CN216057686U - 一种适用于智能手表pcba板生产的固定贴片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于智能手表PCBA板生产的固定贴片装置,包括卡装块板,所述卡装块板上端卡装有PCBA电路板,所述卡装块板上端的前后两侧均固定活动设置有金属曲弹条,所述卡装块板的两侧贯穿设置有T型通槽,所述T型通槽上端的两侧贯穿设置有限位浅槽,所述金属曲弹条的一端固定焊接有压装块,所述金属曲弹条的另一端固定焊接有旋转块,所述旋转块的中间处贯穿设置有贯通槽,所述贯通槽内活动旋转设置有旋转柱。本实用新型通过旋转金属曲弹条,使得金属曲弹条一端固定焊接的压装块旋转至PCBA电路板上端面的两侧,由于金属曲弹条具有一定的弹性力,则使得压装块可对金属曲弹条有极大的抵压固定作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA板生产技术领域,具体为一种适用于智能手表PCBA板生产的固定贴片装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,PCB空板经过SMT上件,或经过DIP插件的整个制程,简称PCBA,印刷电路板,又称印制电路板,印刷线路板,常使用英文缩写PCB,是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的,故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。
但是,现有的PCBA板生产的固定贴片装置上对PCBA电路板的固定大多为螺栓抵压固定,这无法实现对整体PCBA电路板和贴片进行快速的固定,同时也无法实现PCBA电路板进行快速的分离作用。因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种适用于智能手表PCBA板生产的固定贴片装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于智能手表PCBA板生产的固定贴片装置,以解决上述背景技术中提出的PCBA板生产的固定贴片装置上对PCBA电路板的固定大多为螺栓抵压固定,这无法实现对整体PCBA电路板和贴片进行快速的固定,同时也无法实现PCBA电路板进行快速的分离作用等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于智能手表PCBA板生产的固定贴片装置,包括卡装块板,所述卡装块板上端卡装有PCBA电路板,所述卡装块板上端的前后两侧均固定活动设置有金属曲弹条,所述卡装块板的两侧贯穿设置有T型通槽,所述T型通槽上端的两侧贯穿设置有限位浅槽,所述金属曲弹条的一端固定焊接有压装块,所述金属曲弹条的另一端固定焊接有旋转块,所述旋转块的中间处贯穿设置有贯通槽,所述贯通槽内活动旋转设置有旋转柱,所述旋转柱的表面固定焊接有抵压环,所述旋转柱的下端固定焊接有旋转扁圆柱,所述旋转扁圆柱的下段固定焊接有活动短圆柱,所述旋转块的下端固定设置有旋转槽,所述旋转槽内部的上端固定焊接有配合卡环,所述旋转槽下端的中间处固定设置有圆柱底槽。
优选的,所述金属曲弹条的一侧设置有止挡块,所述止挡块的下端和卡装块板的上端之间通过焊接固定连接。
优选的,所述抵压环的下端和旋转块的上端活动贴合配合,所述旋转槽和圆柱底槽均固定位于卡装块板上端的前后两侧。
优选的,所述旋转柱旋转活动位于贯通槽内,所述旋转扁圆柱旋转活动位于旋转槽内,所述活动短圆柱旋转活动位于圆柱底槽内。
优选的,所述配合卡环和卡装块板之间通过焊接固定连接,所述旋转柱和活动短圆柱之间通过旋转扁圆柱固定焊接连接,所述配合卡环的下端和旋转扁圆柱之间活动配合。
