CN218168040U - 风淋室及风淋系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料加工设备技术领域，尤其是涉及一种风淋室及风淋系统。所述风淋室，包括：风淋箱、消毒装置、喷扫装置和吸尘装置；所述风淋箱包括箱体和设置在所述箱体上的进口和出口；所述消毒装置包括设置在所述箱体外的消毒剂供给组件、设置在所述箱体内的消毒组件以及连通所述消毒剂供给组件和所述消毒组件的消毒剂管道；所述喷扫装置包括设置在所述箱体外的气体供给组件、设置在所述箱体内的吹扫组件和连通所述气体供给组件和所述吹扫组件的气体管道；所述吸尘装置包括设置在所述箱体外的吸尘动力件、设置在所述箱体内的吸尘组件和连通所述吸尘动力件和所述吸尘组件的负压管道。

Description

风淋室及风淋系统

技术领域

本实用新型涉及风淋设备技术领域，尤其是涉及一种风淋室及风淋系统。

背景技术

在食品、制药等行业，物料加工生产车间为洁净车间，按照GMP(GOODMANUFACTURING PRACTICES)相关标准执行。因此，一些包裹有外包装的物料在进入洁净车间前要经过清洁设备进行清洁。

CN105689327A公开了一种包装外清设备，包括清洁室、风淋室、输送机，吸气装置、吹气装置；清洁室内设有上、下吸尘嘴，所述吸尘嘴接近移动的货物表面，且与吸气装置连接；风淋室内设有与清洁室连接的进口门及与洁净间连接的出口门，所述风淋室侧壁上设有若干气体喷嘴和若干出气孔，所述气体喷嘴与向风淋室内部吹气的吹气装置连接，所述出气孔与向风淋室室外排气的吸气装置连接；所述输送机贯穿清洁室和风淋室；所述输送机上设有检查位置的传感器，传感器控制输送机的启、停，进口门、出口门的开启、关闭。

存在的问题是，物料的外包装清洁不到位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风淋室及风淋系统，以在一定程度上解决现有技术中存在的物料的外包装清洁不到位的技术问题。

本实用新型提供了一种风淋室，包括：风淋箱、消毒装置、喷扫装置和吸尘装置；所述风淋箱包括箱体和设置在所述箱体上的进口和出口；所述消毒装置包括设置在所述箱体外的消毒剂供给组件、设置在所述箱体内的消毒组件以及连通所述消毒剂供给组件和所述消毒组件的消毒剂管道；所述喷扫装置包括设置在所述箱体外的气体供给组件、设置在所述箱体内的吹扫组件和连通所述气体供给组件和所述吹扫组件的气体管道；所述吸尘装置包括设置在所述箱体外的吸尘动力件、设置在所述箱体内的吸尘组件和连通所述吸尘动力件和所述吸尘组件的负压管道。

在需要对物料的外包装进行清洁时，将包裹有外包装的物料通过箱体上的进口送入箱体内，消毒装置工作，消毒剂供给组件通过消毒剂管道将消毒剂(例如：酒精)供给消毒组件，以使消毒组件给物料的外包装进行消毒；喷扫装置工作，气体供给组件可以将压缩空气通过气体管道供给吹扫组件，吹扫组件可以对物料的外包装进行扫吹，从而可以将外包装上的灰尘或者粉尘等污染物吹走；喷扫装置工作一定时间后，吸尘装置工作，吸尘动力件(例如：风扇或者真空泵等)工作，通过负压管道在箱体内抽吸空气，从而使得气体由箱体进入负压管道，最后排出吸尘装置，气体携带箱体内的灰尘或者粉尘等污染物流出箱体。由此可知，本实用新型提供的风淋室不仅可以实现对物料的外包装进行清理，还可以对外包装进行消毒，对外包装的清洁到位，更符合后续清洁间的要求；另外，本实用新型提供的风淋室集成了消毒装置、喷扫装置和吸尘装置，避免设置多个腔室，可以使得风淋系统的结构紧凑，占用空间少。

