CN218160379U - 显示器和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种显示器和电子设备。显示器包括显示面板、顶层散热支撑层和复合散热支撑层。显示面板包括相对设置的发光面和背面。顶层散热支撑层直接设置于显示面板的背面。复合散热支撑层层叠于顶层散热层远离于显示面板的表面。复合散热支撑层包括交替层叠的若干层散热粘接层和若干层子散热支撑层。其中，顶层散热支撑层的散热性能优于各层子散热支撑层的散热性能，各层子散热支撑层的刚度均强于顶层散热层的刚度。本申请提供的显示器，设置与显示面板的背面直接接触的顶层散热支撑层，能够直接将显示面板产生的热量传导并散发出去，散热效果好。同时，顶层散热支撑层和复合散热支撑层分散弯折应力，可以提升弯折性能。

Description

显示器和电子设备

技术领域

本申请涉及显示器领域，尤其涉及一种显示器和电子设备。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示器件具有功耗低、厚度薄、弯折性能好等优点，被广泛应用于手机、电视、平板电脑等具有柔性显示屏的电子产品中。

目前，柔性OLED显示屏存在两大明显的短板：1，柔性显示面板容易与背板剥离，为了提升柔性OLED显示屏的强度，现有的柔性OLED显示屏通常在柔性显示面板的背面设置高模量的背板(通常采用不锈钢板)和泡棉层，然而，由于背板的厚度较大，不利于弯折，经多次弯折后容易出现背板与柔性显示面板剥落的问题。2，发热严重，容易烧屏、老化。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的主要目的在于提出一种显示器和电子设备，旨在解决现有的显示器显示面板容易与背板剥离以及发热严重的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种显示器，所述显示器包括显示面板、顶层散热支撑层以及复合散热支撑层。其中，所述显示面板包括用于显示的发光面和与所述发光面相背的背面。所述顶层散热支撑层直接设置于所述显示面板的背面。所述复合散热支撑层层叠于所述顶层散热层远离于所述显示面板的表面。所述复合散热支撑层包括交替层叠的若干层散热粘接层和若干层子散热支撑层。其中，顶层散热支撑层的散热性能优于各层所述子散热支撑层的散热性能，各层所述子散热支撑层的刚度均强于所述顶层散热层的刚度。

本申请提供的显示器，设置与显示面板的背面直接接触的顶层散热支撑层，相比于通过胶层贴合的方式，可以避免胶层阻碍热传导，能够直接将显示面板产生的热量传导并散发出去，散热效果更好。此外，设置顶层散热支撑层和复合散热支撑层替换厚背板，能够分散弯折应力，可以提升所述显示器的弯折性能。

可选地，沿所述显示面板指向所述复合散热支撑层的方向，各层所述子散热支撑层的厚度依次减薄。

可选地，所述顶层散热层通过物理气相沉积工艺形成于所述显示面板的背面。

可选地，各层所述子散热支撑层包括铝板、铜箔、铝箔中的至少一种。

可选地，各层所述子散热支撑层的厚度均厚于所述顶层散热层的厚度。

可选地，所述顶层散热层的厚度在15微米至25微米之间。

可选地，各层所述子散热支撑层的厚度均在20微米至40微米之间。

可选地，各层所述散热粘接层的厚度在5微米至50微米之间。

可选地，所述显示面板包括至少一个OLED发光元件。

本申请还提供一种电子设备，所述电子设备包括上述的显示器。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种显示器的结构示意图。

图2是本申请实施例提供的另一种显示器的结构示意图。

主要元件符号说明：

显示器 100

显示面板 10

发光面 101

背面 102

顶层散热支撑层 20

复合散热支撑层 30

散热粘接层 31、33

子散热支撑层 32、34

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1，本申请提供一种显示器100的结构示意图。所述显示器100包括显示面板10、顶层散热支撑层20以及复合散热支撑层30。

