CN218156734U - 一种管线测漏治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管线测漏治具，属于管线损伤测试设备技术领域，第一装载平台与第二装载平台结构相同，第一装载平台上安装有充气装置，压缩空气从充气装置灌入到管线内，如果气压短时间内迅速下降则可证明管线的质量不达标。其使用时，测试装置安装在第二装载平台上，第一装载平台和第二装载平台为两个独立的构件，可以摆放在任意不同的高度和方向上，利用测试装置可以测量一段时间管线内气压的变化，而充气装置和测试装置均以铰接的方式安装，因此可以适应不同形状的管线，由此就可以在不对管线弯折，保持管线原有形状的条件下进行测试，从而避免管线出现因测试而损坏的问题。

Description

一种管线测漏治具

技术领域

本实用新型涉及管线损伤测试设备技术领域，具体涉及一种管线测漏治具。

背景技术

在汽车的内部构造中，需要加入大量的管路用于连接各个子系统，以起到在各个子系统之间稳定的进行供油、供水和供电的作用，其中对管路损伤检测则显得尤为重要，因为破损的管路根本无法承担输送油气的作用，一旦将带有孔洞、裂缝或者抗压要求不达标的管路装入汽车内，一旦出现意外，后果极其严重，为此在实际验收管路产品时，一旦发现有产品不达标整个批次产品都需要重新查验，而管线的形状又各不相同，有鉴于此，我方开发出一款可以灵活对管线进行检测的治具，从而避免生产的管路出现残次品的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种管线测漏治具，以解决现有技术中由于管线的形状各不相同而导致的管线检测困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开了一种管线测漏治具，包括第一装载平台、充气装置、第二装载平台和测试装置，所述第一装载平台与第二装载平台结构相同，所述第一装载平台上安装有充气装置，所述充气装置通过管线与测试装置相连，所述测试装置安装在第二装载平台上。

进一步的，所述第一装载平台包括侧板固定机构、底座和提手，所述底座上螺接固定有一对侧板固定机构，一对所述侧板固定机构上安装充气装置，所述底座上还设置有一对提手。

进一步的，所述侧板固定机构包括立板、圆弧槽、第一定位螺栓和第二定位螺栓，所述底座上螺接固定有立板，所述立板上设置有圆弧槽，所述圆弧槽内滑动设置有第一定位螺栓，所述圆弧槽的弧心处插设有第二定位螺栓。

进一步的，所述充气装置包括卡接构件、定位构件和夹紧机构，所述第一定位螺栓与第二定位螺栓螺接设置在定位构件的侧面，所述定位构件与夹紧机构螺接固定，所述夹紧机构上滑动设置有卡接构件，所述卡接构件活动插设在定位构件内。

进一步的，所述夹紧机构包括第一滑块、连接件、夹钳、第一导轨和安装板，所述定位构件与安装板螺接固定，所述安装板的正面设置有两条平行的第一导轨，第一导轨上滑动设置有第一滑块，所述安装板反面设置有夹钳，所述夹钳活动端与连接件螺接固定，所述连接件穿过安装板与卡接构件相连。

进一步的，所述卡接构件包括第一U型卡块、连接块和组装板，所述连接件与组装板螺接固定，所述组装板与第一滑块螺接固定，所述组装板上螺接固定有若干连接块，任意一个连接块均与一个第一U型卡块螺接固定。

进一步的，所述定位构件包括通槽、进气阀、适配口和转位板，所述第一定位螺栓与第二定位螺栓螺接插入转位板侧面，所述转位板上端设置有进气阀，所述进气阀上安装有适配口，所述转位板上设置有数量与进气阀对应的通槽，所述第一U型卡块位于通槽内。

进一步的，所述测试装置包括卡紧机构、卡紧构件、测试板和传感器，所述测试板正面设置有若干传感器，所述测试板反面安装卡紧机构，所述卡紧机构穿过测试板与卡紧构件相连，所述卡紧构件滑动设置在测试板上的滑轨上。

进一步的，所述卡紧构件包括第二滑块、连接梁、第二U型卡块和定位气缸，所述测试板安装的滑轨上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块与连接梁螺接固定，所述连接梁上螺接固定有若干第二U型卡块，任意一个所述第二U型卡块的底部均与定位气缸螺接。