进一步地，所述风淋室还包括设置在所述箱体内的消毒灯，所述消毒灯设置在所述箱体的顶部。

进一步地，所述风淋室还包括用于输送物料的输送装置，所述输送装置沿第一方向输送物料；所述消毒组件包括喷洒管道、消毒辊和擦拭层，所述喷洒管道与所述消毒剂管道连通，所述喷洒管道上设有喷洒口，所述消毒辊与所述箱体转动连接，所述擦拭层包裹在所述消毒辊外，所述消毒辊沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相交。

进一步地，在所述箱体的高度方向上，所述箱体的上部和下部均设有所述消毒组件。

进一步地，所述气体供给组件包括供给管道、气包、总阀门、气包阀门和吹扫阀门，所述供给管道的一端设有所述总阀门，所述供给管道的另一端设有所述气包阀门，所述气包阀门与所述气包连接；所述吹扫组件包括吹扫管道和设置在吹扫管道上的吹扫口；所述吹扫管道的一端与所述气体管道的一端连通，所述气体管道的另一端与所述气包连通，所述吹扫阀门设置在所述气体管道与所述气包的连通处。

进一步地，所述吸尘组件包括均与所述负压管道连通的上层吸尘管道和下层吸尘管道；所述上层吸尘管道上设有上层吸尘口，所述下层吸尘管道上设有下层吸尘口；所述上层吸尘管道设置在所述箱体的上部，所述下层吸尘管道设置在所述箱体的下部；所述上层吸尘管道上设有上层阀门，所述下层吸尘管道上设有下层阀门。

进一步地，所述进口处和所述出口处均设有门板和顶升装置；所述顶升装置与所述门板传动连接，以带动所述门板沿所述箱体的高度方向上下运动。

进一步地，所述门板与所述箱体之间设有密封条；所述风淋室还包括压紧装置，所述压紧装置包括压紧驱动件和压板，所述压紧驱动件与所述压板传动连接，以驱动所述压板与所述门板抵接，使所述门板能够与所述密封条抵接。

本实用新型提供一种风淋系统，包括进料输送装置、出料输送装置以及上述风淋室，沿物料的输送方向，所述进料输送装置设置在所述风淋室的上游，所述进料输送装置包括进料机架以及设置在所述进料机架上的进料输送带和进料接近开关，所述进料输送带与所述进口对应；所述出料输送装置设置在所述风淋室的下游，所述出料输送装置包括出料机架以及设置在所述出料机架上的出料输送带和出料接近开关，所述出料输送带与所述出口对应。

进一步地，所述进料输送装置还包括分流件，所述分流件设置在所述进料输送带上，以将所述进料输送带分隔成多个输送道，每个所述输送道均用于输送物料。

应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的风淋室的第一视角的结构示意图；

图2为图1所示的风淋室的第二视角的结构示意图；

图3为图1所示的风淋室的内部结构示意图；

图4为图1所示的风淋室中部分上层吸尘管道的结构示意图；

图5为图1所示的风淋室中上层吸尘管道和吹扫管道的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的风淋系统的第一视角的结构示意图；

图7为图1所示的风淋系统的第二视角的结构示意图。

图标：1-风淋室；11-风淋箱；12-消毒装置；13-喷扫装置；14-吸尘装置；15-输送装置；16-门板；17-顶升装置；18-密封条；19-压紧装置；20-消毒灯；111-箱体；112-观察窗；121-消毒剂储存罐；122-输送泵；123-消毒剂管道；124-喷洒管道；125-消毒辊；131-供给管道；132-气包；133-总阀门；134-气包阀门；135-吹扫管道；136-吹扫阀门；137-气体管道；141-吸尘动力件；142-负压管道；143-上层吸尘管道；144-下层吸尘管道；145-过滤器；1431-第一管道；1432-第二管道；1433-第三管道；1434-上层阀门；1435-支管道；1436-连通管道；151-风淋机架；152-风淋输送带；191-压紧驱动件；192-转轴；193-压板；

2-进料输送装置；21-进料机架；22-进料输送带；23-进料接近开关；24-分流件；

3-出料输送装置；31-出料机架；32-出料输送带；33-出料接近开关；34-识别装置；

4-控制系统。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种风淋室1，包括：风淋箱11、消毒装置12、喷扫装置13和吸尘装置14；风淋箱11包括箱体111和设置在箱体111上的进口和出口；消毒装置12包括设置在箱体111外的消毒剂供给组件、设置在箱体111内的消毒组件以及连通消毒剂供给组件和消毒组件的消毒剂管道123；喷扫装置13包括设置在箱体111外的气体供给组件、设置在箱体111内的吹扫组件和连通气体供给组件和吹扫组件的气体管道137；吸尘装置14包括设置在箱体111外的吸尘动力件141、设置在箱体111内的吸尘组件和连通吸尘动力件141和吸尘组件的负压管道142。

