CN218156678U - 一种冲洗阀测泄漏机 - Google Patents
一种冲洗阀测泄漏机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218156678U CN218156678U CN202221993224.3U CN202221993224U CN218156678U CN 218156678 U CN218156678 U CN 218156678U CN 202221993224 U CN202221993224 U CN 202221993224U CN 218156678 U CN218156678 U CN 218156678U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- linear driving
- detection
- positioning groove
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冲洗阀测泄漏机,包括机架,所述机架上设置有:定位治具,其顶侧设置有工件定位槽;定位机构,其包括连接于所述机架上的固定部与活动部,所述固定部位于所述工件定位槽的一侧,所述活动部位于所述工件定位槽的另一侧,所述活动部具有可沿靠近或远离所述工件定位槽运动的推板;检测机构,其具有可沿靠近或远离所述工件定位槽活动的检测接头,本实用新型利用机械取代人工进行检测,降低劳动强度,提高检测安全性与准确性,并提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种冲洗阀测泄漏机。
背景技术
冲洗阀生产完成后,需要对其进行密封性测试,传统的测试方式为人工测试,工人将冲洗阀接入至检测接头处,通过检测接头供入气体进行防泄漏检测,工人在此过程中由于需要手持冲洗阀进行操作,检测接头与冲洗阀之间的连接容易脱离,存在一定的安全隐患,并且影响检测准确性,检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种冲洗阀测泄漏机,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种冲洗阀测泄漏机,包括机架,所述机架上设置有:定位治具,其顶侧设置有工件定位槽;定位机构,其包括连接于所述机架上的固定部与活动部,所述固定部位于所述工件定位槽的一侧,所述活动部位于所述工件定位槽的另一侧,所述活动部具有可沿靠近或远离所述工件定位槽运动的推板;检测机构,其具有可沿靠近或远离所述工件定位槽活动的检测接头。
该技术方案至少具有如下的有益效果:将待检测的工件放入工件定位槽内,活动部内推板向工件靠近,并将工件压紧固定在固定部上,检测机构内的检测接头向工件靠近,并与工件进行连接,即可进行密封性测试,测试完成后检测接头远离工件,脱离与工件的连接,推板亦远离工件,撤去对工件的压紧力,完成对工件的泄漏检测,如此利用机械取代人工进行检测,降低劳动强度,提高检测安全性与准确性,并提高了检测效率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述固定部为连接于所述机架顶侧的固定块,所述固定块正对所述工件定位槽的位置设置有定位孔,所述活动部包括龙门架与第一直线驱动件,所述龙门架连接于所述机架上,所述第一直线驱动件连接于所述龙门架上,所述推板连接于所述第一直线驱动件上,所述第一直线驱动件可带动所述推板靠近或远离所述工件定位槽。龙门架将第一直线驱动件的安装位置抬高,从而可对检测机构的安装位置进行避让,使得整体结构更加紧凑,由第一直线驱动件带动推板靠近工件,并将工件压紧在固定块上,固定块上还设有可对工件上的管进行避让的结构,并且使得工件在固定块上定位更加稳固,第一直线驱动件带动推板远离工件后,即可撤去对工件的压紧力。
作为上述技术方案的进一步改进,所述推板位于所述定位治具的上方,所述推板上正对所述定位治具的位置设置有避让开口,所述机架顶侧正对所述定位治具的位置设置有下料开口。在工作前,避让开口正对定位治具,露出工件定位槽,从避让开口处可将工件装入至工件定位槽内,工作时,第一直线驱动件带动推板向固定块方向移动,利用避让开口的一侧边缘将工件压紧定位在固定块上,检测完成后,第一直线驱动件带动推板远离固定块,此时可利用避让开口的另一侧边缘将工件移出工件定位槽,并从下料开口处掉落,自动下料,最后第一直线驱动件再带动推板复位。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机架内位于所述下料开口的下方设置有装料盘。从下料开口处掉落的工件进入装料盘内,利用装料盘对工件进行收集。
作为上述技术方案的进一步改进,所述固定块可拆卸地连接于所述机架上。可根据不同的工件对固定块进行装拆更换,提高使用的灵活性。
作为上述技术方案的进一步改进,所述检测机构包括第二直线驱动件与充气泵,所述第二直线驱动件连接于所述机架上,所述检测接头连接于所述第二直线驱动件上,所述第二直线驱动件可带动所述检测接头靠近或远离所述工件定位槽,所述检测接头通过管路连接于所述充气泵。第二直线驱动件对检测接头提供靠近或远离工件定位槽的动力,检测时,由充气泵通过管路向检测接头处供气,从而通过检测接头对工件进行密封性检测。
作为上述技术方案的进一步改进,所述定位治具可拆卸地连接于所述机架上。定位治具可从机架上进行装拆,以适配检测不同规格尺寸的工件,提高使用的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的整体结构俯视图;
图2是本实用新型的定位治具与定位机构立体图。
