CN218034835U - 一种铝棒直线度的检验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒直线度的检验工装，属于直线度检验工装领域，包括工装组件，拿取组件包括电动推杆A和设置在电动推杆A一侧的衔接块，且衔接块的上端安装有顶板，顶板远离衔接块的一侧下端安装有电动推杆B，电动推杆B的下端安装有气动抓夹结构，当利用直尺对铝棒进行检验后，若出现不良铝棒，此时操作人员利用开关使得电动推杆B推动气动抓夹结构向下移动，直至抓夹板靠近铝棒，同时利用开关使得气缸件推动连接杆向下移动，在衔接杆和活动杆的配合下，能够两组抓夹板相互靠近，并对铝棒进行拿取，而后利用开关使得电动推杆A推动衔接块和顶板进行前后移动，从而能够使气动抓夹结构和不良铝棒一起移动，使得不良铝棒远离检验平台。

Description

一种铝棒直线度的检验工装

技术领域

本实用新型涉及直线度检验工装，更具体的说，涉及一种铝棒直线度的检验工装。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类。根据外形可分为：圆铝棒、方铝棒、六角铝棒、梯形铝棒等，在对铝棒加工后需要对其直线度进行检验，而在检验过程中需要使用到检验工装，检验工装是指为了方便检验的工具或者夹具。

目前在对铝棒直线度进行检验时，工装是放置在斜坡下面的平台上，但平台本身的平面度有凹凸，不平整，通常将铝棒从斜坡滚下，而后进入工装的区域后利用直尺对其进行检验，但是检验工装在使用时，检验工装的安装高度较为固定，不便随意进行拆卸，实用性较差，且在检验过程中，若出现不良铝棒不便将其拿取移开，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中检验工装在使用时，检验工装的安装高度较为固定，不便随意进行拆卸，实用性较差，且在检验过程中，若出现不良铝棒不便将其拿取移开，使用效果不理想，提供了一种铝棒直线度的检验工装，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种铝棒直线度的检验工装，包括工装组件，所述工装组件的下方设置有检验平台，工装组件的一侧还设置有拿取组件；

所述拿取组件包括电动推杆A和设置在电动推杆A一侧的衔接块，且衔接块的上端安装有顶板，顶板远离衔接块的一侧下端安装有电动推杆B，电动推杆B的下端安装有气动抓夹结构。

优选的，所述气动抓夹结构包括设置在电动推杆B下端的气缸件和设置在气缸件下端的外壳体，气缸件的一端贯穿外壳体，并与连接杆连接，且连接杆处于外壳体的内部，连接杆的两侧活动连接有衔接杆。

优选的，所述衔接杆远离连接杆的一端活动连接有活动杆，外壳体的内部安装有衔接轴，且活动杆远离衔接杆的一端与抓夹板连接，活动杆呈弯折形状，且衔接轴处于活动杆的中间位置。

优选的，所述检验平台的下端固定安装有支撑架，检验平台的上端还设置有平整平台，且平整平台的一侧设置有斜坡部，平整平台的侧壁上安装有支撑块。

优选的，所述支撑块设置有两组，且两组所述的支撑块关于平整平台的中心线对称安装，孔槽的表面开设有孔槽。

优选的，所述工装组件包括U形架和设置在U形架下端的支撑杆，U形架的侧壁上安装有支撑板，支撑板的上端安装有电机，U形架的内侧壁开设有底槽。

优选的，所述支撑杆的外侧螺纹套接有螺母，且孔槽的孔径大于支撑杆的直径。

优选的，所述电机的输出端贯穿底槽，并与丝杆连接，且丝杆处于底槽的内侧，丝杆的外侧螺纹套接有螺纹块，且螺纹块设置有两组。

优选的，所述丝杆为正反牙丝杆，且两组所述的螺纹块均与丝杆螺纹连接，螺纹块的下端活动连接有交叉杆，交叉杆的下端设置有直尺。

优选的，所述U形架的上表面开设有顶槽，且电动推杆A处于顶槽的内壁上。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种铝棒直线度的检验工装，操作人员将一组螺母螺纹安装在支撑杆上，而后将支撑杆穿过孔槽，并利用另一组螺母能够将支撑杆进行固定，使得U形架安装在平整平台上，通过调整支撑杆和螺母配合使用的高度，从而能够调整U形架的高度，利用设置的螺母方便拆卸，同时在检验平台上安装有平整平台，且平整平台的表面保证绝对平整，铝棒处于平整平台上，并用平行的推力使其滚动，使得铝棒滚动至U形架的下方，而后开启电机工作，促使丝杆进行转动，并配合两组螺纹块的使用，利用交叉杆能够推动直尺向下移动，利用设置的直尺能够对铝棒的直线度进行检验；

