CN208697064U - 一种改进型金相打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型金相打磨抛光装置，涉及打磨技术领域，包括工作台、磨盘、电机、导套、导柱、横向支架、夹持座、环形挡板以及冷却装置，本实用新型通过设置导套、导柱以及弹簧，学生可以手掌按着导柱对试样进行打磨操作，力度拿捏更加精准，从而获得更好的打磨效果，同时，借助于冷却装置可以对试样进行冷却，避免金相组织被损坏，利用环形挡板可以对打磨过程中产生的废料、废液进行遮挡，避免污染地面，整个装置结构简单，操作方便，实用性强。

Description

一种改进型金相打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体涉及一种改进型金相打磨抛光装置。

背景技术

金相试样制备是金相研究非常重要的一部分，它包括试样的截取、试样的镶嵌、试样的磨光、试样的抛光、金相显微组织的显示。

正确地检验和分析金属的显微组织必须具备优良的金相样品。制备好的试样应能观察到真实组织、无磨痕、麻点与水迹，并使金属组织中的夹物、石墨等不脱落。否则将会严重影响显微分析的正确性。金相样品的制备分取样、磨制、抛光、组织显示(浸蚀)等几个步骤。

其中，磨制过程分粗磨和细磨两步。试样取下后，首先进行粗磨。如是钢铁材料试样可先用砂轮粗磨平。现有的半自动打磨装置在打磨时，金属试样与磨盘之间的距离一般是固定的，导致其打磨效果不理想。

中国专利公开号为CN205271645U公开了一种新型半自动金相打磨装置，它包括工作台，工作台的底部安装有电机，电机的输出轴上安装有多槽带轮，多槽带轮通过皮带与大带轮相连，大带轮与驱动轴相连，驱动轴上设置有凸轮，凸轮与方形磨块的右端面接触配合，方形磨块的左端面安装有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端固定在支撑板上，支撑板固定安装在工作台的顶端，方形磨块设置在轨道滑槽内并构成滑动配合。能够解决现有手工打磨工程中，拿捏困难，精度不高，操作费力，效率低下的问题，从而更高效的进行金相打磨。但是其设备体积较大，不适合实验室使用，且没有设置冷却装置，金相组织容易被烧蚀破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型金相打磨抛光装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种改进型金相打磨抛光装置，包括工作台、磨盘、电机、导套、导柱、横向支架、夹持座、环形挡板以及冷却装置，磨盘下端的几何中心处连接有连接轴，连接轴通过轴承安装于工作台上并通过联轴器与电机的输出轴连接，所述导套设于工作台上，导柱滑动连接于导套内，所述横向支架固定连接于导柱的侧面，且横向支架下方的导柱上设有环形的隔板，导套上还套设有弹簧，弹簧的上下两端分别与隔板、工作台抵接，夹持座设于横向支架的末端，所述环形挡板卡接于工作台上，且环形挡板上设于与导柱相配合的通孔；

所述冷却装置包括水箱、水管和喷嘴，水箱通过其底部设置的插销插接在横向支架上，且水箱内滑动连接有活塞，水管连接在水箱的底部并延伸至横向支架下方，喷嘴连接在水管的下端并倾斜设置。

优选的，所述环形挡板采用透明材料制成，工作台上设有环形的集水槽。

优选的，所述夹持座包括两块相互对称的夹持片，两块夹持片的一端与横向支架铰接，两块夹持片的另一端通过螺钉连接。

优选的，所述工作台的底部连接有支腿，支腿之间连接有一支撑板，所述电机安装于支撑板上。

优选的，所述导柱的顶端还连接有橡胶块。

优选的，所述导柱的横截面形状为正方形、正三角形或正六边形。

本实用新型的优点在于：通过设置导套、导柱以及弹簧，学生可以手掌按着导柱对试样进行打磨操作，力度拿捏更加精准，从而获得更好的打磨效果，同时，借助于冷却装置可以对试样进行冷却，避免金相组织被损坏，利用环形挡板可以对打磨过程中产生的废料、废液进行遮挡，避免污染地面，整个装置结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹持座及冷却装置部分的结构示意图。