附图中:100-机架、110-下料开口、210-固定部、211-定位孔、220-龙门架、230-第一直线驱动件、240-推板、241-避让开口、310-检测接头、320-第二直线驱动件、400-定位治具、410-工件定位槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1与图2,一种冲洗阀测泄漏机,包括机架100,所述机架100上设置有定位治具400、定位机构与检测机构,其中定位治具400的顶侧设置有工件定位槽410;定位机构包括连接于所述机架100上的固定部210与活动部,所述固定部210位于所述工件定位槽410的一侧,所述活动部位于所述工件定位槽410的另一侧,所述活动部具有可沿靠近或远离所述工件定位槽410运动的推板240;检测机构具有可沿靠近或远离所述工件定位槽410活动的检测接头310。
由上述可知,将待检测的工件放入工件定位槽410内,活动部内推板240向工件靠近,并将工件压紧固定在固定部210上,检测机构内的检测接头310向工件靠近,并与工件进行连接,即可进行密封性测试,测试完成后检测接头310远离工件,脱离与工件的连接,推板240亦远离工件,撤去对工件的压紧力,完成对工件的泄漏检测,如此利用机械取代人工进行检测,降低劳动强度,提高检测安全性与准确性,并提高了检测效率。
在实际应用中,工件定位槽410可为设置于定位治具400顶侧的通槽,通槽的两端分别正对于固定部210与活动部。
定位机构主要用于将工件压紧固定,作为定位机构的具体实施例,所述固定部210为连接于所述机架100顶侧的固定块,所述固定块正对所述工件定位槽410的位置设置有定位孔211,所述活动部包括龙门架220与第一直线驱动件230,所述龙门架220连接于所述机架100上,所述第一直线驱动件230连接于所述龙门架220上,所述推板240连接于所述第一直线驱动件230上,所述第一直线驱动件230可带动所述推板240靠近或远离所述工件定位槽410。龙门架220将第一直线驱动件230的安装位置抬高,从而可对检测机构的安装位置进行避让,使得整体结构更加紧凑,由第一直线驱动件230带动推板240靠近工件,并将工件压紧在固定块上,固定块上还设有可对工件上的管进行避让的结构,并且使得工件在固定块上定位更加稳固,第一直线驱动件230带动推板240远离工件后,即可撤去对工件的压紧力。
在上述实施例中,可直接利用推板240的外边缘抵靠近工件,对工件进行压紧,为了使得推板240远离固定块时同样可以推动工件活动,提高自动化水平,在本实施例中,所述推板240位于所述定位治具400的上方,所述推板240上正对所述定位治具400的位置设置有避让开口241,所述机架100顶侧正对所述定位治具400的位置设置有下料开口110。在工作前,避让开口241正对定位治具400,露出工件定位槽410,从避让开口241处可将工件装入至工件定位槽410内,工作时,第一直线驱动件230带动推板240向固定块方向移动,利用避让开口241的一侧边缘将工件压紧定位在固定块上,检测完成后,第一直线驱动件230带动推板240远离固定块,此时可利用避让开口241的另一侧边缘将工件移出工件定位槽410,并从下料开口110处掉落,自动下料,最后第一直线驱动件230再带动推板240复位。
进一步的,所述机架100内位于所述下料开口110的下方设置有装料盘。从下料开口110处掉落的工件进入装料盘内,利用装料盘对工件进行收集。在实际应用中,装料盘可从机架100内进行装拆,以相对固定于机架100内,并进行更换,如装料盘的顶侧装设滑轨,在机架100的内底侧设置有滑槽,通过滑轨与滑槽的配合,可实现装料盘在机架100内滑动,并实现对装料盘的限位与连接,还可在装料盘底侧装设滑轮,方便将装料盘拉出机架100。
在一些实施例中,所述固定块可拆卸地连接于所述机架100上,如直接从固定块顶侧穿设连接螺栓,将固定块压紧固定在机架100上。可根据不同的工件对固定块进行装拆更换,提高使用的灵活性。
作为检测机构的具体实施例,所述检测机构包括第二直线驱动件320与充气泵,所述第二直线驱动件320连接于所述机架100上,所述检测接头310连接于所述第二直线驱动件320上,所述第二直线驱动件320可带动所述检测接头310靠近或远离所述工件定位槽410,所述检测接头310通过管路连接于所述充气泵。第二直线驱动件320对检测接头310提供靠近或远离工件定位槽410的动力,检测时,由充气泵通过管路向检测接头310处供气,从而通过检测接头310对工件进行密封性检测。在实际应用中,在机架100的顶侧可设置有控制按钮,以实现对各个运动部件的控制,如控制第一直线驱动件230、第二直线驱动件320的活动。另外,在机架100上还可设置有用于显示参数、结果的显示屏,显示屏内装设控制器等电器元件,检测接头310则电连接至控制器处,检测接头310可将检测的数据反馈至控制器处,由控制器分析,控制器再将数据传输至显示屏上显示,方便工作人员直观地观察出检测结果。
在实际应用中,第一直线驱动件230与第二直线驱动件320均用于提供沿直线方向往复运动的驱动力,其结构形式有多种,如电动丝杆、气动推杆或液压推杆中的一种即可,如利用气动推杆带动推板240沿直线方向运动,又或者利用气动推杆带动检测接头310移动。
在一些实施例中,所述定位治具400可拆卸地连接于所述机架100上,同样的,可在定位治具400的侧边或底侧穿设连接螺栓,通过连接螺栓将定位治具400压紧固定在机架100上。定位治具400可从机架100上进行装拆,以适配检测不同规格尺寸的工件,提高使用的灵活性。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种冲洗阀测泄漏机,其特征在于:包括机架(100),所述机架(100)上设置有:
定位治具(400),其顶侧设置有工件定位槽(410);
定位机构,其包括连接于所述机架(100)上的固定部(210)与活动部,所述固定部(210)位于所述工件定位槽(410)的一侧,所述活动部位于所述工件定位槽(410)的另一侧,所述活动部具有可沿靠近或远离所述工件定位槽(410)运动的推板(240);
检测机构,其具有可沿靠近或远离所述工件定位槽(410)活动的检测接头(310)。
2.根据权利要求1所述的一种冲洗阀测泄漏机,其特征在于:所述固定部(210)为连接于所述机架(100)顶侧的固定块,所述固定块正对所述工件定位槽(410)的位置设置有定位孔(211),所述活动部包括龙门架(220)与第一直线驱动件(230),所述龙门架(220)连接于所述机架(100)上,所述第一直线驱动件(230)连接于所述龙门架(220)上,所述推板(240)连接于所述第一直线驱动件(230)上,所述第一直线驱动件(230)可带动所述推板(240)靠近或远离所述工件定位槽(410)。
3.根据权利要求2所述的一种冲洗阀测泄漏机,其特征在于:所述推板(240)位于所述定位治具(400)的上方,所述推板(240)上正对所述定位治具(400)的位置设置有避让开口(241),所述机架(100)顶侧正对所述定位治具(400)的位置设置有下料开口(110)。
4.根据权利要求3所述的一种冲洗阀测泄漏机,其特征在于:所述机架(100)内位于所述下料开口(110)的下方设置有装料盘。
5.根据权利要求2所述的一种冲洗阀测泄漏机,其特征在于:所述固定块可拆卸地连接于所述机架(100)上。
6.根据权利要求1所述的一种冲洗阀测泄漏机,其特征在于:所述检测机构包括第二直线驱动件(320)与充气泵,所述第二直线驱动件(320)连接于所述机架(100)上,所述检测接头(310)连接于所述第二直线驱动件(320)上,所述第二直线驱动件(320)可带动所述检测接头(310)靠近或远离所述工件定位槽(410),所述检测接头(310)通过管路连接于所述充气泵。
7.根据权利要求1所述的一种冲洗阀测泄漏机,其特征在于:所述定位治具(400)可拆卸地连接于所述机架(100)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221993224.3U CN218156678U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种冲洗阀测泄漏机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221993224.3U CN218156678U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种冲洗阀测泄漏机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218156678U true CN218156678U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84598118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221993224.3U Active CN218156678U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种冲洗阀测泄漏机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218156678U (zh) |
-
2022
- 2022-07-29 CN CN202221993224.3U patent/CN218156678U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206747951U (zh) | 一种用于插座生产的全自动组装设备 | |
CN103418698B (zh) | 全自动配件装配机 | |
CN210294569U (zh) | 一种汽车空调压缩机轴封卡簧自动压入及检测设备 | |
CN210296241U (zh) | 一种用于汽车保险盒导电片及锁母的自动压装及检测设备 | |
CN109374232A (zh) | 一种泄漏检测装置及用其检测法兰盘组件泄漏性能的方法 | |
CN111864246A (zh) | 电芯制造系统及方法 | |
CN218156678U (zh) | 一种冲洗阀测泄漏机 | |
CN108015538A (zh) | 圆柱头挂钩螺钉全自动装配设备 | |
CN117491838A (zh) | 一种盖板和pcb板压装检测设备及电子产品生产线 | |
CN205785630U (zh) | 一种压缩机马达定子的压合力测试装置 | |
CN208450991U (zh) | 一种油封压装装置 | |
CN215316773U (zh) | 一种汽车储物盒滑盖部件的自动装配设备 | |
CN212571077U (zh) | 电芯制造系统 | |
CN210253160U (zh) | 气阀检测设备 | |
CN210335085U (zh) | 一种一体式导套装配工装 | |
CN208772939U (zh) | 一种用于蓄电池盖的自动组装设备 | |
CN205981055U (zh) | 一种汽车制动钳支架大圆弧自动在线检测装置 | |
CN211374532U (zh) | 一种风口产品的自动出风口检测设备 | |
CN110480487A (zh) | 一种多工件复合打磨机台 | |
CN216829489U (zh) | 一种销钉自动送料压装设备 | |
CN213396855U (zh) | 拉铆螺栓防错检测装置 | |
CN205762401U (zh) | 一种汽车abs系统零件的自动检测机 | |
CN205764846U (zh) | 一种变速箱悬置支架自动选型自动定位并自动打紧的工装 | |
CN216385423U (zh) | 一种线圈壳体内径检测装置 | |
CN105797971A (zh) | 一种汽车abs系统零件的自动检测机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |