CN218155543U - 一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置，包括排渣调节机构，所述排渣调节机构包括横杆、第一毛刷、螺杆、水箱和电机；所述横杆的底部固定连接有第一毛刷，所述横杆的顶部转动连接有螺杆。本实用新型旋钮通过螺杆转动带动移动块向下移动，移动块通过连接杆带动连接块移动对弹簧拉伸，连接块通过移动杆带动第二毛刷移动，通过电机使移动块带动第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷转动并对电炉侧壁上的废渣进行清理，通过水泵将水排入至两个蛇形管内将其喷出，对电炉的侧壁进行全方位冲洗，不需要通过人工对低微碳铬铁合金冶炼电炉废渣清理，便于快速清理侧壁上的废渣，节约了大量的时间和体力，提高了废渣的清理效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铬铁合金冶炼电炉技术领域，具体为一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置。
背景技术：
低微碳铬铁合金是一种含铬的铁合金，以铬矿、石灰(石灰石或萤石)、碎焦为原料，经电炉冶炼获得，铁合金电炉分为还原电炉和精炼电炉两类，现有的冶炼铁合金在对原料冶炼完成之后，冶炼电炉会产生大量的废渣，传统的废渣清理方式为工作人员会通过机器转动冶炼电炉将炉子翻转，然后通过人工手持毛刷进行清理。现有的人工对低微碳铬铁合金冶炼电炉废渣清理时，不便于快速清理侧壁上的废渣，进而浪费了大量的时间和体力，废渣的清理效率较低，为此，我们提出一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置用于解决上述问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
本实用新型由如下技术方案实施：一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置，包括排渣调节机构，所述排渣调节机构包括横杆、第一毛刷、螺杆、水箱和电机；
所述横杆的底部固定连接有第一毛刷，所述横杆的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端均转动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有移动杆，所述横杆滑动套设在两个移动杆的外侧，两个所述移动杆相互远离的一端均固定连接有第二毛刷，所述移动杆的底部固定连接有矩形块，所述矩形块的底部固定连接有第三毛刷。
作为本技术方案的进一步优选的：所述连接块与横杆之间固定连接有同一个弹簧，所述横杆的顶部固定连接有两个定位杆。
作为本技术方案的进一步优选的：所述移动块滑动套设在两个定位杆的外侧，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮。
作为本技术方案的进一步优选的：所述移动块的顶部固定连接有两个矩形板，两个所述矩形板的顶部固定连接有同一个水箱。
作为本技术方案的进一步优选的：所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水口延伸至水箱内，所述水泵的出水口连通并固定有矩形管。
作为本技术方案的进一步优选的：所述矩形管的两端均连通并固定有蛇形管，所述水箱的顶部固定连接有U形板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述U形板的上方设有回形板，所述回形板的底部内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴端部与U形板的顶部固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述回形板的顶部固定连接有弧形挂板，所述水箱的后侧连通并固定有进水管。
本实用新型的优点：本实用新型旋钮通过螺杆转动带动移动块向下移动，移动块通过连接杆带动连接块移动对弹簧拉伸，连接块通过移动杆带动第二毛刷移动，通过电机使移动块带动第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷转动并对电炉侧壁上的废渣进行清理，通过水泵将水排入至两个蛇形管内将其喷出，对电炉的侧壁进行全方位冲洗，通过电炉的出料口将废渣排出，不需要通过人工对低微碳铬铁合金冶炼电炉废渣清理，便于快速清理侧壁上的废渣，节约了大量的时间和体力，提高了废渣的清理效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
图3为本实用新型的后视立体结构示意图；
图4为图1中A区放大立体结构示意图。
图中：1、排渣调节机构；2、横杆；3、第一毛刷；4、螺杆；5、移动块；6、连接杆；7、连接块；8、移动杆；9、第二毛刷；10、矩形块；11、第三毛刷；12、弹簧；13、定位杆；14、旋钮；15、矩形板；16、水箱；17、水泵；18、矩形管；19、蛇形管；20、U形板；21、回形板；22、电机；23、弧形挂板；24、进水管。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置，包括排渣调节机构1，排渣调节机构1包括横杆2、第一毛刷3、螺杆4、水箱16和电机22；
横杆2的底部固定连接有第一毛刷3，横杆2的顶部转动连接有螺杆4，螺杆4的外侧螺纹连接有移动块5，移动块5的底部转动连接有两个连接杆6，两个连接杆6相互远离的一端均转动连接有连接块7，连接块7的底部固定连接有移动杆8，横杆2滑动套设在两个移动杆8的外侧，两个移动杆8相互远离的一端均固定连接有第二毛刷9，移动杆8的底部固定连接有矩形块10，矩形块10的底部固定连接有第三毛刷11，螺杆4的设置起到了锁死的效果，螺杆4转动能够带动移动块5向下移动，第一毛刷3、第二毛刷9和第三毛刷11能够对电炉侧壁上的废渣进行清理。
本实施例中，具体的：连接块7与横杆2之间固定连接有同一个弹簧12，横杆2的顶部固定连接有两个定位杆13，定位杆13的设置起到了定位的效果，移动块5在两个定位杆13的外侧滑动。
本实施例中，具体的：移动块5滑动套设在两个定位杆13的外侧，螺杆4的顶端固定连接有旋钮14，旋钮14的设置便于操作，转动旋钮14，旋钮14带动螺杆4转动。
本实施例中，具体的：移动块5的顶部固定连接有两个矩形板15，两个矩形板15的顶部固定连接有同一个水箱16，矩形板15的设置起到了连接的效果，水箱16的设置起到了存储水的效果。
本实施例中，具体的：水箱16的顶部固定连接有水泵17，水泵17的进水口延伸至水箱16内，水泵17的出水口连通并固定有矩形管18，水泵17的设置起到了自动化的效果，水泵17通过进水口从水箱16内抽取水，通过出水口将水排入至矩形管18内。
本实施例中，具体的：矩形管18的两端均连通并固定有蛇形管19，水箱16的顶部固定连接有U形板20，蛇形管19的设置起到了连通的效果，矩形管18将水排入至两个蛇形管19内，蛇形管19将水喷出。
本实施例中，具体的：U形板20的上方设有回形板21，回形板21的底部内壁上固定连接有电机22，电机22的输出轴端部与U形板20的顶部固定连接，电机22的设置起到了自动化的效果，电机22的输出轴带动U形板20转动。
本实施例中，具体的：回形板21的顶部固定连接有弧形挂板23，水箱16的后侧连通并固定有进水管24，通过进水管24向水箱16内添加水。
工作原理或者结构原理，使用时，通过进水管24向水箱16内添加水，当需要对废渣进行清理时，通过外界提升机上的挂钩挂置在弧形挂板23上，紧接着转动旋钮14，旋钮14带动螺杆4转动，螺杆4转动带动移动块5向下移动，移动块5在两个定位杆13的外侧滑动，移动块5在移动的过程中对两个连接杆6进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆6移动并转动，连接杆6带动对应的连接块7移动，连接块7在移动的过程中对对应的弹簧12进行拉伸，连接块7带动对应的移动杆8移动，移动杆8带动第二毛刷9移动，从而使得第二毛刷9的外侧与电炉的侧壁相接触，移动杆8带动矩形块10移动，矩形块10带动第三毛刷11移动，调节完成后，紧接着通过提升机下放至电炉内，启动电机22，电机22的输出轴带动U形板20转动，U形板20通过水箱16带动两个矩形板15转动，矩形板15带动移动块5转动，从而使得移动块5带动第一毛刷3、第二毛刷9和第三毛刷11转动并对电炉侧壁上的废渣进行清理，通过外界提升机可以调节第一毛刷3、第二毛刷9和第三毛刷11的高度，从而便于全方面进行清理，紧接着启动水泵17，水泵17通过进水口从水箱16内抽取水，通过出水口将水排入至矩形管18内，矩形管18将水排入至两个蛇形管19内，蛇形管19将水喷出，此时配合电机22，能够使得蛇形管19转动对电炉的侧壁进行全方位冲洗，当废渣清理完成后，通过电炉的出料口将废渣排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置，其特征在于，包括排渣调节机构(1)，所述排渣调节机构(1)包括横杆(2)、第一毛刷(3)、螺杆(4)、水箱(16)和电机(22)；
所述横杆(2)的底部固定连接有第一毛刷(3)，所述横杆(2)的顶部转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外侧螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的底部转动连接有两个连接杆(6)，两个所述连接杆(6)相互远离的一端均转动连接有连接块(7)，所述连接块(7)的底部固定连接有移动杆(8)，所述横杆(2)滑动套设在两个移动杆(8)的外侧，两个所述移动杆(8)相互远离的一端均固定连接有第二毛刷(9)，所述移动杆(8)的底部固定连接有矩形块(10)，所述矩形块(10)的底部固定连接有第三毛刷(11)。
2.根据权利要求1所述的一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置，其特征在于：所述连接块(7)与横杆(2)之间固定连接有同一个弹簧(12)，所述横杆(2)的顶部固定连接有两个定位杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置，其特征在于：所述移动块(5)滑动套设在两个定位杆(13)的外侧，所述螺杆(4)的顶端固定连接有旋钮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置，其特征在于：所述移动块(5)的顶部固定连接有两个矩形板(15)，两个所述矩形板(15)的顶部固定连接有同一个水箱(16)。
5.根据权利要求4所述的一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置，其特征在于：所述水箱(16)的顶部固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)的进水口延伸至水箱(16)内，所述水泵(17)的出水口连通并固定有矩形管(18)。
6.根据权利要求5所述的一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置，其特征在于：所述矩形管(18)的两端均连通并固定有蛇形管(19)，所述水箱(16)的顶部固定连接有U形板(20)。
7.根据权利要求6所述的一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置，其特征在于：所述U形板(20)的上方设有回形板(21)，所述回形板(21)的底部内壁上固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出轴端部与U形板(20)的顶部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种低微碳铬铁合金冶炼电炉的排渣装置，其特征在于：所述回形板(21)的顶部固定连接有弧形挂板(23)，所述水箱(16)的后侧连通并固定有进水管(24)。
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