进一步的，所述卡紧机构包括卡钳、连接架和卡接气缸，所述连接梁与连接架一端螺接固定，所述连接架的另一端与卡钳传动连接，所述连接架侧面设置有卡接气缸。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型公开的技术方案，利用第一装载平台和第二装载平台分别摆放不同位置，同时通过充气装置和测试装置固定管线的两端，充气装置和测试装置铰接设置适应不同形状的管线，并提高管线测试的稳定性，本实用新型结构简单，使用方便，不占用过多空间，可以灵活对管线进行检测，避免生产的管路出现残次品的问题，从而解决现有技术中由于管线的形状各不相同而导致的管线检测困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的一种管线测漏治具的立体图；

图2为本实用新型提供的一种管线测漏治具的卡紧构件立体图；

图3为本实用新型提供的一种管线测漏治具的卡紧机构立体图；

图4为本实用新型提供的一种管线测漏治具的测试装置立体图；

图5为本实用新型提供的一种管线测漏治具的卡接构件立体图；

图6为本实用新型提供的一种管线测漏治具的定位构件立体图；

图7为本实用新型提供的一种管线测漏治具的夹紧机构立体图；

图8为本实用新型提供的一种管线测漏治具的充气装置立体图；

图9为本实用新型提供的一种管线测漏治具的第一装载平台立体图；

图10为本实用新型提供的一种管线测漏治具的第二U型卡块剖视图；

图中：1第一装载平台；11侧板固定机构；111立板；112圆弧槽；113第一定位螺栓；114第二定位螺栓；12底座；13提手；2充气装置；21卡接构件；211第一U型卡块；212连接块；213组装板；22定位构件；221通槽；222进气阀；223适配口；224转位板；23夹紧机构；231第一滑块；232连接件；233夹钳；234第一导轨；235安装板；3第二装载平台；4测试装置；41卡紧机构；411卡钳；412连接架；413卡接气缸；42卡紧构件；421第二滑块；422连接梁；423第二U型卡块；424定位气缸；43测试板；44传感器。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-10，本实用新型公开了一种管线测漏治具，包括第一装载平台1、充气装置2、第二装载平台3和测试装置4，如图1所示，第一装载平台1与第二装载平台3结构相同，第一装载平台1上安装有充气装置2，压缩空气从充气装置2灌入到管线内，同时由于充气装置2通过管线与测试装置4相连，利用测试装置4可以测量一端时间管线内气压的变化，如果气压短时间内迅速下降则可证明管线的质量不达标。测试装置4安装在第二装载平台3上，第一装载平台1和第二装载平台3为两个独立的构件，因此可以摆放在任意不同的高度和方向上，而充气装置2和测试装置4均以铰接的方式安装，因此可以适应不同形状的管线，由此就可以在不对管线弯折，保持管线原有形状的条件下进行测试，从而避免管线出现因测试而损坏的问题。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，第一装载平台1包括侧板固定机构11、底座12和提手13，底座12上螺接固定有一对侧板固定机构11，一对侧板固定机构11上安装充气装置2，底座12上还设置有一对提手13。如图9所示，底座12为铸铁材质，其质量较大，利用提手13可方便提拉移动，一对侧板固定机构11用于架设充气装置2，在第二装载平台3上则用于架设测试装置4。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，侧板固定机构11包括立板111、圆弧槽112、第一定位螺栓113和第二定位螺栓114，如图9所示，底座12的上螺接固定有立板111，立板111上设置有圆弧槽112，圆弧槽112内滑动设置有第一定位螺栓113，圆弧槽112的弧心处插设有第二定位螺栓114。在调节充气装置2的位置角度时，通过调节圆弧槽112内第一定位螺栓113便可以对充气装置2的角度进行调节，并且拧紧第一定位螺栓113和第二定位螺栓114，就可以使得充气装置2固定在立板111上，同理在第二装载平台3与测试装置4也是此种机构，由此可以对不同形状的管线进行适配，避免出现由于为测试管线而弯折造成管线损伤的问题。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，充气装置2包括卡接构件21、定位构件22和夹紧机构23，如图8所示，第一定位螺栓113与第二定位螺栓114螺接设置在定位构件22的侧面，以便拧紧来固定定位构件22的位置角度。定位构件22与夹紧机构23螺接固定，夹紧机构23上滑动设置有卡接构件21，卡接构件21活动插设在定位构件22内。