CN217336083U - 一种柔性pcba板印刷贴片一体夹具 - Google Patents
一种柔性pcba板印刷贴片一体夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及PCBA板印刷贴片技术领域,尤其为一种柔性PCBA板印刷贴片一体夹具,包括托盘、贴片治具和磁性钢片,所述贴片治具位于托盘的顶部,所述磁性钢片位于贴片治具的顶部,所述托盘、贴片治具和磁性钢片顶部的四角均开设有定位孔一和定位孔二,所述定位孔一和定位孔二的内腔均设有销钉,所述托盘顶部的两侧均开设有凹槽一,所述贴片治具的底部开设有散热孔,所述贴片治具的底部固定连接有若干等间距分布的磁铁。本实用新型在实际使用过程中,通过对柔性PCBA板进行多重压固,对其实行稳固定位,使其在进行贴片印刷的过程中,减小因自身制造材料特殊性产生的形变,提高柔性PCBA板制造速度,进一步提高其加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA板印刷贴片技术领域,具体为一种柔性PCBA板印刷贴片一体夹具。
背景技术
PCB空板经过SMT上件,或经过DI P插件的整个制程,简称PCBA,印制电路板的设计是以电子电路图为蓝本,实现电路使用者所需要的功能。
现有的柔性PCBA板在进行印刷贴片时,其使用的制作夹具一般多为一体制造,加工速度慢,不便对柔性PCBA板进行拿取,还易使柔性PCBA板产生形变,不仅不利于对柔性PCBA板进行加工,造成材料浪费,减缓了加工速率,降低了企业的生产速度,为解决上述问题,一种柔性PCBA板印刷贴片一体夹具一体,亟待开发。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柔性PCBA板印刷贴片一体夹具,具备加工更精密、使用更便捷的优点,解决了现有的柔性PCBA板在进行印刷贴片时,其使用的制作夹具一般多为一体制造,加工速度慢,不便对柔性PCBA板进行拿取,还易使柔性PCBA板产生形变,不仅不利于对柔性PCBA板进行加工,造成材料浪费,减缓了加工速率,降低了企业生产速度的问题。
为达成上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柔性PCBA板印刷贴片一体夹具,包括托盘、贴片治具和磁性钢片,所述贴片治具位于托盘的顶部,所述磁性钢片位于贴片治具的顶部,所述托盘、贴片治具和磁性钢片顶部的四角均开设有定位孔一和定位孔二,所述定位孔一和定位孔二的内腔均设有销钉,所述托盘顶部的两侧均开设有凹槽一,所述贴片治具的底部开设有散热孔,所述贴片治具的底部固定连接有若干等间距分布的磁铁,所述贴片治具顶部的两侧均开设有凹槽二,所述磁性钢片的顶部开设有三个等间距分布的避位孔。
进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述托盘、贴片治具和磁性钢片的四角均设置有弧面一。
进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述托盘底部的四角均固定连接有连接凸块,所述连接凸块的四面均开设有斜面二。
进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述散热孔的数量为若干个,且呈等间距分布,所述散热孔的两端均设置有弧面二。
进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述避位孔的内壁固定连接有若干等间距分布的锯状齿牙。
进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述凹槽一的前侧和后侧均呈倾斜设置。
有益效果,本申请的技术方案具备如下技术效果:本实用新型通过托盘、贴片治具、磁性钢片、定位孔一、定位孔二、销钉、凹槽一、散热孔、磁铁、凹槽二、避位孔和的配合使用,达到对柔性PCBA板进行高效印刷贴片,进一步提高柔性PCBA板制造精度的作用,使得该柔性PCBA板印刷贴片一体夹具具备加工更精密、使用更便捷的优点,在实际使用过程中,通过对柔性PCBA 板进行多重压固,对其实行稳固定位,使其在进行贴片印刷的过程中,减小因自身制造材料特殊性产生的形变,提高柔性PCBA板制造速度,进一步提高其加工精度,解决了现有的柔性PCBA板在进行印刷贴片时,其使用的制作夹具一般多为一体制造,加工速度慢,不便对柔性PCBA板进行拿取,还易使柔性PCBA板产生形变,不仅不利于对柔性PCBA板进行加工,造成材料浪费,减缓了加工速率,降低了企业生产速度的问题。
应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型托盘、贴片治具和磁性钢片的拆分状态立体结构示意图;
图3为本实用新型贴片治具的仰视立体结构示意图;
图4为本实用新型图3中A的局部放大图;
图5为本实用新型托盘的仰视立体结构示意图。
图中,各附图标记的含义如下:1、托盘;2、贴片治具;3、磁性钢片; 4、定位孔一;5、定位孔二;6、销钉;7、凹槽一;8、散热孔;9、磁铁; 10、凹槽二;11、避位孔;12、弧面一;13、连接凸块;14、斜面二;15、弧面二;16、锯状齿牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图5所示:本实施例提供一种柔性PCBA板印刷贴片一体夹具,包括托盘1、贴片治具2和磁性钢片3,贴片治具2位于托盘1的顶部,磁性钢片3位于贴片治具2的顶部,托盘1、贴片治具2和磁性钢片3顶部的四角均开设有定位孔一4和定位孔二5,定位孔一4和定位孔二5的内腔均设有销钉6,托盘1顶部的两侧均开设有凹槽一7,凹槽一7的前侧和后侧均呈倾斜设置,贴片治具2的底部开设有散热孔8,散热孔8的数量为若干个,且呈等间距分布,散热孔8的两端均设置有弧面二15,贴片治具2的底部固定连接有若干等间距分布的磁铁9,贴片治具2顶部的两侧均开设有凹槽二10,磁性钢片3的顶部开设有三个等间距分布的避位孔11。
具体的,托盘1、贴片治具2和磁性钢片3的四角均设置有弧面一12。
本实施例中:通过弧面一12的设置,起到了首先使结构布布局更具美观性,其次,可减少使用时对人员划伤的作用。
具体的,托盘1底部的四角均固定连接有连接凸块13,连接凸块13的四面均开设有斜面二14。
本实施例中:通过连接凸块13和斜面二14的配合使用,起到了将托盘1 和贴片治具2与地面的连接进行阻隔,避免正负极活性物质与磁性钢片3接触,影响磁性钢片3使用性能的作用。
具体的,避位孔11的内壁固定连接有若干等间距分布的锯状齿牙16。
本实施例中:通过锯状齿牙16的设置,起到了避免对柔性PCBA板造成损坏,进而保证各个加工面之间精度位置的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用者首先将柔性PCBA板放置在贴片治具2的顶部,对准定位孔二5放平,然后再将磁性钢片3放置在柔性PCBA 板的顶部并压住柔性PCBA板,防止柔性PCBA板变形,最后将贴片治具2、柔性PCBA板和磁性钢片3放置在托盘1的顶部,最后利用定位孔一4和销钉6 对托盘1和贴片治具2进行定位,利用定位孔二5对贴片治具2、柔性PCBA 板和磁性钢片3进行定位,接着从托盘1上取出放置好的柔性PCBA板的贴片治具2放入机器中进行印刷、贴片和过回流焊,在再经过炉后AOI检测完成后,将磁性钢片3取下,再将柔性PCBA板取出放入周转盘内,最后经过治具冷却后循环使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (6)
1.一种柔性PCBA板印刷贴片一体夹具,其特征在于:包括托盘(1)、贴片治具(2)和磁性钢片(3),所述贴片治具(2)位于托盘(1)的顶部,所述磁性钢片(3)位于贴片治具(2)的顶部,所述托盘(1)、贴片治具(2)和磁性钢片(3)顶部的四角均开设有定位孔一(4)和定位孔二(5),所述定位孔一(4)和定位孔二(5)的内腔均设有销钉(6),所述托盘(1)顶部的两侧均开设有凹槽一(7),所述贴片治具(2)的底部开设有散热孔(8),所述贴片治具(2)的底部固定连接有若干等间距分布的磁铁(9),所述贴片治具(2)顶部的两侧均开设有凹槽二(10),所述磁性钢片(3)的顶部开设有三个等间距分布的避位孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性PCBA板印刷贴片一体夹具,其特征在于:所述托盘(1)、贴片治具(2)和磁性钢片(3)的四角均设置有弧面一(12)。
3.根据权利要求1所述的一种柔性PCBA板印刷贴片一体夹具,其特征在于:所述托盘(1)底部的四角均固定连接有连接凸块(13),所述连接凸块(13)的四面均开设有斜面二(14)。
4.根据权利要求1所述的一种柔性PCBA板印刷贴片一体夹具,其特征在于:所述散热孔(8)的数量为若干个,且呈等间距分布,所述散热孔(8)的两端均设置有弧面二(15)。
5.根据权利要求1所述的一种柔性PCBA板印刷贴片一体夹具,其特征在于:所述避位孔(11)的内壁固定连接有若干等间距分布的锯状齿牙(16)。
6.根据权利要求1所述的一种柔性PCBA板印刷贴片一体夹具,其特征在于:所述凹槽一(7)的前侧和后侧均呈倾斜设置。
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