CN218158253U - 一种锂电池电极短路测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其涉及一种锂电池电极短路测试装置。包括基座，基座的上部设置有多个电池槽，基座内穿插有托板，托板在多个电池槽的底部滑动连接，托板与电池槽对应位置的上部固定有侧压块，托板沿滑动方向与基座之间设置有伸缩装置，多个电池槽的一侧上部设置有压板，基座与压板对应的位置设置有竖直的滑杠，压板的底部设置有接触端子，接触端子与短路检测仪电性连接，压板与基座之间设置有下压装置。在基座中设置多个容纳待测电池的电池槽，在多个电池槽的底部共同滑动连接有托板，在托板内设置侧压块，通过侧压块可同时对多个电池进行测试前的压紧并进行短路检测。

Description

一种锂电池电极短路测试装置

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其涉及一种锂电池电极短路测试装置。

背景技术

在锂电池装配过程中，外壳装配好后，需要进行正负极的短路测试，目前，主要采用人工通过万用表进行测试，即工人将万用表的两个表头接触锂电池的正负极，然后通过万用表的显示参数来判断锂电池正负极是否短路，检测效率非常低。目前现有的检测设备一次只能检测一只，检测效率低不利于批量电池的检测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种锂电池电极短路测试装置，采用在基座中设置多个容纳待测电池的电池槽，在多个所述电池槽的底部共同滑动连接有托板，在托板内设置侧压块，通过侧压块可同时对多个电池进行测试前的压紧，通过在压板下侧设置接触端子，通过接触端子连接电池电极与短路检测仪连接，解决了人工用万用表测量效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种锂电池电极短路测试装置，包括基座，所述基座的上部设置有多个电池槽，所述基座内穿插有托板，所述托板在多个所述电池槽的底部滑动连接，所述托板与所述电池槽对应位置的上部固定有侧压块，所述托板沿滑动方向与所述基座之间设置有伸缩装置，多个所述电池槽的一侧上部设置有压板，所述基座与所述压板对应的位置设置有竖直的滑杠，所述压板的底部设置有接触端子，所述接触端子与短路检测仪电性连接，所述压板与所述基座之间设置有下压装置。

进一步优化本技术方案，所述侧压块与朝向所述电池槽的一侧设置有弹性垫。

进一步优化本技术方案，所述下压装置包括电磁铁，所述电磁铁内穿入有铁棒，所述铁棒的底部与所述基座固定连接，所述铁棒与所述滑杠平行设置，所述铁棒的顶部设置有铁块，所述铁块在所述铁棒的顶部螺纹连接，所述铁块与所述电磁铁之间设置有弹簧。

进一步优化本技术方案，所述伸缩装置为伸缩电磁铁。

进一步优化本技术方案，所述接触端子与所述压板之间设置有缓冲结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、在基座中设置多个容纳待测电池的电池槽，在多个所述电池槽的底部共同滑动连接有托板，在托板内设置侧压块，通过侧压块可同时对多个电池进行测试前的压紧；2、通过在压板下侧设置接触端子，通过接触端子连接电池电极与短路检测仪连接，实现多电池的短路测量；3、通过设置的弹性垫可对多个电池同时压紧，保证压紧的可靠性；4、通过设置的铁块与铁棒螺纹连接，可调整弹簧的压紧力，进而调整压板对电池电极的压紧力，适应不同厚度的电极。

附图说明

图1为一种锂电池电极短路测试装置的结构示意图。

图2为一种锂电池电极短路测试装置使用时的结构示意图。

图3为一种锂电池电极短路测试装置使用时设置有接触端子一侧的结构示意图。

图中：1、基座；11、电池槽；12、滑杠；13、铁棒；2、托板；21、侧压块；22、弹性垫；3、伸缩装置；4、压板；41、接触端子；5、电磁铁；52、铁块；53、弹簧；6、电池；61、电极。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-3所示，一种锂电池电极短路测试装置，包括基座1，所述基座1的上部设置有多个电池槽11，所述基座1内穿插有托板2，所述托板2在多个所述电池槽11的底部共同贯穿的滑动连接，所述托板2与每个所述电池槽11对应位置的上部都固定有侧压块21，所述侧压块21与朝向所述电池槽11的一侧设置有弹性垫22。所述托板2沿滑动方向与所述基座1之间设置有伸缩装置3，所述伸缩装置3为伸缩电磁铁，所述伸缩电磁铁内设置有复位弹簧。

多个所述电池槽11的一侧上部设置有压板4，所述压板4设置在电池电极位置的上侧，所述基座1与所述压板4对应的位置设置有竖直的导向滑杠12，所述压板4的底部设置有接触端子41，所述接触端子41与所述压板4之间设置有缓冲结构，所述接触端子41与短路检测仪电性连接。所述压板4与所述基座1之间设置有下压装置。所述下压装置包括电磁铁5，所述电磁铁5内竖直穿入有铁棒13，所述铁棒13的底部与所述基座1固定连接，所述铁棒13与所述滑杠12平行设置，所述铁棒13的顶部设置有铁块52，所述铁块52在所述铁棒13的顶部螺纹连接，所述铁块52与所述电磁铁5之间设置有弹簧53。

使用时，结合图1所示，伸缩装置3在弹力作用下使侧压块21贴紧在所述电池槽11的一侧，下压装置中的电磁铁5通电，使压板4处于高位。结合图2-3所示，将待检测的电池6放入电池槽11内，将电池6的电极61朝向设置有压板4的一侧，启动所述伸缩装置3的伸缩电磁铁吸合，使侧压块21将电池6压紧在所述电池槽11内；对下压装置中的电磁铁5断电，压板4在弹簧53和自身重力作用下向下运动，使接触端子41与电极61接触连接，通过短路检测仪检测电极是否有短路情况。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种锂电池电极短路测试装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上部设置有多个电池槽(11)，所述基座(1)内穿插有托板(2)，所述托板(2)在多个所述电池槽(11)的底部滑动连接，所述托板(2)与所述电池槽(11)对应位置的上部固定有侧压块(21)，所述托板(2)沿滑动方向与所述基座(1)之间设置有伸缩装置(3)，多个所述电池槽(11)的一侧上部设置有压板(4)，所述基座(1)与所述压板(4)对应的位置设置有竖直的滑杠(12)，所述压板(4)的底部设置有接触端子(41)，所述接触端子(41)与短路检测仪电性连接，所述压板(4)与所述基座(1)之间设置有下压装置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电极短路测试装置，其特征在于：所述侧压块(21)与朝向所述电池槽(11)的一侧设置有弹性垫(22)。

3.根据权利要求1或2所述的一种锂电池电极短路测试装置，其特征在于：所述下压装置包括电磁铁(5)，所述电磁铁(5)内穿入有铁棒(13)，所述铁棒(13)的底部与所述基座(1)固定连接，所述铁棒(13)与所述滑杠(12)平行设置，所述铁棒(13)的顶部设置有铁块(52)，所述铁块(52)在所述铁棒(13)的顶部螺纹连接，所述铁块(52)与所述电磁铁(5)之间设置有弹簧(53)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池电极短路测试装置，其特征在于：所述伸缩装置(3)为伸缩电磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池电极短路测试装置，其特征在于：所述接触端子(41)与所述压板(4)之间设置有缓冲结构。

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