CN211232090U - 一种泡花碱生产用的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡花碱技术领域，且公开了一种泡花碱生产用的保护装置，包括基座、驱动机构、支架、辅动机构、生产罐、槽体、活动块、支撑杆、弧形框、安装板、伸缩杆、弹簧、垫块、安装孔和限位条，所述基座的顶部固定连接有驱动机构，所述基座的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部装设有辅动机构，所述辅动机构的左侧装设有与基座活动连接的生产罐，所述基座的顶部开设有槽体，所述基座通过槽体活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有弧形框，所述弧形框的外部固定连接有安装板。该泡花碱生产用的保护装置，实现了保护效果更好的目的，减少振动带来的损伤。

Description

一种泡花碱生产用的保护装置

技术领域

本实用新型涉及泡花碱技术领域，具体为一种泡花碱生产用的保护装置。

背景技术

泡花碱又名硅酸钠(Na2SiO3)，水溶液叫做水玻璃，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体，硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉中共熔，冷却粉碎制得，其燃料为煤、天然气和煤气均可。

现有的泡花碱生产设备方便了对泡花碱进行高效的生产，但是在实际的使用过程中现有的泡花碱生产设备保护效果不够好，在生产的时候设备会产生些许振动，不及时的进行防护削减，长期以往，容易令设备的局部松动，造成使用上的不便，使得生产设备使用寿命降低，故而提出一种泡花碱生产用的保护装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泡花碱生产用的保护装置，具备保护效果更好的优点，解决了现有的泡花碱生产设备保护效果不够好，在生产的时候设备会产生些许振动，不及时的进行防护削减，长期以往，容易令设备的局部松动，造成使用上的不便，使得生产设备使用寿命降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述保护效果更好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡花碱生产用的保护装置，包括基座、驱动机构、支架、辅动机构、生产罐、槽体、活动块、支撑杆、弧形框、安装板、伸缩杆、弹簧、垫块、安装孔和限位条，所述基座的顶部固定连接有驱动机构，所述基座的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部装设有辅动机构，所述辅动机构的左侧装设有与基座活动连接的生产罐，所述基座的顶部开设有槽体，所述基座通过槽体活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有弧形框，所述弧形框的外部固定连接有安装板，所述安装板的正面开设有安装孔，所述弧形框的内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有弹簧，所述伸缩杆远离弧形框的一端固定连接有垫块，所述生产罐的外部固定连接有限位条。

优选的，所述弧形框的厚度大于三厘米，所述垫块的厚度大于五毫米。

优选的，所述生产罐的外表面镀有锌层，且所述锌层的厚度不超过一毫米。

优选的，所述活动块呈倒T字形，所述活动块与槽体相匹配。

优选的，所述伸缩杆的数量不少于十个，所述安装板的数量不少于四个，所述安装孔的数量为安装板数量的三倍。

优选的，所述生产罐的前后均设有限位条，所述限位条和垫块均为橡胶制成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡花碱生产用的保护装置，具备以下有益效果：

该泡花碱生产用的保护装置，在泡花碱生产设备的外部加设弧形框、伸缩杆、弹簧和垫块等部件，在生产罐运作并向外部传出振动的时候，伸缩杆和弹簧利用自身的缓冲性能将振动削减，且限位条和垫块的设置进一步方便缓冲以及限位，使用时安装板和安装孔方便利用螺钉螺母等常规零件在生产罐的前后固定上弧形框，拆卸时，卸下螺钉螺母等，在向前向后分别拉动弧形框，使得活动块配合槽体向外移动，方便了日常的维护与使用，实现了保护效果更好的目的，减少振动带来的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中槽体与活动块的连接结构示意图；