(2)本实用新型的一种铝棒直线度的检验工装，当利用直尺对铝棒进行检验后，若出现不良铝棒，推动铝棒，使得铝棒处于气动抓夹结构的下方，此时操作人员利用开关使得电动推杆B推动气动抓夹结构向下移动，直至抓夹板靠近铝棒，同时利用开关使得气缸件推动连接杆向下移动，在衔接杆和活动杆的配合下，能够两组抓夹板相互靠近，并对铝棒进行拿取，而后利用开关使得电动推杆A推动衔接块和顶板进行前后移动，从而能够使气动抓夹结构和不良铝棒一起移动，使得不良铝棒远离检验平台，此后利用开关使得气缸件带动连接杆向上移动，两组抓夹板能够松开铝棒，即可实现对不良铝棒的拿取处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的工装组件与检验平台拆分后示意图；

图3为本实用新型的U形架结构示意图；

图4为本实用新型的工装组件局部结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大示意图；

图6为本实用新型的气动抓夹结构示意图。

图中：1、检验平台；11、斜坡部；12、平整平台；13、支撑块；14、孔槽；15、支撑架；2、工装组件；21、U形架；22、支撑杆；221、螺母；23、支撑板；24、电机；241、丝杆；242、螺纹块；243、交叉杆；244、直尺；25、底槽；26、顶槽；3、拿取组件；31、电动推杆A；32、衔接块；33、顶板；34、电动推杆B；35、气动抓夹结构；351、气缸件；352、连接杆；353、衔接杆；354、活动杆；355、外壳体；356、衔接轴；357、抓夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种铝棒直线度的检验工装，包括工装组件2，工装组件2的下方设置有检验平台1，工装组件2的一侧还设置有拿取组件3。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2-4，检验平台1的下端固定安装有支撑架15，检验平台1的上端还设置有平整平台12，且平整平台12的一侧设置有斜坡部11，平整平台12的侧壁上安装有支撑块13。

支撑块13设置有两组，且两组所述的支撑块13关于平整平台12的中心线对称安装，孔槽14的表面开设有孔槽14。

工装组件2包括U形架21和设置在U形架21下端的支撑杆22，U形架21的侧壁上安装有支撑板23，支撑板23的上端安装有电机24，U形架21的内侧壁开设有底槽25。

支撑杆22的外侧螺纹套接有螺母221，且孔槽14的孔径大于支撑杆22的直径，支撑杆22可以穿过孔槽14，并利用设置在螺母221进行螺纹固定。

电机24的输出端贯穿底槽25，并与丝杆241连接，且丝杆241处于底槽25的内侧，丝杆241的外侧螺纹套接有螺纹块242，且螺纹块242设置有两组。

丝杆241为正反牙丝杆，且两组所述的螺纹块242均与丝杆241螺纹连接，螺纹块242的下端活动连接有交叉杆243，交叉杆243的下端设置有直尺244，开启电机24工作，促使丝杆241进行转动，并配合两组螺纹块242的使用，利用交叉杆243能够推动直尺244向下移动。

本实施例中，过程中，操作人员将一组螺母221螺纹安装在支撑杆22上，而后将支撑杆22穿过孔槽14，并利用另一组螺母221能够将支撑杆22进行固定，使得U形架21安装在平整平台12上，通过调整支撑杆22和螺母221配合使用的高度，从而能够调整U形架21的高度，利用设置的螺母221方便拆卸，同时在检验平台1上安装有平整平台12，且平整平台12的表面保证绝对平整，铝棒处于平整平台12上，并用平行的推力使其滚动，使得铝棒滚动至U形架21的下方，而后开启电机24工作，促使丝杆241进行转动，并配合两组螺纹块242的使用，利用交叉杆243能够推动直尺244向下移动，利用设置的直尺244能够对铝棒的直线度进行检验。

实施例二：

结合图3、图5和图6，拿取组件3包括电动推杆A31和设置在电动推杆A31一侧的衔接块32，且衔接块32的上端安装有顶板33，顶板33远离衔接块32的一侧下端安装有电动推杆B34，电动推杆B34的下端安装有气动抓夹结构35，利用开关能够使电动推杆B34推动气动抓夹结构35向下移动，靠近不良铝棒。

气动抓夹结构35包括设置在电动推杆B34下端的气缸件351和设置在气缸件351下端的外壳体355，气缸件351的一端贯穿外壳体355，并与连接杆352连接，且连接杆352处于外壳体355的内部，连接杆352的两侧活动连接有衔接杆353。

衔接杆353远离连接杆352的一端活动连接有活动杆354，外壳体355的内部安装有衔接轴356，且活动杆354远离衔接杆353的一端与抓夹板357连接，活动杆354呈弯折形状，且衔接轴356处于活动杆354的中间位置。

U形架21的上表面开设有顶槽26，且电动推杆A31处于顶槽26的内壁上。

本实施例中，当利用直尺244对铝棒进行检验后，若出现不良铝棒，推动铝棒，使得铝棒处于气动抓夹结构35的下方，此时操作人员利用开关使得电动推杆B34推动气动抓夹结构35向下移动，直至抓夹板357靠近铝棒，同时利用开关使得气缸件351推动连接杆352向下移动，在衔接杆353和活动杆354的配合下，能够两组抓夹板357相互靠近，并对铝棒进行拿取，而后利用开关使得电动推杆A31推动衔接块32和顶板33进行前后移动，从而能够使气动抓夹结构35和不良铝棒一起移动，使得不良铝棒远离检验平台1，此后利用开关使得气缸件351带动连接杆352向上移动，两组抓夹板357能够松开铝棒，即可实现对不良铝棒的拿取处理。

综上所述：本实用新型的一种铝棒直线度的检验工装，操作人员将一组螺母221螺纹安装在支撑杆22上，而后将支撑杆22穿过孔槽14，并利用另一组螺母221能够将支撑杆22进行固定，使得U形架21安装在平整平台12上，通过调整支撑杆22和螺母221配合使用的高度，从而能够调整U形架21的高度，利用设置的螺母221方便拆卸，同时在检验平台1上安装有平整平台12，且平整平台12的表面保证绝对平整，铝棒处于平整平台12上，并用平行的推力使其滚动，使得铝棒滚动至U形架21的下方，而后开启电机24工作，促使丝杆241进行转动，并配合两组螺纹块242的使用，利用交叉杆243能够推动直尺244向下移动，利用设置的直尺244能够对铝棒的直线度进行检验，当利用直尺244对铝棒进行检验后，若出现不良铝棒，推动铝棒，使得铝棒处于气动抓夹结构35的下方，此时操作人员利用开关使得电动推杆B34推动气动抓夹结构35向下移动，直至抓夹板357靠近铝棒，同时利用开关使得气缸件351推动连接杆352向下移动，在衔接杆353和活动杆354的配合下，能够两组抓夹板357相互靠近，并对铝棒进行拿取，而后利用开关使得电动推杆A31推动衔接块32和顶板33进行前后移动，从而能够使气动抓夹结构35和不良铝棒一起移动，使得不良铝棒远离检验平台1，此后利用开关使得气缸件351带动连接杆352向上移动，两组抓夹板357能够松开铝棒，即可实现对不良铝棒的拿取处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铝棒直线度的检验工装，包括工装组件(2)，其特征在于：所述工装组件(2)的下方设置有检验平台(1)，工装组件(2)的一侧还设置有拿取组件(3)；

所述拿取组件(3)包括电动推杆A(31)和设置在电动推杆A(31)一侧的衔接块(32)，且衔接块(32)的上端安装有顶板(33)，顶板(33)远离衔接块(32)的一侧下端安装有电动推杆B(34)，电动推杆B(34)的下端安装有气动抓夹结构(35)。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒直线度的检验工装，其特征在于：所述气动抓夹结构(35)包括设置在电动推杆B(34)下端的气缸件(351)和设置在气缸件(351)下端的外壳体(355)，气缸件(351)的一端贯穿外壳体(355)，并与连接杆(352)连接，且连接杆(352)处于外壳体(355)的内部，连接杆(352)的两侧活动连接有衔接杆(353)。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒直线度的检验工装，其特征在于：所述衔接杆(353)远离连接杆(352)的一端活动连接有活动杆(354)，外壳体(355)的内部安装有衔接轴(356)，且活动杆(354)远离衔接杆(353)的一端与抓夹板(357)连接，活动杆(354)呈弯折形状，且衔接轴(356)处于活动杆(354)的中间位置。

4.根据权利要求3所述的一种铝棒直线度的检验工装，其特征在于：所述检验平台(1)的下端固定安装有支撑架(15)，检验平台(1)的上端还设置有平整平台(12)，且平整平台(12)的一侧设置有斜坡部(11)，平整平台(12)的侧壁上安装有支撑块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种铝棒直线度的检验工装，其特征在于：所述支撑块(13)设置有两组，且两组所述的支撑块(13)关于平整平台(12)的中心线对称安装，孔槽(14)的表面开设有孔槽(14)。

6.根据权利要求5所述的一种铝棒直线度的检验工装，其特征在于：所述工装组件(2)包括U形架(21)和设置在U形架(21)下端的支撑杆(22)，U形架(21)的侧壁上安装有支撑板(23)，支撑板(23)的上端安装有电机(24)，U形架(21)的内侧壁开设有底槽(25)。

7.根据权利要求6所述的一种铝棒直线度的检验工装，其特征在于：所述支撑杆(22)的外侧螺纹套接有螺母(221)，且孔槽(14)的孔径大于支撑杆(22)的直径。

8.根据权利要求7所述的一种铝棒直线度的检验工装，其特征在于：所述电机(24)的输出端贯穿底槽(25)，并与丝杆(241)连接，且丝杆(241)处于底槽(25)的内侧，丝杆(241)的外侧螺纹套接有螺纹块(242)，且螺纹块(242)设置有两组。

9.根据权利要求8所述的一种铝棒直线度的检验工装，其特征在于：所述丝杆(241)为正反牙丝杆，且两组所述的螺纹块(242)均与丝杆(241)螺纹连接，螺纹块(242)的下端活动连接有交叉杆(243)，交叉杆(243)的下端设置有直尺(244)。

10.根据权利要求9所述的一种铝棒直线度的检验工装，其特征在于：所述U形架(21)的上表面开设有顶槽(26)，且电动推杆A(31)处于顶槽(26)的内壁上。

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