其中，所述显示面板10包括用于显示的发光面101和与所述发光面101相背的背面102。示例性地，所述显示面板10为OLED显示面板，具体地，所述OLED显示面板10包括沿其背面102指向其发光面101的方向上依次叠设的柔性衬底、薄膜晶体管阵列层、OLED器件层、薄膜封装层、触控层、偏光片层、盖板保护层。其中，所述OLED器件层包括至少一个OLED发光元件。

所述顶层散热支撑层20直接设置于所述显示面板10的背面102，即所述顶层散热支撑层20与显示面板10的背面102直接接触。优选地，所述顶层散热支撑层20的厚度在15微米至25微米之间，所述顶层散热支撑层20不仅具有良好的热传导、散热性能，还起对所述显示面板10起到支撑作用。

所述复合散热支撑层30层叠于所述顶层散热支撑层20远离于所述显示面板10的表面。所述复合散热支撑层30包括交替层叠的若干层散热粘接层31和若干层子散热支撑层。其中，顶层散热支撑层20的散热性能优于各层所述子散热支撑层的散热性能，各层所述子散热支撑层的刚度均强于所述顶层散热支撑层20的刚度，各层所述子散热支撑层不仅用于支撑所述显示面板10，确保所述显示面板10的平整性，还用于将所述顶层散热支撑层20传导的热量散发出去。在本申请实施例中，各层所述子散热支撑层的厚度均厚于所述顶层散热支撑层20的厚度，各层所述子散热支撑层同时对所述顶层散热支撑层20以及所述显示面板10起到支撑、保护作用。可以理解的是，各层所述子散热支撑层的厚度越厚，其刚度越大。优选地，各层所述子散热支撑层的厚度均在20微米至40微米之间。

示例性地，如图1所示，所述复合散热支撑层30包括一层散热粘接层31和一层子散热支撑层32，其中，所述子散热支撑层32通过所述散热粘接层31与所述顶层散热支撑层20粘接。示例性地，所述顶层散热支撑层20的材质包括石墨烯、导热陶瓷或散热金属箔中的至少一种。在一种实施例中，所述顶层散热支撑层20为石墨烯层，所述石墨烯层通过物理气相沉积工艺(例如，磁控溅射)形成于所述显示面板10的背面102。在另一种实施例中，所述顶层散热支撑层20为导热陶瓷，所述导热陶瓷也可以采用磁控溅射工艺形成。具体地，以所述陶瓷材料为氧化铝为例，先在所述显示面板10的背面102溅射基础靶材，再将所述显示面板10背面102上的所述铝靶材进行等离子处理或在氧气气氛中高温退火，使之陶瓷化，成为导热性能佳的所述顶层散热支撑层20。当然，在其他实施例中，所述导热陶瓷材料还包括可以是氧化铍、氮化铝或氮化硼中的至少一种。可以理解的是，无论是散热层122是采取石墨烯材料，还是采取导热陶瓷材料，其都能够在做得很薄的情况下实现良好的散热效果，而且通过物理气相沉积的方式在所述显示面板10的背面102上形成所述顶层散热支撑层20，无需设置其他粘结胶层来实现所述顶层散热支撑层20与所述显示面板10的连接，不仅可以避免胶层阻碍热传导，能够直接将所述显示面板10产生的热量传导并散发出去，散热效果更好，进而确保所述显示面板10不会因温度过高而损坏，保障了所述显示器100的使用寿命和显示效果。此外，减少了粘接胶层的设置，还可以简化所述顶层散热支撑层20的制作流程，更有利于所述显示器100的轻薄化设计。

进一步地，所述子散热支撑层32包括铝板、铜箔、铝箔中的至少一种。所述散热粘接层31包括散热双面胶等其他热敏性散热胶，优选地，所述散热粘接层31的厚度在5微米到50微米之间。

所述复合散热支撑层30包括交替层叠的n层散热粘接层和n层子散热支撑层，其中，n≥2。如图2所示，在另一种实施例中，所述复合散热支撑层30包括依次层叠于所述顶层散热支撑层20远离所述显示面板10的表面上的散热粘接层31、子散热支撑层32、散热粘接层33以及子散热支撑层34。其中，所述复合散热支撑层30与所述顶层散热支撑层20的总厚度薄于现有的显示器中高模量背板的厚度。

