CN218166923U - 自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置 - Google Patents
自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置，涉及乳化装置技术领域，该乳化装置旨在解决现有技术下乳化装置无法起到调节混合搅拌的作用，也不能起到双重搅拌自动出料效果的技术问题，该乳化装置包括装置固定板、安装在装置固定板上的驱动控制组件、连接于驱动控制组件的调节搅动组件；调节搅动组件外侧设置有乳化罐体，乳化罐体下侧设置有搅拌出料组件，驱动控制组件内部设置有竖向的液压驱动伸缩杆，调节搅动组件内部设置有横向的密封顶盖板，该乳化装置通过驱动控制组件可以带动调节搅动组件起到上下调节搅拌作用的同时也可以起到防粘壁混合搅拌的作用，而通过搅拌出料组件能够起到双重搅拌自动出料的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于乳化装置技术领域，具体涉及自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置。
背景技术
现今，市面上高分子聚合物三维悬浮乳化装置功能较为简单，大多为直筒下料结构，物料容易粘连在内壁上，不利于后期加工处理，同时无法根据使用需要起到调节混合搅拌的效果，也不能起到双重搅拌自动出料的作用，进一步降低了乳化装置的使用效率。
目前，专利号为CN202022556183.9的实用新型专利公开了一种聚合物的乳化成型装置，包括：安装机构、搅拌机构以及均化机构，其中，进料管、腔体以及出料管连通，电机安装于罐体的一端，电机的输出端贯穿罐体与罐体转动连接，搅拌轴安装于腔体，搅拌轴的一端与电机的输出端连接，搅拌轴的另一端与分散头连接，搅拌轴连接，叶片有多个，多个叶片安装于搅拌轴，连接板上安装有轴承，搅拌轴通过轴承与连接板连接，支撑杆的一端与连接板连接，支撑杆的另一端与罐体连接，支撑杆有多个，多个支撑杆沿连接板周向安装，壳罩安装于连接板远离支撑杆的一端，壳罩套设于分散头，该装置有利于提高乳化成型聚合物的产品质量稳定性，但是该乳化装置在进行使用时，无法根据使用需要起到调节混合搅拌的效果，也不能起到双重搅拌自动出料的作用，进一步降低了乳化装置的使用效率。
因此，针对上述乳化装置无法起到调节混合搅拌的作用，也不能起到双重搅拌自动出料效果的问题，亟需得到解决，以改善乳化装置的使用场景。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置，该乳化装置旨在解决现有技术下乳化装置无法起到调节混合搅拌的作用，也不能起到双重搅拌自动出料效果的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置，该乳化装置包括装置固定板、安装在所述装置固定板上的驱动控制组件、连接于所述驱动控制组件的调节搅动组件；所述调节搅动组件外侧设置有乳化罐体，所述乳化罐体下侧设置有搅拌出料组件，所述驱动控制组件内部设置有竖向的液压驱动伸缩杆，所述调节搅动组件内部设置有横向的密封顶盖板，所述搅拌出料组件内部设置有斜向的自动出料装置。
使用本技术方案的乳化装置时，通过驱动控制组件的设置，可以带动调节搅动组件起到上下调节搅拌作用的同时也可以起到防粘壁混合搅拌的作用，而通过乳化罐体下侧设置的搅拌出料组件能够起到双重搅拌自动出料的效果，进一步提高了乳化罐体的使用效率。
进一步地，所述调节搅动组件内部包括有与液压驱动伸缩杆相连接使用的限位活动顶板，所述限位活动顶板外侧设置有控制箱体，通过限位活动顶板的设置，可以在液压驱动伸缩杆的带动下进行上下调节移动。
进一步地，所述控制箱体内部设置有搅动选择电机，所述搅动选择电机的输出端设置有与密封顶盖板相连接的驱动转动竖杆，通过搅动选择电机的设置，可以带动驱动转动竖杆进行转动，从而起到搅拌效果，加快了反应速度。
进一步地，所述密封顶盖板外侧设置有乳化搅动内杆，所述乳化搅动内杆外侧设置有螺旋状的均匀混合转动环，通过乳化搅动内杆的设置，可以起到配合搅动的作用，而通过均匀混合转动环的设置，能够提高整体的搅拌效率。
进一步地，所述乳化搅动内杆外侧设置有支撑搅拌横杆，所述支撑搅拌横杆外侧设置有刮边弧形搅动板，所述乳化搅动内杆外侧设置有底部搅动片，通过支撑搅拌横杆的设置，可以对刮边弧形搅动板起到加固支撑的作用，而通过底部搅动片的设置，可以起到下端混合搅拌的效果。
进一步地，所述乳化罐体下侧设置有出料管口，所述自动出料装置内部开设有与出料管口相配合使用的物料入口，通过出料管口的设置，可以起到下端配合出料的作用，而通过物料入口的设置，使物料能够进入自动出料装置中。
进一步地，所述自动出料装置外侧设置有出料驱动电机，所述出料驱动电机的输出端设置有出料转动杆，所述出料转动杆外侧设置有配合出料转圈，所述自动出料装置外侧设置有侧面支撑架杆，所述自动出料装置下侧设置有出料阀，通过出料驱动电机的设置，使出料转动杆能够带动配合出料转圈进行转动，从而对物料起到自动旋转出料的作用，而通过侧面支撑架杆的设置，能够提高自动出料装置使用的稳定性。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的乳化装置利用驱动控制组件可以带动调节搅动组件起到上下调节搅拌作用的同时也可以起到防粘壁混合搅拌的作用，而通过乳化罐体下侧设置的搅拌出料组件能够起到双重搅拌自动出料的效果，进一步提高了乳化罐体的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型乳化装置一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型乳化装置一种具体实施方式中乳化搅动内杆的结构示意图；
图3为本实用新型乳化装置一种具体实施方式中自动出料装置的结构示意图；
图4为本实用新型乳化装置一种具体实施方式中出料转动杆的结构示意图。
附图中的标记为：1、装置固定板；2、驱动控制组件；3、调节搅动组件；4、乳化罐体；5、搅拌出料组件；6、液压驱动伸缩杆；7、密封顶盖板；8、自动出料装置；9、限位活动顶板；10、控制箱体；11、搅动选择电机；12、驱动转动竖杆；13、乳化搅动内杆；14、均匀混合转动环；15、支撑搅拌横杆；16、刮边弧形搅动板；17、底部搅动片；18、出料管口；19、物料入口；20、出料驱动电机；21、出料转动杆；22、配合出料转圈；23、侧面支撑架杆；24、出料阀。
具体实施方式
本具体实施方式是自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置，其结构示意图如图1所示，其中乳化搅动内杆的结构示意图如图2所示，该乳化装置包括装置固定板1、安装在装置固定板1上的驱动控制组件2、连接于驱动控制组件2的调节搅动组件3；调节搅动组件3外侧设置有乳化罐体4，乳化罐体4下侧设置有搅拌出料组件5，驱动控制组件2内部设置有竖向的液压驱动伸缩杆6，调节搅动组件3内部设置有横向的密封顶盖板7，搅拌出料组件5内部设置有斜向的自动出料装置8。
针对本具体实施方式，自动出料装置8的倾斜角度可以根据设计需要进行相应的调整。
其中，调节搅动组件3内部包括有与液压驱动伸缩杆6相连接使用的限位活动顶板9，限位活动顶板9外侧设置有控制箱体10，控制箱体10内部设置有搅动选择电机11，搅动选择电机11的输出端设置有与密封顶盖板7相连接的驱动转动竖杆12，密封顶盖板7外侧设置有乳化搅动内杆13，乳化搅动内杆13外侧设置有螺旋状的均匀混合转动环14，限位活动顶板9的形状和规格可以根据使用需要进行相应的调整。
另外，乳化搅动内杆13外侧设置有支撑搅拌横杆15，支撑搅拌横杆15外侧设置有刮边弧形搅动板16，乳化搅动内杆13外侧设置有底部搅动片17，乳化罐体4下侧设置有出料管口18，自动出料装置8内部开设有与出料管口18相配合使用的物料入口19，自动出料装置8外侧设置有出料驱动电机20，出料驱动电机20的输出端设置有出料转动杆21，出料转动杆21外侧设置有配合出料转圈22，自动出料装置8外侧设置有侧面支撑架杆23，自动出料装置8下侧设置有出料阀24。
该乳化装置中自动出料装置的结构示意图如图3所示，其中出料转动杆的结构示意图如图4所示。
在此还需要特别说明的是，侧面支撑架杆23的位置和数量也可以根据实际需要进行相应的调整。
使用本技术方案的乳化装置时，首先通过限位活动顶板9可以在液压驱动伸缩杆6的带动下进行上下调节移动，通过搅动选择电机11可以带动驱动转动竖杆12进行转动，从而起到搅拌效果，加快了反应速度，同时利用乳化搅动内杆13可以起到配合搅动的作用，而通过均匀混合转动环14能够提高整体的搅拌效率，同时利用支撑搅拌横杆15可以对刮边弧形搅动板16起到加固支撑的作用，而通过底部搅动片17可以起到下端混合搅拌的效果，然后利用出料管口18可以起到下端配合出料的作用，而通过物料入口19使物料能够进入自动出料装置8中，最后通过出料驱动电机20使出料转动杆21能够带动配合出料转圈22进行转动，从而对物料起到自动旋转出料的作用，而通过侧面支撑架杆23能够提高自动出料装置8使用的稳定性。
Claims (7)
1.自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置，该乳化装置包括装置固定板、安装在所述装置固定板上的驱动控制组件、连接于所述驱动控制组件的调节搅动组件；其特征在于，所述调节搅动组件外侧设置有乳化罐体，所述乳化罐体下侧设置有搅拌出料组件，所述驱动控制组件内部设置有竖向的液压驱动伸缩杆，所述调节搅动组件内部设置有横向的密封顶盖板，所述搅拌出料组件内部设置有斜向的自动出料装置。
2.根据权利要求1所述的自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置，其特征在于，所述调节搅动组件内部包括有与液压驱动伸缩杆相连接使用的限位活动顶板，所述限位活动顶板外侧设置有控制箱体。
3.根据权利要求2所述的自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置，其特征在于，所述控制箱体内部设置有搅动选择电机，所述搅动选择电机的输出端设置有与密封顶盖板相连接的驱动转动竖杆。
4.根据权利要求1所述的自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置，其特征在于，所述密封顶盖板外侧设置有乳化搅动内杆，所述乳化搅动内杆外侧设置有螺旋状的均匀混合转动环。
5.根据权利要求4所述的自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置，其特征在于，所述乳化搅动内杆外侧设置有支撑搅拌横杆，所述支撑搅拌横杆外侧设置有刮边弧形搅动板，所述乳化搅动内杆外侧设置有底部搅动片。
6.根据权利要求1所述的自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置，其特征在于，所述乳化罐体下侧设置有出料管口，所述自动出料装置内部开设有与出料管口相配合使用的物料入口。
7.根据权利要求1所述的自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置，其特征在于，所述自动出料装置外侧设置有出料驱动电机，所述出料驱动电机的输出端设置有出料转动杆，所述出料转动杆外侧设置有配合出料转圈，所述自动出料装置外侧设置有侧面支撑架杆，所述自动出料装置下侧设置有出料阀。
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Publications (1)
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| CN218166923U true CN218166923U (zh) | 2022-12-30 |
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| CN202222665105.1U Active CN218166923U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 自动出料的高分子聚合物三维悬浮乳化装置 |
Country Status (1)
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2022
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