CN218157150U - 一种金相试件辅助观察装置及金相试件观察装置 - Google Patents
一种金相试件辅助观察装置及金相试件观察装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218157150U CN218157150U CN202221910197.9U CN202221910197U CN218157150U CN 218157150 U CN218157150 U CN 218157150U CN 202221910197 U CN202221910197 U CN 202221910197U CN 218157150 U CN218157150 U CN 218157150U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- specimen
- observation device
- metallographic specimen
- metallographic
- sample
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Microscoopes, Condenser (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金相试件辅助观察装置,包括载样块,载样块上开设有若干用于放置试件的凹槽,凹槽的侧面至少具有一开口,且开口位于载样块的一侧;载样块设有凹槽开口的一侧安装有压板,压板通过紧固件安装在载样块侧面,紧固件用于调节压板与凹槽相对的距离。本实用新型使用方便快捷,省时高效,无损无干扰的辅助固定试样、快速找平试样检验面,经试验,采取橡皮泥固定样件平均耗时24秒,且需观测完,取下橡皮泥,再固定下一个试件;而采取本装置可以缩短时间至5秒,并且可以一次性固定两个试件,提高效率,操作简便,减少人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助工具,尤其涉及一种金相试件辅助观察装置及金相试件观察装置。
背景技术
为了确保棒材生产质量的稳定性、合格率,棒材厂需对所生产棒材进行后续检验,其中金相检验是其中最为重要的检验之一。金相检验,即对棒材进行切割、抛光后,利用金相显微镜观察其截面的金相组织。
圆棒钢材的金相检验项目中有很多是检验平行于轧制方向的中心线位置,即检验面是圆棒直径线切面,由于观测时必须放大至少100倍,试样只要有微微一丝的晃动,在显微镜下观测面就会模糊不清,无法对结果进行评测,所以在检测时试样需要保证平稳不晃动,检测面必须保证光洁无污染。由于棒材横切面的金相组织、脱碳并不均匀,所以金相显微镜设有纵移旋钮与横移旋钮。观察时,可以通过调节旋钮,使载物台及试件前后左右移动,以观察完整试件截面,但半圆柱体形状的试件与载物台间的接触为线接触,并不稳定,载物台的移动会造成试件的晃动无法保证试样检验面的水平,从而无法进行观测。
为此,操作员为了稳定试件,会将试件镶在橡皮泥内用以固定。但是这样做带来最大的不便就是镶嵌会产生歪斜,需要用压平器按压平整,压平器阻尼较大,因此十分费力,且全套操作过程繁琐,整个过程浪费了大量时间及人力,大约全过程用时24秒。另外,橡皮泥易掉屑且易附着。容易在操作过程中对观测面造成污染,从而影响观测,干扰检查结果,重新清理观测,则又大大增加了时间成本。
综上分析可知,现需要一种可以简单便捷,无损的辅助固定、快速找平试样检验面,以便于金相检测的辅助工具。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种使用方便快捷,省时高效,无损无干扰的辅助固定试样、快速找平试样检验面,以便金相检测的金相试件辅助观察装置;本实用新型的另一目的是提供一种金相试件观察装置。
技术方案:本实用新型的一种金相试件辅助观察装置,包括载样块,载样块上开设有若干用于放置试件的凹槽,凹槽的侧面至少具有一开口,且开口位于载样块的一侧;载样块设有凹槽开口的一侧安装有压板,压板通过紧固件安装在载样块侧面,紧固件用于调节压板与凹槽相对的距离。
进一步地,紧固件包括螺栓和套设在螺栓上的弹簧。
更进一步地,压板和载样块对应的位置开设有通孔,用于安装螺栓。
进一步地,压板的四角为切削倒角。
进一步地,凹槽为两个,沿压板横向或纵向设置。
进一步地,压板与凹槽开口接触处的顶部开设有一半圆形凹槽。
进一步地,载样块为金属材质。
另一方面,本实用新型提供一种金相试件观察装置,包括上述金相试件辅助观察装置。
进一步地,还包括显微镜,金相试件辅助观察装置位于显微镜的目镜下方。
进一步地,显微镜包括用于放置金相试件辅助观察装置的载物台,载物台上分别安装有竖移旋钮和横移旋钮。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:减少金相检验时,操作员为固定样件所消耗的时间;经试验,采取橡皮泥固定样件平均耗时24秒,且需观测完,取下橡皮泥,再固定下一个试件;而采取本装置可以缩短时间至5秒,并且可以一次性固定两个试件,提高效率,操作简便,减少人力成本;本实用新型消除了因橡皮泥固定试件这一方法而对试件金相观测产生的不良影响(如:橡皮泥附着试件表面),节省了因此类原因造成的重新清洗抛光试件所浪费的时间成本,提高了金相检验质量。