在使用时，夹紧机构23可以带动卡接构件21上下移动，从而使得卡接构件21与定位构件22相抵，从而避免出现气体外泄甚至管线脱落的问题。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，夹紧机构23包括第一滑块231、连接件232、夹钳233、第一导轨234和安装板235，如图7所示，定位构件22与安装板235螺接固定，安装板235的正面设置有两条平行第一导轨234，任意第一导轨234上均滑动设置有第一滑块231，由此起到导向作用，降低磨损。安装板235反面设置有夹钳233，夹钳233活动端与连接件232螺接固定，夹钳233起到增大力臂，从而省力的作用。连接件232穿过安装板235与卡接构件21相连，由此来带动卡接构件21移动。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，卡接构件21包括第一U型卡块211、连接块212和组装板213。如图5所示，连接件232与组装板213螺接固定，组装板213与第一滑块231螺接固定，组装板213上螺接固定有若干连接块212，任意一个连接块212均与一个第一U型卡块211螺接固定，由此连接件232即可带动组装板213移动，继而使得U型卡块211能与管线端口相抵。防止其出现漏气的问题。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，定位构件22包括通槽221、进气阀222、适配口223和转位板224。如图6，第一定位螺栓113与第二定位螺栓114螺接插入转位板224侧面，由于第一定位螺栓113在圆弧槽112内移动，而第二定位螺栓114位于圆弧槽112的弧心位置，因此事实上，第一定位螺栓113只围绕第二定位螺栓114做圆周运动，而转位板224则以第二定位螺栓114为轴心转动。转位板224上端设置有进气阀222，进气阀222上安装有适配口223，适配口223有多种型号，用于适配不同粗细的管线。转位板224上设置有数量与进气阀222对应的通槽221，第一U型卡块211位于通槽221内，由此第一U型卡块211穿过通槽221即可与管线相抵。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，测试装置4包括卡紧机构41、卡紧构件42、测试板43和传感器44，如图4，测试板43正面设置有若干传感器44，用于测量管线内气压变化。测试板43反面安装卡紧机构41，卡紧机构41的穿过测试板43与卡紧构件42相连，卡紧构件42滑动设置在测试板43上的滑轨上，由此来固定位于传感器44上的管线。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，卡紧构件42包括第二滑块421、连接梁422、第二U型卡块423和定位气缸424，如图2，测试板43安装的滑轨上滑动设置有第二滑块421，第二滑块421与连接梁422螺接固定，由此使得连接梁422可以上下移动。连接梁422上螺接固定有若干第二U型卡块423，任意一个第二U型卡块423的底部均与定位气缸424螺接，第二U型卡块423用于卡紧管线，而定位气缸424则通过推动定位销插入管线，从而起到防止管线翻滚的作用，如图10所示。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，卡紧机构41包括卡钳411、连接架412和卡接气缸413，连接梁422与连接架412一端螺接固定，连接架412的另一端与卡钳411传动连接，连接架412侧面设置有卡接气缸413。如图3所示，卡钳411用于带动连接架412移动，而卡接气缸413伸出时则与卡钳411相抵，由此避免出现卡钳411松动而失效的问题。

本实用新型实施例的使用过程如下：

本实用新型公开了一种管线测漏治具，具体使用时，首先将第一装载平台1和第二装载平台3摆放好，通过第一定位螺栓113和第二定位螺栓114调节充气装置2和测试装置4的角度，然后将管线两端装入传感器44和适配口223上，拉紧夹钳233和卡钳411固定，最后向管线内充气，并保持一段时间，气压无明显变化，则产品质量达标。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种管线测漏治具，其特征在于，包括第一装载平台（1）、充气装置（2）、第二装载平台（3）和测试装置（4），所述第一装载平台（1）与第二装载平台（3）结构相同，所述第一装载平台（1）上安装有充气装置（2），所述充气装置（2）通过管线与测试装置（4）相连，所述测试装置（4）安装在第二装载平台（3）上。

2.如权利要求1所述的一种管线测漏治具，其特征在于，所述第一装载平台（1）包括侧板固定机构（11）、底座（12）和提手（13），所述底座（12）上螺接固定有一对侧板固定机构（11），一对所述侧板固定机构（11）上安装充气装置（2），所述底座（12）上还设置有一对提手（13）。

3.如权利要求2所述的一种管线测漏治具，其特征在于，所述侧板固定机构（11）包括立板（111）、圆弧槽（112）、第一定位螺栓（113）和第二定位螺栓（114），所述底座（12）上螺接固定有立板（111），所述立板（111）上设置有圆弧槽（112），所述圆弧槽（112）内滑动设置有第一定位螺栓（113），所述圆弧槽（112）的弧心处插设有第二定位螺栓（114）。

4.如权利要求3所述的一种管线测漏治具，其特征在于，所述充气装置（2）包括卡接构件（21）、定位构件（22）和夹紧机构（23），所述第一定位螺栓（113）与第二定位螺栓（114）螺接设置在定位构件（22）的侧面，所述定位构件（22）与夹紧机构（23）螺接固定，所述夹紧机构（23）上滑动设置有卡接构件（21），所述卡接构件（21）活动插设在定位构件（22）内。

5.如权利要求4所述的一种管线测漏治具，其特征在于，所述夹紧机构（23）包括第一滑块（231）、连接件（232）、夹钳（233）、第一导轨（234）和安装板（235），所述定位构件（22）与安装板（235）螺接固定，所述安装板（235）的正面设置有两条平行的第一导轨（234），第一导轨（234）上滑动设置有第一滑块（231），所述安装板（235）反面设置有夹钳（233），所述夹钳（233）活动端与连接件（232）螺接固定，所述连接件（232）穿过安装板（235）与卡接构件（21）相连。

6.如权利要求5所述的一种管线测漏治具，其特征在于，所述卡接构件（21）包括第一U型卡块（211）、连接块（212）和组装板（213），所述连接件（232）与组装板（213）螺接固定，所述组装板（213）与第一滑块（231）螺接固定，所述组装板（213）上螺接固定有若干连接块（212），任意一个连接块（212）均与一个第一U型卡块（211）螺接固定。

7.如权利要求6所述的一种管线测漏治具，其特征在于，所述定位构件（22）包括通槽（221）、进气阀（222）、适配口（223）和转位板（224），所述第一定位螺栓（113）与第二定位螺栓（114）螺接插入转位板（224）侧面，所述转位板（224）上端设置有进气阀（222），所述进气阀（222）上安装有适配口（223），所述转位板（224）上设置有数量与进气阀（222）对应的通槽（221），所述第一U型卡块（211）位于通槽（221）内。

8.如权利要求1所述的一种管线测漏治具，其特征在于，所述测试装置（4）包括卡紧机构（41）、卡紧构件（42）、测试板（43）和传感器（44），所述测试板（43）正面设置有若干传感器（44），所述测试板（43）反面安装卡紧机构（41），所述卡紧机构（41）穿过测试板（43）与卡紧构件（42）相连，所述卡紧构件（42）滑动设置在测试板（43）上的滑轨上。

9.如权利要求8所述的一种管线测漏治具，其特征在于，所述卡紧构件（42）包括第二滑块（421）、连接梁（422）、第二U型卡块（423）和定位气缸（424），所述测试板（43）安装的滑轨上滑动设置有第二滑块（421），所述第二滑块（421）与连接梁（422）螺接固定，所述连接梁（422）上螺接固定有若干第二U型卡块（423），任意一个所述第二U型卡块（423）的底部均与定位气缸（424）螺接。

10.如权利要求9所述的一种管线测漏治具，其特征在于，所述卡紧机构（41）包括卡钳（411）、连接架（412）和卡接气缸（413），所述连接梁（422）与连接架（412）一端螺接固定，所述连接架（412）的另一端与卡钳（411）传动连接，所述连接架（412）侧面设置有卡接气缸（413）。

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