CN218163938U - 一种针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置，包括构成圈舍的至少两根钢架管、可拆卸分别固定在两根钢架管上的支撑顶板和支撑侧板，所述支撑顶板位于支撑侧板的上方，支撑顶板与支撑侧板之间垂直设置，支撑顶板顶面具有凹槽，支撑侧板侧面具有侧槽，所述支撑顶板的凹槽内安装有丝杠，支撑顶板的一侧安装有驱动丝杠的电机，并在丝杠上连接有滑动连板，所述支撑侧板的侧槽内安装有导向杆，并在导向杆上连接有导向连板，所述滑动连板与导向连板的同一端共同连接有供料箱。该针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置，实现供料箱在支撑顶板长度方向上的往复移动，喂料范围更广，解决了较多养殖羊同时喂食导致喂食效率低的问题。

Description

一种针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置

技术领域

本实用新型属于养殖羊技术领域，具体涉及一种针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置。

背景技术

养殖羊喂养时，普遍采用透光板和钢框架结构先建设羊舍，羊舍构建完成后，再进行供料装置的安装。

目前，供料装置在羊舍内使用时，普遍先将供料装置固定，之后在供料装置的出料口下方放置食槽，需要放料时调节供料装置开启，这种供料装置，在养殖羊的圈舍小、养殖羊较少时使用不受影响，当养殖羊的圈舍较大，养殖羊较多时，由于供料装置的位置恒定，使得喂料的区域固定，导致较多养殖羊处于同一羊舍时，需要依次进行喂食，喂食所需时间长，喂食的效率低，进而不利于养殖羊的成长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置，包括构成圈舍的至少两根钢架管、可拆卸分别固定在两根钢架管上的支撑顶板和支撑侧板，所述支撑顶板位于支撑侧板的上方，支撑顶板与支撑侧板之间垂直设置，支撑顶板顶面具有凹槽，支撑侧板侧面具有侧槽，所述支撑顶板的凹槽内安装有丝杠，支撑顶板的一侧安装有驱动丝杠的电机，并在丝杠上连接有滑动连板，所述支撑侧板的侧槽内安装有导向杆，并在导向杆上连接有导向连板，所述滑动连板与导向连板的同一端共同连接有供料箱，供料箱的内部上端安装有搅拌轴，供料箱的内部下端安装有下料轴，所述下料轴的外侧固定连接有多组下料挡板，所述搅拌轴与下料轴的一端均伸出供料箱连接有传动件，所述下料轴位于供料箱外的一端还固定连接有齿轮，所述支撑侧板的顶面设置有与齿轮啮合的齿板。

优选的，支撑顶板背向凹槽的一侧以及支撑侧板背向侧槽的一侧均设有与钢架管适配的卡槽，且支撑顶板的卡槽处以及支撑侧板的卡槽处均可拆卸连接有套在钢架管上的卡环，

优选的，所述支撑顶板与支撑侧板的卡槽处均向外延伸有固定耳板，所述卡环的两端也延伸有固定耳板，且两个固定耳板之间通过螺丝和螺母固定。

优选的，所述滑动连板包括吻合在凹槽内并与丝杠螺纹适配的滑块以及对称固定在滑块一侧的两个第一连杆，两个连杆的另一端与供料箱侧面固定。

优选的，所述导向连板包括吻合在侧槽内的导向块以及对称固定在导向块一侧的两个第二连杆，导向块滑动导向杆滑动设在，两个第二连杆的另一端固定在供料箱侧面。

优选的，所述供料箱上下贯通，所述下料挡板在供料箱内部旋转且一端呈弧形与供料箱内壁贴合。

优选的，所述传动件包括固定安装在搅拌轴与下料轴外侧的链轮以及连接两个链轮的链条，所述下料轴上的链轮直径大于搅拌轴上的链轮直径。

本实用新型的技术效果和优点：该针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置，相较于现有的装置，通过在支撑顶板上安装丝杠、电机和滑动连板、在支撑侧板的上安装导向连板，并由滑动连板和导向连板连接供料箱，能够由合丝杠、电机、滑动连板和导向连板的配合，实现供料箱在支撑顶板长度方向上的往复移动，喂料范围更广，解决了较多养殖羊同时喂食导致喂食效率低的问题；同时由下料轴、齿轮和齿板的设置，还能够在由电机驱动丝杠旋转带动供料箱在支撑顶板上往复滑动时，带动下料轴以及下料挡板在供料箱内旋转，进而实现了往复移动中自动下料，扩大了下料的区域大小的同时实现自动下料，且下料与移动同时进行，无需额外控制供料箱的开闭，喂料更加方便；最后由链轮与链条，还能够在下料轴带动下料挡板自动下料时，加速带动搅拌轴与搅拌杆在供料箱内的旋转，提高下料时饲料混合的均匀性，使出料时饲料混合的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的供料箱脱离时的结构示意图；