图3为本实用新型中伸缩杆与垫块的连接结构示意图。

图中：1基座、2驱动机构、3支架、4辅动机构、5生产罐、6槽体、7活动块、8支撑杆、9弧形框、10安装板、11伸缩杆、12弹簧、13垫块、14安装孔、15限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种泡花碱生产用的保护装置，包括基座1、驱动机构2、支架3、辅动机构4、生产罐5、槽体6、活动块7、支撑杆8、弧形框9、安装板10、伸缩杆11、弹簧12、垫块13、安装孔14和限位条15，基座1的顶部固定连接有驱动机构2，基座1的右侧固定连接有支架3，支架3的顶部装设有辅动机构4，辅动机构4的左侧装设有与基座1活动连接的生产罐5，生产罐5的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米，基座1的顶部开设有槽体6，基座1通过槽体6活动连接有活动块7，活动块7呈倒T字形，活动块7与槽体6相匹配，活动块7的顶部固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部固定连接有弧形框9，弧形框9的外部固定连接有安装板10，安装板10的正面开设有安装孔14，伸缩杆11的数量不少于十个，安装板10的数量不少于四个，安装孔14的数量为安装板10数量的三倍，弧形框9的内侧固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的外部套设有弹簧12，伸缩杆11远离弧形框9的一端固定连接有垫块13，弧形框9的厚度大于三厘米，垫块13的厚度大于五毫米，生产罐5的外部固定连接有限位条15，生产罐5的前后均设有限位条15，限位条15和垫块13均为橡胶制成，在泡花碱生产设备的外部加设弧形框9、伸缩杆11、弹簧12和垫块13等部件，在生产罐5运作并向外部传出振动的时候，伸缩杆11和弹簧12利用自身的缓冲性能将振动削减，且限位条15和垫块13的设置进一步方便缓冲以及限位，使用时安装板10和安装孔14方便利用螺钉螺母等常规零件在生产罐5的前后固定上弧形框9，拆卸时，卸下螺钉螺母等，在向前向后分别拉动弧形框9，使得活动块7配合槽体6向外移动，方便了日常的维护与使用，实现了保护效果更好的目的，减少振动带来的损伤。

综上所述，该泡花碱生产用的保护装置，在泡花碱生产设备的外部加设弧形框9、伸缩杆11、弹簧12和垫块13等部件，在生产罐5运作并向外部传出振动的时候，伸缩杆11和弹簧12利用自身的缓冲性能将振动削减，且限位条15和垫块13的设置进一步方便缓冲以及限位，使用时安装板10和安装孔14方便利用螺钉螺母等常规零件在生产罐5的前后固定上弧形框9，拆卸时，卸下螺钉螺母等，在向前向后分别拉动弧形框9，使得活动块7配合槽体6向外移动，方便了日常的维护与使用，实现了保护效果更好的目的，减少振动带来的损伤。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种泡花碱生产用的保护装置，包括基座(1)、驱动机构(2)、支架(3)、辅动机构(4)、生产罐(5)、槽体(6)、活动块(7)、支撑杆(8)、弧形框(9)、安装板(10)、伸缩杆(11)、弹簧(12)、垫块(13)、安装孔(14)和限位条(15)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有驱动机构(2)，所述基座(1)的右侧固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶部装设有辅动机构(4)，所述辅动机构(4)的左侧装设有与基座(1)活动连接的生产罐(5)，所述基座(1)的顶部开设有槽体(6)，所述基座(1)通过槽体(6)活动连接有活动块(7)，所述活动块(7)的顶部固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部固定连接有弧形框(9)，所述弧形框(9)的外部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的正面开设有安装孔(14)，所述弧形框(9)的内侧固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的外部套设有弹簧(12)，所述伸缩杆(11)远离弧形框(9)的一端固定连接有垫块(13)，所述生产罐(5)的外部固定连接有限位条(15)。

2.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产用的保护装置，其特征在于：所述弧形框(9)的厚度大于三厘米，所述垫块(13)的厚度大于五毫米。

3.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产用的保护装置，其特征在于：所述生产罐(5)的外表面镀有锌层，且所述锌层的厚度不超过一毫米。

4.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产用的保护装置，其特征在于：所述活动块(7)呈倒T字形，所述活动块(7)与槽体(6)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产用的保护装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)的数量不少于十个，所述安装板(10)的数量不少于四个，所述安装孔(14)的数量为安装板(10)数量的三倍。

6.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产用的保护装置，其特征在于：所述生产罐(5)的前后均设有限位条(15)，所述限位条(15)和垫块(13)均为橡胶制成。

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