附图说明
图1为实施例的具有两个凹槽的金相试件辅助观察装置结构示意图;
图2为实施例的具有一个凹槽的金相试件辅助观察装置结构示意图;
图3为实施例的具有三个凹槽的金相试件辅助观察装置结构示意图;
图4为实施例的金相试件观察装置结构示意图;
图5为现有技术中压平器的使用过程结构示意图;
附图标记,1、载样块;2、凹槽;3、压板;4、弹簧;5、螺栓;6、试件;601、观测面;7、压平器;701、滑动轴;702、机身;703、底座;704、下压盖;705、橡皮泥;8、显微镜;801、竖移旋钮;802、横移旋钮;803、载物台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1所示,在一实施例中,金相试件辅助观察装置包括载样块1,载样块1上开设有两个用于放置试件6的凹槽2,凹槽2并排设置,两个凹槽2中间设有一挡板,两个凹槽2相互远离的一面各设有一开口,且两个开口分别位于载样块1的一侧;载样块1设有凹槽2开口的一侧安装有压板3,压板3通过紧固件安装在载样块1侧面,紧固件用于调节压板3与载样块1上凹槽2开口的距离。压板3与凹槽2开口接触处的顶部开设有一半圆形凹槽,两个凹槽2的中间挡板也开设有半圆形凹槽,用于方便拿取试件6。
紧固件包括螺栓5和套设在螺栓5上的弹簧4,压板3和载样块1对应的位置开设有通孔,且通孔略大于螺栓5的半径的通孔,通孔用于安装螺栓5。螺栓5串上弹簧4后完成紧固件的组装,将压板3分别安装于载样块1两侧,螺栓5旋紧到可以挤压住压板3,使压板3与载样块1之间无缝隙,压板3不会沿螺栓5产生滑动即可。
如图2所示,在一实施例中,金相试件辅助观察装置包括载样块1,载样块1上开设有一用于放置试件6的凹槽2,凹槽2的一侧开设有一开口,且开口位于载样块1的一侧;载样块1设有凹槽2开口的一侧安装有压板3,压板3通过紧固件安装在载样块1侧面,紧固件用于调节压板3与载样块1上凹槽2开口的距离。
在一实施例中,载样块1上设有一个凹槽2,且凹槽2的两侧各开设有一开口,载样块1在开口的一侧各安装有压板3,压板3通过紧固件安装在载样块1侧面,紧固件用于调节压板3与载样块1上凹槽2开口的距离。
在一实施例中,压板3的四角为切削倒角;防止使用过程中对操作员产生划伤。
如图3所示,在一实施例中,金相试件辅助观察装置包括载样块1,载样块1上开设有三个用于放置试件6的凹槽2;其中两个凹槽2设在载样块1的一侧,且凹槽2的一侧开设有一开口,开口位于载样块1侧面;另一个凹槽2设在载样块1的另一侧,沿载样块1的侧面,凹槽2的一侧开设有一开口。载样块1设有凹槽2开口的两侧安装有压板3,压板3通过紧固件安装在载样块1侧面,紧固件用于调节压板3与载样块1上凹槽2开口的距离。
如图4所示,在一实施例中,一种金相试件观察装置,包括金相试件辅助观察装置和显微镜8,金相试件辅助观察装置位于显微镜8的目镜下方。显微镜8的结构为现有技术。具体的,显微镜8包括用于放置金相试件辅助观察装置的载物台803,载物台803上分别安装有竖移旋钮801和横移旋钮802。
在一实施例中,提供一种金相试件辅助观察装置和金相试件观察装置的使用方法:使用时,将压板与载样块间撑开间隙,将试件放入凹槽,松开压板,压板受弹簧挤压固定住试件,即可放置于显微镜上进行金相观察。所需检验试件较多时,可一次性放入两个试件,进行检验。
如图5所示,若不使用本实用新型的金相试件辅助观察装置,则需要使用压平器7将试件6的观测面601压平固定,现有的压平器包括滑动轴701、机身702、底座703、下压盖704、橡皮泥705。在压平器的使用过程中,操作员为了稳定试件,会将试件6镶在橡皮泥705内,用以固定。并用压平器7按压平整,压平器7阻尼较大,十分费力,全套操作过程繁琐,整个过程浪费了大量时间及人力,大约全过程用时24秒。橡皮泥705易掉屑,易附着。容易在操作过程中对观测面造成污染,从而影响观测,干扰检查结果,重新清理观测,则又大大增加了时间成本。而本实用新型的金相试件辅助观察装置通过载样块上设置的凹槽,并配合压板,根据试件的大小,调节压板与载样块的相对距离,进而压紧试件;而且凹槽的弧度与试件的弧度吻合,无需压平器,通过调整试件在凹槽里的位置,快速找平试样检验面,固定样件平均耗时5秒。
Claims (10)
1.一种金相试件辅助观察装置,其特征在于,包括载样块(1),载样块(1)上开设有若干用于放置试件(6)的凹槽(2),凹槽(2)的侧面至少具有一开口,且开口位于载样块(1)的一侧;载样块(1)设有凹槽(2)开口的一侧安装有压板(3),压板(3)通过紧固件安装在载样块(1)侧面,紧固件用于调节压板(3)与凹槽(2)相对的距离。
2.根据权利要求1所述的金相试件辅助观察装置,其特征在于,紧固件包括螺栓(5)和套设在螺栓(5)上的弹簧(4)。
3.根据权利要求2所述的金相试件辅助观察装置,其特征在于,压板(3)和载样块(1)对应的位置开设有通孔,用于安装螺栓(5)。
4.根据权利要求1所述的金相试件辅助观察装置,其特征在于,压板(3)的四角为切削倒角。
