CN218163089U - 一种磁吸钢片软性或硬性线路板smt贴装用治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁吸钢片软性或硬性线路板smt贴装用治具,涉及线路板治具领域,包括治具框架,治具框架内的底侧固定安装有底板,治具框架的右侧成型有插接开槽,插接开槽的下端通出治具框架设置,治具框架内设置有两个辅助定位机构,辅助定位机构包括定位轴和磁吸钢片,治具框架的前后两侧均成型有两个通孔,定位轴的前后两端分别转动配合安装在治具框架的通孔内,磁吸钢片固定安装在定位轴上,磁吸钢片间隙配合安装在治具框架内,磁吸钢片斜向设置,磁吸钢片的下侧边沿磁吸配合安装在底板上;确定线路板在治具框架内的位置后,拨动磁吸钢片,磁吸钢片将线路板压在底板上,实现线路板的安装固定,能够适用于软性线路板和硬性线路板。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板治具领域,尤其是涉及一种磁吸钢片软性或硬性线路板smt贴装用治具。
背景技术
SMT表面贴装技术的过程主要包括锡膏印刷、贴装和回流焊等三个基本环节。锡膏印刷是指将锡膏通过预定图形的模板印刷至线路板的焊点上;贴片是将表面组装元器件准确安装到线路板的固定位置上;回流焊是指溶化锡膏使得电子元器件的引脚一一对应焊接到线路板的焊点上实现电性连接。
贴装操作时,需要让电子元器件对准线路板的对应位置,一旦位置发生轻微偏移就会导致焊接失效,由于电子元器件的焊点较小,作业人员容易因为手抖而导致贴装发生移位,目前用于线路板smt贴装的治具并不完善,无法做到同时适用于软性线路板和硬性线路板,尤其是对于软性线路板而言,软性线路板在贴装时更加容易发生偏移。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
一种磁吸钢片软性或硬性线路板smt贴装用治具,包括治具框架,治具框架内的底侧固定安装有底板,治具框架的右侧成型有插接开槽,插接开槽的下端通出治具框架设置,治具框架内设置有两个辅助定位机构,辅助定位机构包括定位轴和磁吸钢片,治具框架的前后两侧均成型有两个通孔,定位轴的前后两端分别转动配合安装在治具框架的通孔内,磁吸钢片固定安装在定位轴上,磁吸钢片间隙配合安装在治具框架内,磁吸钢片斜向设置,磁吸钢片的下侧边沿磁吸配合安装在底板上。
作为本实用新型进一步的方案:磁吸钢片上侧边沿的中部成型有按压片。
作为本实用新型进一步的方案:按压片上端的中部成型有U型槽,U型槽内转动配合安装有滚轮,治具框架的左右两侧均成型有滑槽,滑槽竖向设置,滑槽内滑动配合安装有滑块,两个滑槽的滑块之间固定安装有压板,压板压住两个滚轮设置。
作为本实用新型进一步的方案:磁吸钢片的下侧边沿弯折成型有曲型压边。
作为本实用新型进一步的方案:两个辅助定位机构的磁吸钢片之间相互左右对称设置。
作为本实用新型进一步的方案:磁吸钢片包括钢片层和磁吸层,钢片层固定安装在磁吸层的上侧,磁吸层采用永磁体制成,磁吸层的下侧边沿磁吸配合安装在底板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:线路板通过插接开槽插入治具框架内,确定线路板在治具框架内的位置时,拨动磁吸钢片,让磁吸钢片的下侧边沿磁吸在底板上,磁吸钢片能够将线路板压在底板上,实现线路板的安装固定,通过两个辅助定位机构的磁吸钢片来压住线路板,保证线路板的稳定安装,在贴装操作时线路板不会发生移位,能够适用于软性线路板和硬性线路板,方便快捷。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1隐藏压板的结构示意图;
图3是辅助定位机构的结构示意图。
图中所示:1、治具框架;2、底板;3、插接开槽;4、辅助定位机构;41、定位轴;42、磁吸钢片;5、通孔;6、按压片;7、U型槽;8、滚轮;9、滑槽;10、滑块;11、压板;12、曲型压边;421、钢片层;422、磁吸层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型的一种磁吸钢片软性或硬性线路板smt贴装用治具,包括治具框架1,治具框架1内的底侧固定安装有底板2,治具框架1的右侧成型有插接开槽3,插接开槽3的下端通出治具框架1设置,治具框架1内设置有两个辅助定位机构4,辅助定位机构4包括定位轴41和磁吸钢片42,治具框架1的前后两侧均成型有两个通孔5,定位轴41的前后两端分别转动配合安装在治具框架1的通孔5内,磁吸钢片42固定安装在定位轴41上,磁吸钢片42间隙配合安装在治具框架1内,磁吸钢片42斜向设置,磁吸钢片42的下侧边沿磁吸配合安装在底板2上;
其原理是:将软性线路板或硬性线路板插入插接开槽3,线路板通过插接开槽3插入治具框架1内,确定线路板在治具框架1内的位置时,拨动磁吸钢片42,让磁吸钢片42的下侧边沿磁吸在底板2上,磁吸钢片42能够将线路板压在底板2上,实现线路板的安装固定,通过两个辅助定位机构4的磁吸钢片42来压住线路板,保证线路板的稳定安装,在贴装操作时线路板不会发生移位,能够适用于软性线路板和硬性线路板,方便快捷。
作为本实用新型进一步的方案:磁吸钢片42上侧边沿的中部成型有按压片6;按压片6按下后能够带动磁吸钢片42翘起,方便于线路板的拆卸。
作为本实用新型进一步的方案:按压片6上端的中部成型有U型槽7,U型槽7内转动配合安装有滚轮8,治具框架1的左右两侧均成型有滑槽9,滑槽9竖向设置,滑槽9内滑动配合安装有滑块10,两个滑槽9的滑块10之间固定安装有压板11,压板11压住两个滚轮8设置;压板11按下后能够通过两个滚轮8同时按下按压片6,使得两个磁吸钢片42同时翘起。
作为本实用新型进一步的方案:磁吸钢片42的下侧边沿弯折成型有曲型压边12;磁吸钢片42通过曲型压边12压住线路板,能够有效避免磁吸钢片42压坏或刮伤线路板。
作为本实用新型进一步的方案:两个辅助定位机构4的磁吸钢片42之间相互左右对称设置;能够更加稳定的压住线路板。
作为本实用新型进一步的方案:磁吸钢片42包括钢片层421和磁吸层422,钢片层421固定安装在磁吸层422的上侧,磁吸层422采用永磁体制成,磁吸层422的下侧边沿磁吸配合安装在底板2上钢片层421能够提高磁吸钢片42的强度,避免磁吸钢片42变形损坏,磁吸层422的设置使得磁吸钢片42能够稳定的吸在底板2上,保证线路板安装的稳定性。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种磁吸钢片软性或硬性线路板smt贴装用治具,包括治具框架,其特征在于:治具框架内的底侧固定安装有底板,治具框架的右侧成型有插接开槽,插接开槽的下端通出治具框架设置,治具框架内设置有两个辅助定位机构,辅助定位机构包括定位轴和磁吸钢片,治具框架的前后两侧均成型有两个通孔,定位轴的前后两端分别转动配合安装在治具框架的通孔内,磁吸钢片固定安装在定位轴上,磁吸钢片间隙配合安装在治具框架内,磁吸钢片斜向设置,磁吸钢片的下侧边沿磁吸配合安装在底板上。
2.根据权利要求1所述的一种磁吸钢片软性或硬性线路板smt贴装用治具,其特征在于:磁吸钢片上侧边沿的中部成型有按压片。
3.根据权利要求2所述的一种磁吸钢片软性或硬性线路板smt贴装用治具,其特征在于:按压片上端的中部成型有U型槽,U型槽内转动配合安装有滚轮,治具框架的左右两侧均成型有滑槽,滑槽竖向设置,滑槽内滑动配合安装有滑块,两个滑槽的滑块之间固定安装有压板,压板压住两个滚轮设置。
4.根据权利要求1所述的一种磁吸钢片软性或硬性线路板smt贴装用治具,其特征在于:磁吸钢片的下侧边沿弯折成型有曲型压边。
5.根据权利要求1所述的一种磁吸钢片软性或硬性线路板smt贴装用治具,其特征在于:两个辅助定位机构的磁吸钢片之间相互左右对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种磁吸钢片软性或硬性线路板smt贴装用治具,其特征在于:磁吸钢片包括钢片层和磁吸层,钢片层固定安装在磁吸层的上侧,磁吸层采用永磁体制成,磁吸层的下侧边沿磁吸配合安装在底板上。
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