钢筋在切割时的稳定同时也有效保证了压板19的使用寿命。
工作原理：将钢筋存放在存放箱4的内部，通过把手11带动挡板10移动，存放箱4内部的钢筋下落到底座1的表面随后滚动到放置架2的表面，同理多组钢筋陆续滚动到放置架2的表面，切割之前，松开固定螺钉8，移动安装板7带动指针9在刻度尺5的表面移动，进而能够根据需要调整钢筋的切割长度，调节完成后，再由固定螺钉8进行固定，同时也能一次性切割多组钢筋，大大提高了切割效率，调整完成后通过气缸13带动切断刀15下降，随后压板19率先接触钢筋，并将钢筋固定，保证钢筋的稳定性，随后缓冲杆18挤压弹簧17带动切断刀15继续下降穿过压板19后将钢筋切断，弹簧17的作用是保证压板19的使用寿命，切割完成后通过气缸13带动切断刀15复位。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有定长机构的钢筋切断机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部表面设置有放置架(2)，所述底座(1)的顶部表面对称安装有两组固定架(3)，两组所述固定架(3)相对的一侧安装有存放箱(4)，所述存放箱(4)的表面安装有刻度尺(5)，所述存放箱(4)的表面且位于刻度尺(5)的底部安装有两组滑轨(6)，两组所述滑轨(6)的表面可滑动安装有安装板(7)，所述安装板(7)的表面对称设置有两组固定螺钉(8)，所述安装板(7)的顶部表面安装有指针(9)，所述存放箱(4)的内部设置有挡板(10)，所述安装板(7)的表面安装与承载板(12)，所述承载板(12)的顶部表面安装有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端安装有固定板(14)，所述固定板(14)的底部表面对称设置有两组缓冲杆(18)，每组所述缓冲杆(18)的表面均设置有套筒(16)，两组所述套筒(16)的内部均安装有弹簧(17)，两组所述套筒(16)之间安装有压板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有定长机构的钢筋切断机，其特征在于，所述挡板(10)的端头且位于存放箱(4)的表面安装有把手(11)，所述固定板(14)的底部表面安装有切断刀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种具有定长机构的钢筋切断机，其特征在于，所述放置架(2)的表面开设有矩形通槽，所述存放箱(4)的底部开设有下料槽，且该下料槽通过挡板(10)进行封堵。
4.根据权利要求1所述的一种具有定长机构的钢筋切断机，其特征在于，所述安装板(7)的表面对称安装有两组滑块，且安装板(7)通过两组滑块可滑动安装在两组滑轨(6)的表面，所述固定螺钉(8)的端头贯穿安装板(7)以及滑块，安装板(7)与滑轨(6)之间通过固定螺钉(8)固定。
5.根据权利要求1所述的一种具有定长机构的钢筋切断机，其特征在于，所述指针(9)的一端安装在安装板(7)的端头，另一端与刻度尺(5)的表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有定长机构的钢筋切断机，其特征在于，所述缓冲杆(18)的底端且位于套筒(16)的安装有端板，且弹簧(17)的一端安装在端板的表面，另一端安装在套筒(16)的内壁。
7.根据权利要求2所述的一种具有定长机构的钢筋切断机，其特征在于，所述压板(19)的表面开设有与切断刀(15)相适配的通槽。
Priority Applications (1)
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