5.根据权利要求1所述的金相试件辅助观察装置,其特征在于,凹槽(2)为两个,沿压板(3)横向或纵向设置。
6.根据权利要求1所述的金相试件辅助观察装置,其特征在于,压板(3)与凹槽(2)开口接触处的顶部开设有一半圆形凹槽。
7.根据权利要求1所述的金相试件辅助观察装置,其特征在于,载样块(1)为金属材质。
8.一种金相试件观察装置,其特征在于,包括根据权利要求1-7任一所述的金相试件辅助观察装置。
9.根据权利要求8所述的金相试件观察装置,其特征在于,还包括显微镜(8),金相试件辅助观察装置位于显微镜(8)的目镜下方。
10.根据权利要求8所述的金相试件观察装置,其特征在于,显微镜(8)包括用于放置金相试件辅助观察装置的载物台(803),载物台(803)上分别安装有竖移旋钮(801)和横移旋钮(802)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221910197.9U CN218157150U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种金相试件辅助观察装置及金相试件观察装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221910197.9U CN218157150U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种金相试件辅助观察装置及金相试件观察装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218157150U true CN218157150U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84595096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221910197.9U Active CN218157150U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种金相试件辅助观察装置及金相试件观察装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218157150U (zh) |
-
2022
- 2022-07-22 CN CN202221910197.9U patent/CN218157150U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2444463A (en) | Real time target topography during laser processing | |
CN110014315A (zh) | 一种重力自定心自锁夹具 | |
CN218157150U (zh) | 一种金相试件辅助观察装置及金相试件观察装置 | |
CN113790948B (zh) | 铁素体耐热钢热影响区的ebsd试样制备方法 | |
CN211029034U (zh) | 一种定位夹具 | |
CN208034491U (zh) | 体视显微镜断口分析用钢板样品固定架 | |
CN208697064U (zh) | 一种改进型金相打磨抛光装置 | |
CN115629085A (zh) | 一种半导体芯片萃盘全自动智能瑕疵检测设备 | |
CN214123830U (zh) | 一种针对蔡司扫描电镜ebsd测试过程的样品台 | |
CN211262958U (zh) | 一种冷却塔组装块填料的强度测试装置 | |
CN113405893A (zh) | 一种经济型钢板厚度性能测试专用装置 | |
CN113176181A (zh) | 一种晶粒尺寸测试方法 | |
CN208588291U (zh) | 一种工件检验装置 | |
CN215115453U (zh) | 一种浸蚀高碳铬轴承钢检验试样的器具 | |
CN218034835U (zh) | 一种铝棒直线度的检验工装 | |
Wang | A study of small crack growth under transport spectrum loading | |
CN206689732U (zh) | 一种法兰盘生产系统 | |
CN212364140U (zh) | 一种预倾斜样品台 | |
CN218444825U (zh) | 用于读取冲击试样上布氏硬度压痕直径的辅助工装 | |
CN100489491C (zh) | 金属原位分析仪悬浮式扫描方法及样品夹具 | |
CN220306207U (zh) | 一种磁性块/片状样品用扫描电镜样品台 | |
CN110108708A (zh) | 一种外观检验治具及其使用方法 | |
CN217425222U (zh) | 一种板状试样纯净度快速检测设备 | |
CN219607991U (zh) | 一种双重钢片检验工具 | |
CN214539055U (zh) | 一种用于布氏硬度测试的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |