CN218071974U - 一种pcb板穿孔线焊锡定位工装 - Google Patents
一种pcb板穿孔线焊锡定位工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种PCB板穿孔线焊锡定位工装，包括定位底座和工装本体；所述定位底座用于支撑定位工装本体，所述定位底座上对应工装本体的两侧分别设置有固定限位块和弹性限位块；所述工装本体上安装有用于夹紧定位线产品本体的弹性夹块和用于定位PCB产品本体的PCB定位卡槽；所述PCB定位卡槽的上侧设置有弹性压块并通过所述弹性压块压住PCB定位卡槽内部的PCB产品本体；所述PCB定位卡槽的边侧设置有限位锁并通过所述限位锁锁住PCB定位卡槽内部的PCB产品本体。本实用新型结构，采用多处弹性夹块定位，同时采用线本身的弹性力，把线和PCB板实现精确定位，同时焊接完成后可以实现工装和产品分离，方便安装和取料。
Description
技术领域
本实用新型属于PCB板焊锡接线技术领域，特别涉及一种PCB板穿孔线焊锡定位工装。
背景技术
PCB即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。
PCB板是电子元件之间电气连接的载体，电子元件与PCB板之间的连接通过焊锡来完成，PCB板面上的连接点焊锡较为简单，但是PCB板穿孔线的焊锡较为麻烦，线穿进PCB板内自动化焊锡一直是行业痛点，其难点在于无法固定线和实现穿孔定位，因为线柔软性不好固定，同时又穿进PCB孔内，导致焊接好后无法将工装分离。
如何设计一种PCB板穿孔线焊锡定位工装，如何在方便PCB产品和线产品在工装上安装的同时，避免锡焊后的产品无法从工装上分离，成为急需解决的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种PCB板穿孔线焊锡定位工装，用于解决现有技术中PCB板穿孔线锡焊难度大，并且焊接后不便与工装分离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种PCB板穿孔线焊锡定位工装，包括定位底座和工装本体；
所述定位底座用于支撑定位工装本体，所述定位底座上对应工装本体的两侧分别设置有固定限位块和弹性限位块；
所述工装本体上安装有用于夹紧定位线产品本体的弹性夹块和用于定位PCB产品本体的PCB定位卡槽；
所述PCB定位卡槽的上侧设置有弹性压块并通过所述弹性压块压住PCB定位卡槽内部的PCB产品本体；
所述PCB定位卡槽的边侧设置有限位锁并通过所述限位锁锁住PCB定位卡槽内部的PCB产品本体；
通过采用这种技术方案：工装本体可以由定位底座上取下，方便进行线产品本体和PCB产品本体在工装本体上进行安装；安装时，PCB产品本体可以直接插设在PCB定位卡槽的内部，再通过弹性压块配合限位锁实现PCB产品本体的固定，线产品本体的线束可以夹设在弹性夹块上完成固定，以此来完成PCB产品本体和线产品本体的相对定位和固定，最后只需要将线产品本体线束部分的前端穿入PCB产品本体上的穿线孔内，再将整体放置在定位底座上随流水线移动进行焊锡即可；产品焊锡完成后，只需要旋转限位锁就可以轻易将焊接后的产品取下，不会出现焊接后产品无法与工装分离的问题；焊锡前PCB板和线产品相对固定，能够保证焊锡位置的精准度和质量。
于本实用新型的一实施例中，所述固定限位块和弹性限位块呈相对安装在定位底座上；
通过采用这种技术方案：通过固定限位块和弹性限位块的配合实现工装本体的固定，既能够实现工装本体的定位，又能够降低工装本体定位放置的难度。
于本实用新型的一实施例中，所述弹性夹块对应安装在PCB定位卡槽的下方，所述弹性夹块在工装本体上呈均匀间隔安装有多个；
通过采用这种技术方案：弹性夹块与PCB定位卡槽在同一个竖直面上，能够在PCB产品本体和线产品本体定位后，增加PCB产品本体和线产品本体位置的配合度，方便线产品本体的线束能够穿入PCB产品本体。
于本实用新型的一实施例中，所述弹性压块通过调节螺柱安装在工装本体的顶端；
通过采用这种技术方案：弹性压块可以吸收PCB板厚度公差，从而确保PCB产品本体能够顺利插入至PCB定位卡槽的内部。
于本实用新型的一实施例中，所述限位锁转动连接在PCB定位卡槽所在位置工装本体的后端；
通过采用这种技术方案：限位锁为旋转式，实际使用时只需要转动就可以完成PCB产品本体在PCB定位卡槽内部的锁定，降低操作难度以增加操作效率。
于本实用新型的一实施例中，所述工装本体的前端连接有支撑柱，所述支撑柱的前端面与工装本体底部台板的前端面重合；
通过采用这种技术方案：支撑柱可以在工装本体放倒时配合工装本体底部的台板，使得工装本体安装产品的面为水平面，从而降低产品在工装上的安装难度。
有益效果
本实用新型结构中，采用多处弹性夹块定位，同时采用线本身的弹性力，把线和PCB板实现精确定位，同时焊接完成后可以实现工装和产品分离，方便安装和取料；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的定位底座俯视图。
图4是本实用新型的工装本体后视图。
图5是本实用新型的工装本体侧视图。
图中：1.定位底座；11.固定限位块；12.弹性限位块；2.工装本体；21.弹性夹块；22.PCB定位卡槽；23.弹性压块；24.限位锁；25.支撑柱；3.线产品本体；4.PCB产品本体。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1-5所示，本实用新型提供一种PCB板穿孔线焊锡定位工装，包括定位底座1和工装本体2；定位底座1用于支撑定位工装本体2，定位底座1上对应工装本体2的两侧分别设置有固定限位块11和弹性限位块12；工装本体2上安装有用于夹紧定位线产品本体3的弹性夹块21和用于定位PCB产品本体4的PCB定位卡槽22；PCB定位卡槽22的上侧设置有弹性压块23并通过弹性压块23压住PCB定位卡槽22内部的PCB产品本体4；PCB定位卡槽22的边侧设置有限位锁24并通过限位锁24锁住PCB定位卡槽22内部的PCB产品本体4；通过采用这种技术方案：工装本体2可以由定位底座1上取下，方便进行线产品本体3和PCB产品本体4在工装本体2上进行安装；安装时，PCB产品本体4可以直接插设在PCB定位卡槽22的内部，再通过弹性压块23配合限位锁24实现PCB产品本体4的固定，线产品本体3的线束可以夹设在弹性夹块21上完成固定，以此来完成PCB产品本体4和线产品本体3的相对定位和固定，最后只需要将线产品本体3线束部分的前端穿入PCB产品本体4上的穿线孔内，再将整体放置在定位底座1上随流水线移动进行焊锡即可；产品焊锡完成后，只需要旋转限位锁24就可以轻易将焊接后的产品取下，不会出现焊接后产品无法与工装分离的问题；焊锡前PCB板和线产品相对固定，能够保证焊锡位置的精准度和质量。
固定限位块11和弹性限位块12呈相对安装在定位底座1上；通过采用这种技术方案：通过固定限位块11和弹性限位块12的配合实现工装本体2的固定，既能够实现工装本体2的定位，又能够降低工装本体2定位放置的难度。
弹性夹块21对应安装在PCB定位卡槽22的下方，弹性夹块21在工装本体2上呈均匀间隔安装有多个；通过采用这种技术方案：弹性夹块21与PCB定位卡槽22在同一个竖直面上，能够在PCB产品本体4和线产品本体3定位后，增加PCB产品本体4和线产品本体3位置的配合度，方便线产品本体3的线束能够穿入PCB产品本体4。
弹性压块23通过调节螺柱安装在工装本体2的顶端；通过采用这种技术方案：弹性压块23可以吸收PCB板厚度公差，从而确保PCB产品本体4能够顺利插入至PCB定位卡槽22的内部。
限位锁24转动连接在PCB定位卡槽22在位置工装本体2的后端；通过采用这种技术方案：限位锁24为旋转式，实际使用时只需要转动就可以完成PCB产品本体4在PCB定位卡槽22内部的锁定，降低操作难度以增加操作效率。
工装本体2的前端连接有支撑柱25，支撑柱25的前端面与工装本体2底部台板的前端面重合。通过采用这种技术方案：支撑柱25可以在工装本体2放倒时配合工装本体2底部的台板，使得工装本体2安装产品的面为水平面，从而降低产品在工装上的安装难度。
具体实施时，将工装本体2由定位底座1上取下放至水平，在PCB定位卡槽22的内部插入PCB产品本体4，再通过弹性压块23配合限位锁24完成PCB产品本体4在PCB定位卡槽22内部的固定，在弹性夹块21上夹置线产品本体3的线束完成线产品本体3的固定，以此来完成PCB产品本体4和线产品本体3的相对定位和固定，最后只需要将线产品本体3线束部分的前端穿入PCB产品本体4上的穿线孔内，再将整体放置在定位底座1上随流水线移动进行焊锡即可。
综上所述，本实用新型提供一种PCB板穿孔线焊锡定位工装，采用多处弹性夹块定位，同时采用线本身的弹性力，把线和PCB板实现精确定位，同时焊接完成后可以实现工装和产品分离，方便安装和取料。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种PCB板穿孔线焊锡定位工装，包括定位底座(1)和工装本体(2)；
其特征在于：所述定位底座(1)用于支撑定位工装本体(2)，所述定位底座(1)上对应工装本体(2)的两侧分别设置有固定限位块(11)和弹性限位块(12)；
所述工装本体(2)上安装有用于夹紧定位线产品本体(3)的弹性夹块(21)和用于定位PCB产品本体(4)的PCB定位卡槽(22)；
所述PCB定位卡槽(22)的上侧设置有弹性压块(23)并通过所述弹性压块(23)压住PCB定位卡槽(22)内部的PCB产品本体(4)；
所述PCB定位卡槽(22)的边侧设置有限位锁(24)并通过所述限位锁(24)锁住PCB定位卡槽(22)内部的PCB产品本体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板穿孔线焊锡定位工装，其特征在于：所述固定限位块(11)和弹性限位块(12)呈相对安装在定位底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板穿孔线焊锡定位工装，其特征在于：所述弹性夹块(21)对应安装在PCB定位卡槽(22)的下方，所述弹性夹块(21)在工装本体(2)上呈均匀间隔安装有多个。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板穿孔线焊锡定位工装，其特征在于：所述弹性压块(23)通过调节螺柱安装在工装本体(2)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板穿孔线焊锡定位工装，其特征在于：所述限位锁(24)转动连接在PCB定位卡槽(22)所在位置工装本体(2)的后端。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板穿孔线焊锡定位工装，其特征在于：所述工装本体(2)的前端连接有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)的前端面与工装本体(2)底部台板的前端面重合。
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- 2022-06-02 CN CN202221369052.2U patent/CN218071974U/zh active Active
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