在需要对物料的外包装进行清洁时，将包裹有外包装的物料通过箱体111上的进口送入箱体111内，消毒装置12工作，消毒剂供给组件通过消毒剂管道123将消毒剂(例如：酒精)供给消毒组件，以使消毒组件给物料的外包装进行消毒；喷扫装置13工作，气体供给组件可以将压缩空气通过气体管道供给吹扫组件，吹扫组件可以对物料的外包装进行扫吹，从而可以将外包装上的灰尘或者粉尘等污染物吹走；喷扫装置13工作一定时间后，吸尘装置14工作，吸尘动力件141(例如：风扇或者真空泵等)工作，通过负压管道142在箱体111内抽吸空气，从而使得气体由箱体111进入负压管道142，最后排出吸尘装置14，气体携带箱体111内的灰尘或者粉尘等污染物流出箱体111。由此可知，本实施例提供的风淋室1不仅可以实现对物料的外包装进行清理，还可以对外包装进行消毒，对外包装的清洁到位，更符合后续清洁间的要求；另外，本实施例提供的风淋室1集成了消毒装置12、喷扫装置13和吸尘装置14，避免设置多个腔室，可以使得风淋系统的结构紧凑，占用空间少。

如图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，风淋室1还包括设置在箱体111内的消毒灯20，消毒灯20设置在箱体111的顶部。

本实施例中，在箱体111内设置消毒灯20(具体为紫外线消毒灯，通过紫外线对外包装进行消毒)，可以对外包装进一步消毒，使得外包装更加洁净。

在上述实施例基础之上，具体地，消毒剂供给组件可以包括消毒剂储存罐121和输送泵122，消毒剂管道123连通在输送泵122和消毒组件之间，输送泵122连通在消毒剂管道123上，输送泵122为消毒剂由消毒剂储存罐121进入消毒剂管道123，再进入消毒组件提供动力。

其中，消毒组件的结构形式可以为多种，例如：消毒组件包括多个流通管道，多个流通管道中，有流通管道设置在箱体111的上部，有流通管道设置在箱体111的下部，有流通管道设置在箱体111的侧部，每个流通管道上均连通有多个喷头，每个流通管道均与消毒剂供给组件连通，当物料到达箱体111内的指定位置后，可以通过风力系统的控制系统控制喷头向物料喷洒消毒剂，从而实现对物料的外包装消毒。

作为一种可选方案，如图3所示，风淋室1还包括用于输送物料的输送装置15，输送装置15沿第一方向输送物料；消毒组件包括喷洒管道124、消毒辊125和擦拭层，喷洒管道124与消毒剂管道123连通，喷洒管道124上设有喷洒口，消毒辊125与箱体111转动连接，擦拭层包裹在消毒辊125外，消毒辊125沿第二方向延伸，第一方向与第二方向相交。

本实施例中，在箱体111内，消毒剂可以由喷洒管道124上的喷洒口喷出，消毒辊125上包括擦拭层，通过设置消毒辊125的高度，可以实现擦拭层擦拭外包装，从而可以实现擦拭层可以将消毒剂擦拭在外包装上；将物料送至输送装置15上，输送装置15可以将物料在箱体内继续向下游输送，物料在箱体内沿第一方向运动，而消毒辊125沿第二方向延伸也即消毒辊125的延伸方向与物料的输送方向相交(较佳的是，第一方向和第二方向大体垂直)，这样可以实现擦拭层将外包装擦拭完全。需要说明的是，可以设置消毒辊125在第二方向上的长度不小于外包装在第二方向上的长度，也即擦拭层在第二方向上的长度不小于外包装在第二方向上的长度，这样，在物料经过消毒辊125后，擦拭层就可完成对外包装的与擦拭层相近的一面擦拭，效率高。

其中，喷洒口可以直接向物料的外包装上喷洒消毒剂，然后物料经过消毒辊125时，擦拭层对外包装进行擦拭；或者，喷洒口对应擦拭层，消毒剂由喷洒口喷洒至擦拭层上，擦拭层储存消毒剂，当物料经过消毒辊125时，擦拭层对外包装进行擦拭消毒，这种结构使得消毒剂的擦拭更加均匀和完全。

其中，擦拭层的材质可以为海绵、棉布、纱布或者无纺布等。可以将擦拭层绑紧在消毒辊125上，或者通过抱箍等将擦拭层卡在消毒辊125上等，可以通过可拆卸连接方式实现擦拭层固定在消毒辊125上，方便更换擦拭层。

如图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，在箱体111的高度方向上，箱体111的上部和下部均设有消毒组件，也即，消毒组件至少为两个，一个消毒组件设置在箱体111的上部，定义为上层消毒组件，另一个消毒组件设置在箱体111的下部，定义为下层消毒组件，上层消毒组件包括上层喷洒管、上层消毒辊和上层擦拭层，下层消毒组件包括下层喷洒管、下层消毒辊和下层擦拭层，物料可以由上层消毒组件和下层消毒组件之间穿过，从而对外包装进行擦拭消毒，进一步提高外包装的清洁度，可以适用于多种外包装，适应性强，实用性高。

其中，可以将下层消毒组件设置在箱体111内的靠近进口的位置，可以设置在输送装置15的上游，这样可以避免与输送装置15产生干涉；当物料由进口进入箱体111时，物料经过下层消毒辊125后可以顺畅的到达输送装置15上。

作为一种可选方案，如图3所示，消毒辊125包括直线段和连接在直线段两端的端头，端头的直径由靠近直线段向远离直线段的方向逐渐增大，擦拭层包裹整个消毒辊；在物料经过消毒辊125时，擦拭层的位于直线段的部分可以对外包装的面向直线段的一面擦拭，而端头可以对外包装的侧部擦拭，上层消毒组件和下层消毒组件的配合可以实现将外包装的外表面擦拭消毒完全。可选地，上层消毒辊和下层消毒辊错位设置，避免相互干涉。

具体地，输送装置15可以包括风淋机架151和设置在风淋机架上的风淋输送带152，箱体111与风淋机架151固定连接，风淋输送带152的用于承接物料的一面位于箱体内。

如图1至图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，气体供给组件包括供给管道131、气包132、总阀门133、气包阀门134和吹扫阀门136，供给管道131的一端设有总阀门133，供给管道131的另一端设有气包阀门134，气包阀门134与气包132连接；吹扫组件包括吹扫管道135和设置在吹扫管道135上的吹扫口；吹扫管道135的一端与气体管道137的一端连通，气体管道137的另一端与气包132连通，吹扫阀门136设置在气体管道137与气包132的连通处。

本实施例中，供给管道131可以与压缩机连接，也可以与物料加工车间内的压缩空气供给系统连通。总阀门133可以控制供给管道131的开关以及进入供给管道131的气体的流量大小，气包阀门134可以控制气包132的开关以及进入气包132的气体的流量大小，吹扫阀门可以控制气体管道的开关以及进入气体管道的气体的流量大小，从而控制吹扫管道的开关以及进入吹扫管道的气体的流量大小。当物料到达吹扫组件处时，总阀门133、气包阀门134和吹扫阀门均打开，当完成吹扫后，可以将吹扫阀门关闭，从而进行下一步的吸尘。当整个风淋系统停止干工作后，可以将总阀门133、气包阀门134和吹扫阀门均关闭。吹扫管道可以设置在箱体111的上部、中部和下部中的一者或者多者处。

其中，可以在物料的输送方向上，吹扫组件设置在消毒组件的下游，在消毒组件对物料进行消毒后，输送装置15将物料输送至吹扫组件处，吹扫组件对物料进行吹扫，一方面可以将使得外包装快速干燥，另一方面可以将外包装上的灰尘等污染物吹走。

如图3和图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，吸尘组件包括均与负压管道142连通的上层吸尘管道143和下层吸尘管道144；上层吸尘管道143上设有上层吸尘口，下层吸尘管道上设有下层吸尘口；上层吸尘管道143设置在箱体111的上部，下层吸尘管道144设置在箱体111的下部；上层吸尘管道143上设有上层阀门1434，下层吸尘管道144上设有下层阀门。

本实施例中，吸尘动力件141工作，为气体流动提供动力，上层吸尘口在箱体111的上方将携带有灰尘或者粉尘等污染物的气体吸入上层吸尘管道143，然后该部分气体再进入负压管道142；同理，下层吸尘口在箱体111的下方将携带有灰尘或者粉尘等污染物的气体吸入下层吸尘管道144，然后该部分气体再进入负压管道142。上层阀门1434可以控制上层吸尘管道143的开闭，下层阀门可以控制下层吸尘管道144的开闭；当喷扫装置13工作时，上层阀门1434和下层阀门关闭，避免吸尘装置14将喷扫装置13喷出的气体直接吸走，导致扫吹失败；当喷扫装置13完成工作时，可以打开上层阀门1434和下层阀门，进行吸尘工作。其中，上层吸尘管道143可以包括相互连通的第一管道1431、第二管道1432和第三管道1433，第一管道1431沿第一方向(例如：箱体111的宽度方向)延伸，第二管道1432沿第二方向(例如：箱体111的长度方向，也即物料的输送方向)延伸，第三管道1433与第一管道1431平行，也就是上层吸尘管道143大体呈U形设置。

其中，可以设置总管道与负压管道142连通，第一管道1431和第二管道1432与总管道连通，第三管道1433与第二管道1432连通，在总管道上设置上层阀门1434；或者上层阀门1434的数量为多个，第一管道1431与负压管道142连通，第二管道1432与第一管道1431连通，第三管道1433与第二管道1432连通，第一管道1431和第二管道1432上均设置有上层阀门1434。

其中，如图4所示，还可以在第一管道1431的下方连通多个支管道1435，支管道1435上设有吸尘口，从而加大吸尘效率。可以理解的是，还可以在第二管道1432的下方连通多个支管道1435，在第三管道1433的下方连通多个支管道1435。

作为一种可选方案，如图5所示，在第二管道1432的下方设置吹扫管道135，第二管道1432和吹扫管道135之间设置连通管道1436，连通管道1436的一端与第二管道连通，连通管道1436的另一端与吹扫管道连通；第二管道上设有吸尘口，吹扫管道上设置吹扫口，那么当喷扫装置工作时，可以将上层阀门关闭，第二管道内无在负压条件下产生的气流，此时气体可以由吹扫管道进入连通管道1436，再进入第二管道，然后由第二管道上的吸尘口喷出，也即，此时第二管道作为吹扫管道的延伸部分以实现吹扫作用，从而可以提高吹扫效率；当吸尘装置工作时，可以将吹扫阀门关闭，此时吹扫管道内无气体向箱体内输送，在负压条件下，箱体内的气体可以由第二管道上的吸尘口进入第二管道，同时，可以由吹扫口进入吹扫管道，此时，吹扫管道作为上层吸尘管道的延伸部分以起到吸尘作用，从而提高吸尘效率；连通管道1436、上层阀门和吹扫阀门的配合使用可以提高箱体内的空间利用率。当然还可以根据相同原理，设置吹扫管道分别与第一管道和第三管道均能够连通。

需要说明的是，可以在负压管道142中部设置过滤器145，避免气体中的污染物进入吸尘驱动件中。

如图1、图6和图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，进口处和出口处均设有门板16和顶升装置17；顶升装置17与门板16传动连接，以带动门板16沿箱体111的高度方向上下运动。

本实施例中，当风淋室1上游的进料输送装置2将物料输送至箱体111的进口时，进口处的顶升装置17带动进口处的门板16向上运动，以将进口打开，物料可以由进口进入箱体111内；当物料完全进入箱体111后，进口处的顶升装置17带动进口处的门板16向下运动复位，以将进口封堵。当物料在风淋室1内完成清洁消毒后，出口处的顶升装置17带动出口处的门板16向上运动，以将出口打开，物料可以由出口运动到箱体111外；当物料完全离开箱体111后，出口处的顶升装置17带动出口处的门板16向下运动复位，以将出口封堵。

其中，顶升装置可以采用油缸、气缸或者电动伸缩杆；或者，顶升装置包括电机、齿轮和齿条，电机与齿轮传动连接，齿轮与齿条啮合，齿条与门板16连接。

如图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，门板16与箱体111之间设有密封条18；风淋室1还包括压紧装置19，压紧装置19包括压紧驱动件191和压板193，压紧驱动件与压板193传动连接，以驱动压板193与门板16抵接，使门板16能够与密封条18抵接。

本实施例中，在门板16与箱体111之间设置密封条18，也可以理解为进口处设有密封条18，出口处设有密封条18，从而可以提高门板16与箱体111之间的密封性。当进口处的门板16封堵进口，出口处的门板16封堵出口时，压紧装置19将门板16向箱体111方向挤压，从而使门板16与密封条18抵接，进一步提高密封性。当门板16运动时，压紧装置19撤除对门板16的挤压。

其中，压紧驱动件191可以采用油缸、气缸或者电动伸缩杆，压紧驱动件191可以在垂直于门板16的板面的方向上伸缩，从而带动压板193向靠近门板16或者远离门板16的方向直线运动；或者，压紧驱动件191采用电机，压紧驱动件191通过转轴192与压板193传动连接，压紧驱动件191带动转动轴转动，转轴192带动压板193转动，从而实现压板193压紧门板16或者远离门板16。

如图1所示，在上述实施例基础之上，进一步地，箱体111上海还设有观察窗112，可以方便工作人员观察箱体111内的情况。可以在箱体111的相对设置的两个侧壁上均设置观察窗112。

如图6和图7所示，本实用新型实施例提供一种风淋系统，包括进料输送装置2、出料输送装置3以及上述任一技术方案的风淋室1，沿物料的输送方向，进料输送装置2设置在风淋室1的上游，进料输送装置2包括进料机架21以及设置在进料机架21上的进料输送带22和进料接近开关23，进料输送带22与进口对应；出料输送装置3设置在风淋室1的下游，出料输送装置3包括出料机架31以及设置在出料机架31上的出料输送带32和出料接近开关33，出料输送带32与出口对应。

本实施例中，将物料放置在进料输送带22上，当进料接近开关23检测到进料输送带22上有物料时，进料输送带22开始工作，将物料输送至风淋室1内；当物料完成清洁消毒后，物料可以由箱体111的出口进入出料输送带32上，当出料接近开关33检测到出料输送带32上有物料时，物料输送带工作，将物料输送至下一工序(例如：投料装置)。本实施例提供的风淋系统包括上述任一技术方案的风淋室1，因此具有该风淋室1的全部有益效果，在此，不再赘述。

还可以在出料机架31上设置识别装置34，相应的物料外包装上设置待识别区(待识别区可以设置条形码或者二维码)。识别装置34识别待识别区，从而使工作人员得知外包装内的物料的种类，避免后续添错物料，导致加工失败。

风淋期间，进料输送带22可以填装好物料，进入下一个工作循环。

如图6和图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，进料输送装置2还包括分流件24，分流件24设置在进料输送带22上，以将进料输送带22分隔成多个输送道，每个输送道均用于输送物料。

本实施例中，分流件24将进料输送带22分隔成多个输送道，则可以实现同时输送多个物料，多个物料进入风淋室1，可以实现多个物料同时清洁、消毒，从而可以提高对多个物料清洁、消毒的效率。

其中，分流件24的数量可以为一个，以将进料输送带22分隔成并排的两个输送道；或者分流件24的数量可以为两个、三个或者四个等N个，以将进料输送带22分隔成N-1个输送道。

分流件24可以呈板状、块状或者框架状等。

需要说明的是，可以设置控制系统4与所有的电气元件通讯连接。控制系统4可以独立固定在支撑平台(例如：地面)上，也可以固定在风淋室1上或者其他部件上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。

Claims (10)

