CN218167570U - 一种自动补胶功能的刷胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动补胶功能的刷胶机，包括支撑架，支撑架的架体外壁上安装有控制器和进料阀，支撑架内壁顶部卡合安装有顶盖，顶盖顶端靠近控制器一侧安装有警报器，顶盖的底壁中部安装有检测模块，支撑架的内壁中部安装有升降组件。该种自动补胶功能的刷胶机，当检测到异常缺胶区域，通过电机驱动丝杠和滑块运作，将两组补胶架下调至适当位置，通过数控喷嘴为缺胶区域快速补胶，同时利用三组检测模块多重检测板材，确保缺胶区域补胶完成，由标记架根据检测模块采集数据为板材异常区域喷涂有色颜料，方便后续质检人员快速筛除不合格板材，同时在检测到不合格板材数据时，有控制器电性连接警报器发出警报，用于加强提醒。

Description

一种自动补胶功能的刷胶机

技术领域

本实用新型涉及刷胶技术领域，具体为一种自动补胶功能的刷胶机。

背景技术

目前，随着社会的不断发展，板材生产厂商大多数之间引进自动化加工流水线，而其中针对于板材表面刷胶工序，因采用机器涂刷，存在因各种机器问题和备料问题，导致板材表面胶料涂刷存在漏刷情况，一般需要返工，由人工补刷，费时费力，成本高。因此我们对此做出改进，提出一种自动补胶功能的刷胶机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动补胶功能的刷胶机，包括支撑架，所述支撑架的架体外壁上安装有控制器和进料阀，所述支撑架内壁顶部卡合安装有顶盖，所述顶盖顶端靠近控制器一侧安装有警报器，所述顶盖的底壁中部安装有检测模块，所述支撑架的内壁中部安装有升降组件，所述升降组件由滑块、丝杠和电机组成，所述电机输出端与丝杠底端连接，所述滑块螺纹套接在丝杠表面，所述滑块远离丝杠一侧卡合安装有补胶架和标记架，所述补胶架的架体底壁上安装有数控喷嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架呈两组并与顶盖构成“冂”字型结构设计，所述支撑架的架体底部设有凹口和螺孔，所述支撑架通过凹口和螺孔与流水线运输架连接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件每三组并排对称安装在一组支撑架内壁上，所述电机嵌设安装在升降组件底部，所述丝杠竖立安装在升降组件内腔中部，且丝杠侧边设有滑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块一侧设有滑孔和螺孔，且滑块通过滑孔和螺孔分别与滑杆和丝杠套接，所述滑块另一侧设有凹型槽，且补胶架和标记架两端均设有凸块与凹型槽连接卡合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述补胶架呈两组且并排安装在靠近控制器一侧两组升降组件上，所述补胶架和标记架结构相同，所述补胶架的架体顶端设有连接阀，且连接阀与伸缩输料管一端连接，所述伸缩输料管另一端与进料阀连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料阀呈两组并排安装，所述进料阀远离伸缩输料管一端设有泵件和管件，所述补胶架通过伸缩输料管和进料阀与胶液通连接，且标记架通过伸缩输料管和进料阀与颜料桶连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述数控喷嘴呈若干组且阵列排布在补胶架和标记架架体底壁上，所述数控喷嘴设有管件与连接阀连接，所述检测模块呈长条状设计，所述检测模块设有三组阵列排布，且检测模块由超声波传感器和扫描成像传感器组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器为PLC控制器，所述警报器由喇叭和闪灯组成。

本实用新型的有益效果是：

1、该种自动补胶功能的刷胶机，通过支撑架底部设有凹口和螺孔，利用螺栓贯穿螺孔与流水线输送带卡合连接，通过检测模块与控制器联合运作，时刻扫描运输带上初步刷胶的板材工件，当检测到异常缺胶区域，通过电机驱动丝杠和滑块运作，将两组补胶架下调至适当位置，通过数控喷嘴为缺胶区域快速补胶，同时利用三组检测模块多重检测板材，确保缺胶区域补胶完成；

2、该种自动补胶功能的刷胶机，通过检测模块识别板材是否存在其他异常，由标记架根据检测模块采集数据为板材异常区域喷涂有色颜料，方便后续质检人员快速筛除不合格板材，同时在检测到不合格板材数据时，有控制器电性连接警报器发出警报，用于加强提醒，结构简单合理，使用方便，省时省力，快捷高效，具有较高的实用价值，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种自动补胶功能的刷胶机的整体示意图；

图2是本实用新型一种自动补胶功能的刷胶机的侧面结构图；

图3是本实用新型一种自动补胶功能的刷胶机的支撑架内壁结构图；

图4是本实用新型一种自动补胶功能的刷胶机的A处放大图。

图中：1、支撑架；2、控制器；3、顶盖；4、进料阀；5、补胶架；6、伸缩输料管；7、警报器；8、数控喷嘴；9、检测模块；10、标记架；11、升降组件；12、滑块；13、丝杠；14、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种自动补胶功能的刷胶机，包括支撑架1，支撑架1的架体外壁上安装有控制器2和进料阀4，支撑架1内壁顶部卡合安装有顶盖3，顶盖3顶端靠近控制器2一侧安装有警报器7，顶盖3的底壁中部安装有检测模块9，支撑架1的内壁中部安装有升降组件11，升降组件11由滑块12、丝杠13和电机14组成，电机14输出端与丝杠13底端连接，滑块12螺纹套接在丝杠13表面，滑块12远离丝杠13一侧卡合安装有补胶架5和标记架10，补胶架5的架体底壁上安装有数控喷嘴8。

其中，支撑架1呈两组并与顶盖3构成“冂”字型结构设计，支撑架1的架体底部设有凹口和螺孔，支撑架1通过凹口和螺孔与流水线运输架连接固定。

其中，升降组件11每三组并排对称安装在一组支撑架1内壁上，电机14嵌设安装在升降组件11底部，丝杠13竖立安装在升降组件11内腔中部，且丝杠13侧边设有滑杆。

其中，滑块12一侧设有滑孔和螺孔，且滑块12通过滑孔和螺孔分别与滑杆和丝杠13套接，滑块12另一侧设有凹型槽，且补胶架5和标记架10两端均设有凸块与凹型槽连接卡合。

其中，补胶架5呈两组且并排安装在靠近控制器2一侧两组升降组件11上，补胶架5和标记架10结构相同，补胶架5的架体顶端设有连接阀，且连接阀与伸缩输料管6一端连接，伸缩输料管6另一端与进料阀4连接。

其中，进料阀4呈两组并排安装，进料阀4远离伸缩输料管6一端设有泵件和管件，补胶架5通过伸缩输料管6和进料阀4与胶液通连接，且标记架10通过伸缩输料管6和进料阀4与颜料桶连接。

其中，数控喷嘴8呈若干组且阵列排布在补胶架5和标记架10架体底壁上，数控喷嘴8设有管件与连接阀连接，检测模块9呈长条状设计，检测模块9设有三组阵列排布，且检测模块9由超声波传感器(型号：UBX600-GM30-D4-H5)和扫描成像传感器(型号：HPS-CFL036)组成。

其中，控制器2为PLC控制器，警报器7由喇叭和闪灯组成。

工作原理：通过支撑架1底部设有凹口和螺孔，利用螺栓贯穿螺孔与流水线输送带卡合连接，通过检测模块9与控制器2联合运作，时刻扫描运输带上初步刷胶的板材工件，当检测到异常缺胶区域，通过电机14驱动丝杠14和滑块12运作，将两组补胶架5下调至适当位置，通过数控喷嘴8为缺胶区域快速补胶，同时利用三组检测模块9多重检测板材，确保缺胶区域补胶完成；通过检测模块9识别板材是否存在其他异常，由标记架10根据检测模块9采集数据为板材异常区域喷涂有色颜料，方便后续质检人员快速筛除不合格板材，同时在检测到不合格板材数据时，有控制器2电性连接警报器7发出警报，用于加强提醒，结构简单合理，使用方便，省时省力，快捷高效，具有较高的实用价值，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动补胶功能的刷胶机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的架体外壁上安装有控制器(2)和进料阀(4)，所述支撑架(1)内壁顶部卡合安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)顶端靠近控制器(2)一侧安装有警报器(7)，所述顶盖(3)的底壁中部安装有检测模块(9)，所述支撑架(1)的内壁中部安装有升降组件(11)，所述升降组件(11)由滑块(12)、丝杠(13)和电机(14)组成，所述电机(14)输出端与丝杠(13)底端连接，所述滑块(12)螺纹套接在丝杠(13)表面，所述滑块(12)远离丝杠(13)一侧卡合安装有补胶架(5)和标记架(10)，所述补胶架(5)的架体底壁上安装有数控喷嘴(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动补胶功能的刷胶机，其特征在于，所述支撑架(1)呈两组并与顶盖(3)构成“冂”字型结构设计，所述支撑架(1)的架体底部设有凹口和螺孔，所述支撑架(1)通过凹口和螺孔与流水线运输架连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种自动补胶功能的刷胶机，其特征在于，所述升降组件(11)每三组并排对称安装在一组支撑架(1)内壁上，所述电机(14)嵌设安装在升降组件(11)底部，所述丝杠(13)竖立安装在升降组件(11)内腔中部，且丝杠(13)侧边设有滑杆。

4.根据权利要求1所述的一种自动补胶功能的刷胶机，其特征在于，所述滑块(12)一侧设有滑孔和螺孔，且滑块(12)通过滑孔和螺孔分别与滑杆和丝杠(13)套接，所述滑块(12)另一侧设有凹型槽，且补胶架(5)和标记架(10)两端均设有凸块与凹型槽连接卡合。

5.根据权利要求1所述的一种自动补胶功能的刷胶机，其特征在于，所述补胶架(5)呈两组且并排安装在靠近控制器(2)一侧两组升降组件(11)上，所述补胶架(5)和标记架(10)结构相同，所述补胶架(5)的架体顶端设有连接阀，且连接阀与伸缩输料管(6)一端连接，所述伸缩输料管(6)另一端与进料阀(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动补胶功能的刷胶机，其特征在于，所述进料阀(4)呈两组并排安装，所述进料阀(4)远离伸缩输料管(6)一端设有泵件和管件，所述补胶架(5)通过伸缩输料管(6)和进料阀(4)与胶液通连接，且标记架(10)通过伸缩输料管(6)和进料阀(4)与颜料桶连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动补胶功能的刷胶机，其特征在于，所述数控喷嘴(8)呈若干组且阵列排布在补胶架(5)和标记架(10)架体底壁上，所述数控喷嘴(8)设有管件与连接阀连接，所述检测模块(9)呈长条状设计，所述检测模块(9)设有三组阵列排布，且检测模块(9)由超声波传感器和扫描成像传感器组成。

8.根据权利要求1所述的一种自动补胶功能的刷胶机，其特征在于，所述控制器(2)为PLC控制器，所述警报器(7)由喇叭和闪灯组成。

Images