图4为本实用新型的供料箱内部示意图；

图5为本实用新型的供料箱结构示意图。

图中：1、钢架管；2、支撑顶板；3、支撑侧板；4、卡环；5、供料箱；6、电机；7、丝杠；8、滑动连板；9、齿板；10、侧槽；11、导向杆；12、导向连板；13、齿轮；14、下料轴；15、搅拌轴；16、链条；17、链轮；18、下料挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照如图1-5所示的一种针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置，包括构成圈舍的至少两根钢架管1、可拆卸分别固定在两根钢架管1上的支撑顶板2和支撑侧板3，实际中钢架管1不仅限于柱形，还可以为长条状，支撑顶板2位于支撑侧板3的上方，支撑顶板2与支撑侧板3之间垂直设置，支撑顶板2顶面具有凹槽，支撑侧板3侧面具有侧槽10，支撑顶板2的凹槽内安装有丝杠7，支撑顶板2的一侧安装有驱动丝杠7的电机6，电机6为伺服电机可正反转，并且电机6固定在支撑顶板2侧面，电机6输出轴与丝杠7连接，并在丝杠7上连接有滑动连板8，支撑侧板3的侧槽内安装有导向杆11，并在导向杆11上连接有导向连板12，滑动连板8与导向连板12的同一端共同连接有供料箱5，且供料箱5跟随滑动连板8和导向连板12在支撑顶板2长度方向上往复移动。供料箱5上下贯通，供料箱5的内部上端安装有搅拌轴15，搅拌轴15上连接有对饲料进行混合的搅拌杆，供料箱5的内部下端安装有下料轴14，下料轴14与搅拌轴15均转动安装在供料箱5内，下料轴14的外侧固定连接有多组下料挡板18，多个下料挡板18能够将下料口位置分成多个小的腔，从而使每次下料的大小尽可能保持相差不大，同时在下料挡板18不转时避免下料，搅拌轴15与下料轴14的一端均伸出供料箱5连接有传动件，下料轴14位于供料箱5外的一端还固定连接有齿轮13，支撑侧板3的顶面设置有与齿轮13啮合的齿板9，当供料箱5移动时，带动齿轮13在齿板9上滚动，进而带动下料轴14的旋转。

参照图1-3，支撑顶板2背向凹槽的一侧以及支撑侧板3背向侧槽10的一侧均设有与钢架管1适配的卡槽，卡槽的形状与钢架管1的形状适配，能够保证与钢架管1贴合的紧密，且支撑顶板2的卡槽处以及支撑侧板3的卡槽处均可拆卸连接有套在钢架管1上的卡环4，由卡环4将支撑侧板3和支撑顶板2固定在钢架管1上。

参照图3，支撑顶板2与支撑侧板3的卡槽处均向外延伸有固定耳板，卡环4的两端也延伸有固定耳板，卡环4在钢架管1上滑动时，能够使卡环4上的固定耳板与支撑顶板2或支撑侧板3上的固定耳板贴合，然后再通过螺丝和螺母将两个贴合的固定耳板固定在一起，进而完成对卡环4的固定。

参照图3，滑动连板8包括吻合在凹槽内并与丝杠7螺纹适配的滑块以及对称固定在滑块一侧的两个第一连杆，两个连杆的另一端与供料箱5侧面固定，对供料箱5的上部支撑。导向连板12包括吻合在侧槽10内的导向块以及对称固定在导向块一侧的两个第二连杆，导向块与导向杆11滑动设配，使导向块在导向杆11上课滑动，两个第二连杆的另一端固定在供料箱5侧面，对供料箱5的下部支撑。

参照图4，下料挡板18在供料箱5内部旋转且一端呈弧形与供料箱5内壁贴合，能够保证饲料不会从下料挡板18处漏出，只有在下料挡板18旋转时，才能够将饲料倒出。

参照图5，传动件包括固定安装在搅拌轴15与下料轴14外侧的链轮17以及连接两个链轮17的链条16，所述下料轴14上的链轮17直径大于搅拌轴15上的链轮17直径，能够在下料轴14转动时，由大小不同的两个链轮17加速带动搅拌轴15的旋转，进而使下料前尽可能地混合均匀。

工作原理，该针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置，在装置的安装时，首先将支撑侧板3与支撑顶板2套在圈舍的钢架管1上，然后将卡环4套在钢架管1的另一面，滑动卡环4使卡环4两端的固定耳板与支撑侧板3和支撑顶板2上的固定耳板贴合，然后再使用螺丝与螺母将卡环4与支撑侧板3以及卡环4与支撑顶板2之间固定，最后再将供料箱5与滑动连板8以及导向连板12固定，并使下料轴14上的齿轮13与齿板9啮合；

下料前，在供料箱5的下料口下方放置食槽，然后启动电机6开始自动下料，电机6转动带动丝杠7转动，由滑动连板8与丝杠7的螺纹适配以及电机6的正反转，使滑动连板8带动供料箱5在支撑顶板2一侧往复运动，供料箱5往复移动时，带动齿轮13在齿板9上往复移动，由齿轮13与齿板9的啮合，带动齿轮13自身和下料轴14开始旋转，下料轴14旋转带动下料挡板18旋转，供料箱5内的饲料被旋转的下料挡板18带动直至从下料口排出供料箱5至食槽内，实现自动下料，同时下料轴14旋转，由链轮17和链条16带动搅拌轴15加速旋转，搅拌轴15加速旋转带动供料箱5内的饲料加速搅拌，以提高下料时饲料混合的均匀性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置，包括构成圈舍的至少两根钢架管（1）、可拆卸分别固定在两根钢架管（1）上的支撑顶板（2）和支撑侧板（3），其特征在于：所述支撑顶板（2）位于支撑侧板（3）的上方，支撑顶板（2）与支撑侧板（3）之间垂直设置，支撑顶板（2）顶面具有凹槽，支撑侧板（3）侧面具有侧槽（10），所述支撑顶板（2）的凹槽内安装有丝杠（7），支撑顶板（2）的一侧安装有驱动丝杠（7）的电机（6），并在丝杠（7）上连接有滑动连板（8），所述支撑侧板（3）的侧槽（10）内安装有导向杆（11），并在导向杆（11）上连接有导向连板（12），所述滑动连板（8）与导向连板（12）的同一端共同连接有供料箱（5），供料箱（5）的内部上端安装有搅拌轴（15），供料箱（5）的内部下端安装有下料轴（14），所述下料轴（14）的外侧固定连接有多组下料挡板（18），所述搅拌轴（15）与下料轴（14）的一端均伸出供料箱（5）连接有传动件，所述下料轴（14）位于供料箱（5）外的一端还固定连接有齿轮（13），所述支撑侧板（3）的顶面设置有与齿轮（13）啮合的齿板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置，其特征在于：支撑顶板（2）背向凹槽的一侧以及支撑侧板（3）背向侧槽（10）的一侧均设有与钢架管（1）适配的卡槽，且支撑顶板（2）的卡槽处以及支撑侧板（3）的卡槽处均可拆卸连接有套在钢架管（1）上的卡环（4）。

3.根据权利要求2所述的一种针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置，其特征在于：所述支撑顶板（2）与支撑侧板（3）的卡槽处均向外延伸有固定耳板，所述卡环（4）的两端也延伸有固定耳板，且两个固定耳板之间通过螺丝和螺母固定。

4.根据权利要求1所述的一种针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置，其特征在于：所述滑动连板（8）包括吻合在凹槽内并与丝杠（7）螺纹适配的滑块以及对称固定在滑块一侧的两个第一连杆，两个连杆的另一端与供料箱（5）侧面固定。

5.根据权利要求1所述的一种针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置，其特征在于：所述导向连板（12）包括吻合在侧槽（10）内的导向块以及对称固定在导向块一侧的两个第二连杆，导向块滑动导向杆（11）滑动设在，两个第二连杆的另一端固定在供料箱（5）侧面。

6.根据权利要求1所述的一种针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置，其特征在于：所述供料箱（5）上下贯通，所述下料挡板（18）在供料箱（5）内部旋转且一端呈弧形与供料箱（5）内壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种针对不同圈舍养殖羊的圈舍自动供料装置，其特征在于：所述传动件包括固定安装在搅拌轴（15）与下料轴（14）外侧的链轮（17）以及连接两个链轮（17）的链条（16），所述下料轴（14）上的链轮（17）直径大于搅拌轴（15）上的链轮（17）直径。

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