可以理解的是，当所述显示器100弯折时，弯折应力可以通过所述顶层散热支撑层20、各层所述子散热支撑层以及各层所述散热粘接层33均匀释放，更易于弯折。在弯折半径恒定的情况下，支撑层(包括所述顶层散热支撑层20和所述复合散热支撑层30)的总厚度越薄，越不易发生塑性变形，各层之间越不容易相互剥离。在本实施例中，所述顶层散热支撑层20为石墨烯层，所述子散热支撑层32、34均为散热铝箔。

在又一实施例中，所述顶层散热支撑层20为散热铝箔，所述散热铝箔靠近所述显示面板10的表面上设置有粘性结构，所述散热铝箔通过所述粘性结构与所述显示面板10粘接，所述子散热支撑层32的材质包括聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚砜、聚碳酸脂、聚萘二甲酸乙二醇酯、多芳基化合物以及玻璃纤维增强塑料中的至少一种，所述子散热支撑层34为散热铝箔。相比于上一实施例，由于减少了物理气相沉积工序，可以降低加工难度，然而，其散热效果也会相应降低。

在其他实施例中，n也可以为大于2的其他数值，n层所述子散热支撑层的厚度在沿所述显示面板10指向所述复合散热支撑层30的方向(例如图2中的YO方向)依次减薄。在本申请实施例中，所述显示器100可以由两端向外弯折，即弯折后所述显示面板10的发光面101朝外，用户仍然可以观看、操作所述显示器的所述显示面板10。可以理解的是，弯折时，靠近所述显示面板10的子散热支撑层的弯折半径大于远离所述显示面板10的子散热支撑层的弯折半径，因此，n层所述子散热支撑层的厚度在沿所述显示面板10指向所述复合散热支撑层30的方向依次减薄，有利于提升所述显示器100的弯折性能。

基于相同的构思，本申请还提供一种电子设备，所述电子设备包括所述的显示器100。示例性地，所述电子设备可以是智能手机、平板电脑、电子阅读器、车载电脑、导航仪、数码相机、智能电视机以及智能可穿戴设备等多种不同类型的电子设备，此处不作限定。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种显示器，其特征在于，包括：

显示面板，包括用于显示的发光面和与所述发光面相背的背面；

顶层散热支撑层，直接设置于所述显示面板的背面；以及

复合散热支撑层，层叠于所述顶层散热层远离于所述显示面板的表面；所述复合散热支撑层包括交替层叠的若干层散热粘接层和若干层子散热支撑层；其中，顶层散热支撑层的散热性能优于各层所述子散热支撑层的散热性能，各层所述子散热支撑层的刚度均强于所述顶层散热层的刚度。

2.如权利要求1所述的显示器，其特征在于，沿所述显示面板指向所述复合散热支撑层的方向，各层所述子散热支撑层的厚度依次减薄。

3.如权利要求1所述的显示器，其特征在于，所述顶层散热层通过物理气相沉积工艺形成于所述显示面板的背面。

4.如权利要求1所述的显示器，其特征在于，各层所述子散热支撑层包括铝板、铜箔、铝箔中的至少一种。

5.如权利要求1-4任意一项所述的显示器，其特征在于，各层所述子散热支撑层的厚度均厚于所述顶层散热层的厚度。

6.如权利要求5所述的显示器，其特征在于，所述顶层散热层的厚度在15微米至25微米之间。

7.如权利要求5所述的显示器，其特征在于，各层所述子散热支撑层的厚度均在20微米至40微米之间。

8.如权利要求5所述的显示器，其特征在于，各层所述散热粘接层的厚度在5微米至50微米之间。

9.如权利要求5所述的显示器，其特征在于，所述显示面板包括至少一个OLED发光元件。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的显示器。

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