图3为图1的截面剖视图。

其中，1-工作台，2-磨盘，3-电机，4-导套，5-导柱，6-横向支架，7-夹持座，71-夹持片，72-螺钉，8-环形挡板，9-弹簧，10-隔板，12-水箱，13-水管，14-支腿，15-支撑板，16-橡胶块，17-喷嘴，18-活塞，19-插销，20-集水槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种改进型金相打磨抛光装置，包括工作台1、磨盘2、电机3、导套4、导柱5、横向支架6、夹持座7、环形挡板8以及冷却装置，磨盘2下端的几何中心处连接有连接轴，连接轴通过轴承安装于工作台1上并通过联轴器与电机3的输出轴连接，所述导套4设于工作台1上，导柱5滑动连接于导套4内，所述横向支架6固定连接于导柱5的侧面，且横向支架6下方的导柱 5上设有环形的隔板10，导套4上还套设有弹簧9，弹簧9的上下两端分别与隔板10、工作台1抵接，夹持座7设于横向支架6的末端，所述环形挡板8卡接于工作台1上，环形挡板8采用透明材料制成，便于观察，工作台1上设有环形的集水槽20，集水槽20可连接有排污管，用于排污水。

所述冷却装置包括水箱12、水管13和喷嘴17，水箱12通过其底部设置的插销19插接在横向支架6上，且水箱12内滑动连接有活塞18，水管13连接在水箱12的底部并延伸至横向支架6下方，喷嘴17连接在水管13的下端并倾斜设置。

在本实施例中，所述夹持座7包括两块相互对称的夹持片71，两块夹持片 71的一端与横向支架6铰接，两块夹持片71的另一端通过螺钉72连接。

在本实施例中，所述工作台1的底部连接有支腿14，支腿14之间连接有一支撑板15，所述电机3安装于支撑板15上，简化电机3的安装方式。

此外，所述导柱5的顶端还连接有橡胶块16，提高人手按压时的舒适度，所述导柱5的横截面形状为正方形、正三角形或正六边形，在打磨时，避免导柱 5发生转动。

本方案的工作过程及原理如下：首先，拧开螺钉72，将试样放入夹持片71 内，接着拧紧螺钉72，将试样夹紧，然后盖上环形挡板8，打开电机3，磨盘2 开始旋转，此时手掌按着导柱5，使其向下移动，试样与磨盘2接触，开始打磨过程，在打磨的过程中，为了降温，可以向水箱12内加入清水，通过按压活塞 18，清水通过水管13、喷嘴17喷洒在磨盘2上(如雾状喷洒)，实现降温。由于喷嘴17直接对着试样，故降温效果更好。当需要停止打磨时，松开手掌，导柱5在弹簧9的作用下上升，试样与磨盘2分离即可。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.一种改进型金相打磨抛光装置，其特征在于，包括工作台(1)、磨盘(2)、电机(3)、导套(4)、导柱(5)、横向支架(6)、夹持座(7)、环形挡板(8)以及冷却装置，磨盘(2)下端的几何中心处连接有连接轴，连接轴通过轴承安装于工作台(1)上并通过联轴器与电机(3)的输出轴连接，所述导套(4)设于工作台(1)上，导柱(5)滑动连接于导套(4)内，所述横向支架(6)固定连接于导柱(5)的侧面，且横向支架(6)下方的导柱(5)上设有环形的隔板(10)，导套(4)上还套设有弹簧(9)，弹簧(9)的上下两端分别与隔板(10)、工作台(1)抵接，夹持座(7)设于横向支架(6)的末端，所述环形挡板(8)卡接于工作台(1)上；

所述冷却装置包括水箱(12)、水管(13)和喷嘴(17)，水箱(12)通过其底部设置的插销(19)插接在横向支架(6)上，且水箱(12)内滑动连接有活塞(18)，水管(13)连接在水箱(12)的底部并延伸至横向支架(6)下方，喷嘴(17)连接在水管(13)的下端并倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种改进型金相打磨抛光装置，其特征在于：所述环形挡板(8)采用透明材料制成，工作台(1)上设有环形的集水槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种改进型金相打磨抛光装置，其特征在于：所述夹持座(7)包括两块相互对称的夹持片(71)，两块夹持片(71)的一端与横向支架(6)铰接，两块夹持片(71)的另一端通过螺钉(72)连接。

4.根据权利要求3所述的一种改进型金相打磨抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部连接有支腿(14)，支腿(14)之间连接有一支撑板(15)，所述电机(3)安装于支撑板(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种改进型金相打磨抛光装置，其特征在于：所述导柱(5)的顶端还连接有橡胶块(16)。

6.根据权利要求1所述的一种改进型金相打磨抛光装置，其特征在于：所述导柱(5)的横截面形状为正方形、正三角形或正六边形。