优选的,所述限位浅槽和T型通槽为一体结构,所述PCBA电路板卡装位于卡装块板上的T型通槽和限位浅槽内,所述PCBA电路板的上端固定焊接有若干贴片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过旋转金属曲弹条,使得金属曲弹条一端固定焊接的压装块旋转至PCBA电路板上端面的两侧,由于金属曲弹条具有一定的弹性力,则使得压装块可对金属曲弹条有极大的抵压固定作用,通过在卡装块板上端的前后两侧固定焊接止挡块,则说的止挡块可对整体的金属曲弹条有止挡作用,进而使得金属曲弹条无法旋转在至贴片上,从而降低了金属曲弹条和压装块对贴片的损坏;
2、本实用新型通过在金属曲弹条的另一端固定焊接旋转块,旋转块的中间处贯穿设置贯通槽,使得旋转柱进可旋转活动位于贯通槽内,通过旋转柱的旋转活动设置可极大的提高金属曲弹条和旋转块整体的旋转活动性,通过在旋转块的下端固定设置旋转槽和圆柱底槽,使得旋转扁圆柱可旋转活动位于旋转槽内,通过在旋转扁圆柱的下端固定焊接活动短圆柱,使得活动短圆柱可旋转活动位于圆柱底槽内,旋转扁圆柱和旋转槽之间的旋转抵压配合,可使得旋转柱下端的活动短圆柱无法从圆柱底槽内脱离,进而使得旋转柱无法脱离。
附图说明
图1为本实用新型整体的俯视示意图;
图2为本实用新型整体侧视局部剖切图;
图3为本实用新型图2中A处的局部剖切放大图;
图中:1、PCBA电路板;2、圆柱底槽;3、金属曲弹条;4、卡装块板;5、贴片;6、止挡块;7、限位浅槽;8、T型通槽;9、压装块;10、旋转块;11、旋转柱;12、抵压环;13、配合卡环;14、旋转扁圆柱;15、旋转槽;16、活动短圆柱;17、贯通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种适用于智能手表PCBA板生产的固定贴片装置,包括卡装块板4,卡装块板4上端卡装有PCBA电路板1,卡装块板4上端的前后两侧均固定活动设置有金属曲弹条3,卡装块板4的两侧贯穿设置有T型通槽8,T型通槽8上端的两侧贯穿设置有限位浅槽7,金属曲弹条3的一端固定焊接有压装块9,金属曲弹条3的另一端固定焊接有旋转块10,旋转块10的中间处贯穿设置有贯通槽17,贯通槽17内活动旋转设置有旋转柱11,旋转柱11的表面固定焊接有抵压环12,旋转柱11的下端固定焊接有旋转扁圆柱14,旋转扁圆柱14的下段固定焊接有活动短圆柱16,旋转块10的下端固定设置有旋转槽15,旋转槽15内部的上端固定焊接有配合卡环13,旋转槽15下端的中间处固定设置有圆柱底槽2。
进一步,金属曲弹条3的一侧设置有止挡块6,止挡块6的下端和卡装块板4的上端之间通过焊接固定连接,止挡块6对金属曲弹条3的旋转有极大的止挡作用。
进一步,抵压环12的下端和旋转块10的上端活动贴合配合,旋转槽15和圆柱底槽2均固定位于卡装块板4上端的前后两侧,抵压环12的设置可对旋转块10上下活动有极大的限制。
进一步,旋转柱11旋转活动位于贯通槽17内,旋转扁圆柱14旋转活动位于旋转槽15内,活动短圆柱16旋转活动位于圆柱底槽2内,旋转扁圆柱14和旋转槽15之间的旋转配合可使得旋转柱11无法从卡装块板4内脱出。
进一步,配合卡环13和卡装块板4之间通过焊接固定连接,旋转柱11和活动短圆柱16之间通过旋转扁圆柱14固定焊接连接,配合卡环13的下端和旋转扁圆柱14之间活动配合。
进一步,限位浅槽7和T型通槽8为一体结构,PCBA电路板1卡装位于卡装块板4上的T型通槽8和限位浅槽7内,PCBA电路板1的上端固定焊接有若干贴片5。
工作原理:使用时,先将PCBA电路板1从卡装块板4上两侧中的一侧插装动限位浅槽7上,限位浅槽7可对PCBA电路板1有一定的放置固定作用,通过在限位浅槽7的下端固定设置T型通槽8,T型通槽8可方便PCBA电路板1的抽出和插装;当PCBA电路板1插装在限位浅槽7的上端时,则旋转金属曲弹条3,使得金属曲弹条3一端固定焊接的压装块9旋转至PCBA电路板1上端面的两侧,由于金属曲弹条3具有一定的弹性力,则使得压装块9可对金属曲弹条3有极大的抵压固定作用,通过在卡装块板4上端的前后两侧固定焊接止挡块6,则说的止挡块6可对整体的金属曲弹条3有止挡作用,进而使得金属曲弹条3无法旋转在至贴片5上,从而降低了金属曲弹条3和压装块9对贴片5的损坏;通过在金属曲弹条3的另一端固定焊接旋转块10,旋转块10的中间处贯穿设置贯通槽17,使得旋转柱11进可旋转活动位于贯通槽17内,通过旋转柱11的旋转活动设置可极大的提高金属曲弹条3和旋转块10整体的旋转活动性,通过在旋转块10的下端固定设置旋转槽15和圆柱底槽2,使得旋转扁圆柱14可旋转活动位于旋转槽15内,通过在旋转扁圆柱14的下端固定焊接活动短圆柱16,使得活动短圆柱16可旋转活动位于圆柱底槽2内,旋转扁圆柱14和旋转槽15之间的旋转抵压配合,可使得旋转柱11下端的活动短圆柱16无法从圆柱底槽2内脱离,进而使得旋转柱11无法脱离,在旋转柱11上端的表面设置抵压环12,使得抵压环12可限制旋转块10的上下活动;若对PCBA电路板1进行分离,可向外侧旋转金属曲弹条3和压装块9,解除对限位浅槽7的抵压固定,通过以上的设置和操作可实现对整体PCBA电路板1和贴片5进行快速的固定,同时也可对PCBA电路板1进行快速的分离作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种适用于智能手表PCBA板生产的固定贴片装置,包括卡装块板(4),其特征在于:所述卡装块板(4)上端卡装有PCBA电路板(1),所述卡装块板(4)上端的前后两侧均固定活动设置有金属曲弹条(3),所述卡装块板(4)的两侧贯穿设置有T型通槽(8),所述T型通槽(8)上端的两侧贯穿设置有限位浅槽(7),所述金属曲弹条(3)的一端固定焊接有压装块(9),所述金属曲弹条(3)的另一端固定焊接有旋转块(10),所述旋转块(10)的中间处贯穿设置有贯通槽(17),所述贯通槽(17)内活动旋转设置有旋转柱(11),所述旋转柱(11)的表面固定焊接有抵压环(12),所述旋转柱(11)的下端固定焊接有旋转扁圆柱(14),所述旋转扁圆柱(14)的下段固定焊接有活动短圆柱(16),所述旋转块(10)的下端固定设置有旋转槽(15),所述旋转槽(15)内部的上端固定焊接有配合卡环(13),所述旋转槽(15)下端的中间处固定设置有圆柱底槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于智能手表PCBA板生产的固定贴片装置,其特征在于:所述金属曲弹条(3)的一侧设置有止挡块(6),所述止挡块(6)的下端和卡装块板(4)的上端之间通过焊接固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于智能手表PCBA板生产的固定贴片装置,其特征在于:所述抵压环(12)的下端和旋转块(10)的上端活动贴合配合,所述旋转槽(15)和圆柱底槽(2)均固定位于卡装块板(4)上端的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种适用于智能手表PCBA板生产的固定贴片装置,其特征在于:所述旋转柱(11)旋转活动位于贯通槽(17)内,所述旋转扁圆柱(14)旋转活动位于旋转槽(15)内,所述活动短圆柱(16)旋转活动位于圆柱底槽(2)内。
5.根据权利要求1所述的一种适用于智能手表PCBA板生产的固定贴片装置,其特征在于:所述旋转柱(11)旋转活动位于贯通槽(17)内,所述旋转扁圆柱(14)旋转活动位于旋转槽(15)内,所述活动短圆柱(16)旋转活动位于圆柱底槽(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种适用于智能手表PCBA板生产的固定贴片装置,其特征在于:所述限位浅槽(7)和T型通槽(8)为一体结构,所述PCBA电路板(1)卡装位于卡装块板(4)上的T型通槽(8)和限位浅槽(7)内,所述PCBA电路板(1)的上端固定焊接有若干贴片(5)。
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