1.一种风淋室，其特征在于，包括：风淋箱(11)、消毒装置(12)、喷扫装置(13)和吸尘装置(14)；所述风淋箱(11)包括箱体(111)和设置在所述箱体(111)上的进口和出口；所述消毒装置(12)包括设置在所述箱体(111)外的消毒剂供给组件、设置在所述箱体(111)内的消毒组件以及连通所述消毒剂供给组件和所述消毒组件的消毒剂管道(123)；所述喷扫装置(13)包括设置在所述箱体(111)外的气体供给组件、设置在所述箱体(111)内的吹扫组件和连通所述气体供给组件和所述吹扫组件的气体管道(137)；所述吸尘装置(14)包括设置在所述箱体(111)外的吸尘动力件(141)、设置在所述箱体(111)内的吸尘组件和连通所述吸尘动力件(141)和所述吸尘组件的负压管道(142)。

2.根据权利要求1所述的风淋室，其特征在于，所述风淋室还包括设置在所述箱体(111)内的消毒灯(20)，所述消毒灯(20)设置在所述箱体(111)的顶部。

3.根据权利要求1所述的风淋室，其特征在于，所述风淋室还包括用于输送物料的输送装置(15)，所述输送装置(15)沿第一方向输送物料；所述消毒组件包括喷洒管道(124)、消毒辊(125)和擦拭层，所述喷洒管道(124)与所述消毒剂管道(123)连通，所述喷洒管道(124)上设有喷洒口，所述消毒辊(125)与所述箱体(111)转动连接，所述擦拭层包裹在所述消毒辊(125)外，所述消毒辊(125)沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相交。

4.根据权利要求3所述的风淋室，其特征在于，在所述箱体(111)的高度方向上，所述箱体(111)的上部和下部均设有所述消毒组件。

5.根据权利要求1所述的风淋室，其特征在于，所述气体供给组件包括供给管道(131)、气包(132)、总阀门(133)、气包阀门(134)和吹扫阀门(136)，所述供给管道(131)的一端设有所述总阀门(133)，所述供给管道(131)的另一端设有所述气包阀门(134)，所述气包阀门(134)与所述气包(132)连接；

所述吹扫组件包括吹扫管道(135)和设置在所述吹扫管道(135)上的吹扫口；所述吹扫管道(135)的一端与所述气体管道(137)的一端连通，所述气体管道(137)的另一端与所述气包(132)连通，所述吹扫阀门(136)设置在所述气体管道(137)与所述气包(132)的连通处。

6.根据权利要求1所述的风淋室，其特征在于，所述吸尘组件包括均与所述负压管道(142)连通的上层吸尘管道(143)和下层吸尘管道(144)；所述上层吸尘管道(143)上设有上层吸尘口，所述下层吸尘管道上设有下层吸尘口；所述上层吸尘管道(143)设置在所述箱体(111)的上部，所述下层吸尘管道(144)设置在所述箱体(111)的下部；所述上层吸尘管道(143)上设有上层阀门(1434)，所述下层吸尘管道(144)上设有下层阀门。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的风淋室，其特征在于，所述进口处和所述出口处均设有门板(16)和顶升装置(17)；所述顶升装置(17)与所述门板(16)传动连接，以带动所述门板(16)沿所述箱体(111)的高度方向上下运动。

8.根据权利要求7所述的风淋室，其特征在于，所述门板(16)与所述箱体(111)之间设有密封条(18)；所述风淋室还包括压紧装置(19)，所述压紧装置(19)包括压紧驱动件(191)和压板(193)，所述压紧驱动件与所述压板(193)传动连接，以驱动所述压板(193)与所述门板(16)抵接，使所述门板(16)能够与所述密封条(18)抵接。

9.一种风淋系统，其特征在于，包括进料输送装置(2)、出料输送装置(3)以及如权利要求1-8中任一项所述的风淋室(1)，沿物料的输送方向，所述进料输送装置(2)设置在所述风淋室(1)的上游，所述进料输送装置(2)包括进料机架以及设置在所述进料机架(21)上的进料输送带(22)和进料接近开关(23)，所述进料输送带(22)与所述进口对应；所述出料输送装置(3)设置在所述风淋室(1)的下游，所述出料输送装置(3)包括出料机架(31)以及设置在所述出料机架(31)上的出料输送带(32)和出料接近开关(33)，所述出料输送带(32)与所述出口对应。

10.根据权利要求9所述的风淋系统，其特征在于，所述进料输送装置(2)还包括分流件(24)，所述分流件(24)设置在所述进料输送带(22)上，以将所述进料输送带(22)分隔成多个输送道，每个所述输送道均用于输送物料。

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