CN218155077U - 粉尘回收烘干器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末回收技术领域，具体为粉尘回收烘干器，包括：底座，所述底座上方左侧两侧均设有下料箱；烘干容器，所述烘干容器设在所述底座上方，且烘干容器底部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱底端固定安装于底座上；进料管，所述进料管设于所述烘干容器上方左侧；吸粉装置，所述吸粉装置设有左右对称的两个。本实用新型通过设置搅拌组件，加速粉末的烘干，提高烘干的效率；设置橡胶板、压缩弹簧以及矩形隔板，使得装置在运行时，能够有效的减少震动，减少摩擦，从而减少噪音；设置破碎组件，增强烘干的效果；设置吸粉装置，节约了人力，同时避免的粉末的外落，大大降低了环境的污染，也降低了健康隐患。

Description

粉尘回收烘干器

技术领域

本实用新型涉及粉末回收技术领域，具体为粉尘回收烘干器。

背景技术

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm 的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

而在化工领域，用来对粉末进行烘干的机器，在烘干的过程中，粉末很容易飞到外面，给操作工人带来了极大的健康隐患，从而造成环境污染，在机械内部不方便烘干，同时也不方便取出，没有一个很好的减震效果。鉴于此，我们提出粉尘回收烘干器。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了粉尘回收烘干器。

本实用新型的技术方案是：

粉尘回收烘干器，包括：

底座，所述底座上方左侧两侧均设有下料箱；

烘干容器，所述烘干容器设在所述底座上方，且烘干容器底部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱底端固定安装于底座上；

进料管，所述进料管设于所述烘干容器上方左侧；

吸粉装置，所述吸粉装置设有左右对称的两个，每个所述吸粉装置设于下料箱上。

优选的，所述烘干容器上方右侧固定连接有蒸汽管，且蒸汽管内固定安装有滤网，所述滤网密集程度小于粉末的粒径。

优选的，所述烘干容器内壁上固定安装有橡胶板，所述橡胶板内侧固定连接有若干个压缩弹簧，压缩弹簧前端固定连接有矩形隔板。

优选的，所述烘干容器内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括：

搅拌容器，所述搅拌容器设于烘干容器内，且搅拌容器外壁和矩形隔板固定连接。

优选的，所述搅拌容器和矩形隔板之间设有空腔，空腔内设有环形加热片，所述环形加热片套接于搅拌容器外壁上。

优选的，所述搅拌容器内设有搅拌杆，搅拌杆和搅拌容器转动连接，所述搅拌杆上端穿过搅拌容器，并伸出至烘干容器上方。

优选的，所述搅拌杆的伸出端和旋转电机固定连接，所述旋转电机固定安装于烘干容器上，所述搅拌杆上套接固定有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶设于烘干容器内。

优选的，所述进料管下端和搅拌容器上方固定连接，且进料管上端穿过烘干容器，并和烘干容器固定连接，所述进料管内设有破碎组件。

优选的，每个所述吸粉装置包括：

吸粉管道，所述吸粉管道上端穿过烘干容器底部，并和搅拌容器固定连接，且吸粉管道下端固定连接有抽风机。

优选的，所述抽风机底部固定安装于下料箱上，且抽风机另一端固定连接有进粉管道，所述进粉管道的下方固定安装于下料箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置搅拌组件，对粉末进行烘干加热时，启动旋转电机带着螺旋搅拌叶转动，对粉末进行充分搅拌，加速粉末的烘干，提高烘干的效率。

2.本实用新型通过设置橡胶板、压缩弹簧以及矩形隔板，使得装置在运行时，能够有效的减少震动，减少摩擦，从而减少噪音。

3.本实用新型通过设置破碎组件，破碎齿轮可以对通入结块的粉末进行破碎，便于烘干，增强烘干的效果。

4.本实用新型通过设置吸粉装置，使得在烘干后自动进行吸取内部的粉末，节约了人力，同时避免的粉末的外落，大大降低了环境的污染，也降低了健康隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的烘干容器剖视图；

图4为本实用新型的搅拌组件局部剖视图一；

图5为本实用新型的搅拌组件局部剖视图二；

图6为本实用新型的吸粉装置结构示意图。

图中：

1、底座；11、下料箱；

2、烘干容器；21、蒸汽管；22、橡胶板；23、矩形隔板；24、环形加热片；25、搅拌组件；251、搅拌容器；252、旋转电机；253、搅拌杆；254、螺旋搅拌叶；

3、进料管；31、驱动电机；32、转轴；33、破碎齿轮；

4、吸粉装置；41、吸粉管道；42、抽风机；43、进粉管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

粉尘回收烘干器，包括：

底座1，底座1上方左侧两侧均设有下料箱11。设置底座1用于稳定整个装置，设置下料箱11用于承接烘干的粉末。

值得补充说明的是，底座1上设置有控制整个装置的电源，电源通过导线和整个装置连接，便于给整个装置供电。

烘干容器2，烘干容器2设有底座1上方，且烘干容器2底部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱底端固定安装于底座1上；烘干容器2上方右侧固定连接有蒸汽管21，且蒸汽管21内固定安装有滤网，滤网密集程度小于粉末的粒径；烘干容器2内壁上固定安装有橡胶板22，橡胶板22内侧固定连接有若干个压缩弹簧，压缩弹簧前端固定连接有矩形隔板23；烘干容器2内设有搅拌组件25，搅拌组件25包括：搅拌容器251，搅拌容器251 设于烘干容器2内，且搅拌容器251外壁和矩形隔板23固定连接，且搅拌容器251和矩形隔板23之间设有空腔，空腔内设有环形加热片24，环形加热片24套接于搅拌容器251 外壁上；搅拌容器251内设有搅拌杆253，搅拌杆253和搅拌容器251转动连接，搅拌杆 253上端穿过搅拌容器251，并伸出至烘干容器2上方，且搅拌杆253的伸出端和旋转电机252固定连接，旋转电机252固定安装于烘干容器2上，搅拌杆253上套接固定有螺旋搅拌叶254，螺旋搅拌叶254设于烘干容器2内。

需要补充说明是，搅拌容器251的内壁上设有刮板，防止粉末粘附在搅拌容器251的内壁上，降低后期清理的难度。

值得补充说明是，旋转电机252和驱动电机31的型号均为YE2-80M1-2。

当粉末倒入搅拌容器251内后，利用环形加热片24对粉末进行烘干加热，同步启动旋转电机252转动，旋转电机252带动搅拌杆253转动，搅拌杆253可以带着螺旋搅拌叶 254转动，对粉末进行充分搅拌，加速粉末的烘干，提高烘干的效率，同时避免粉末在搅拌容器251内结块；而在烘干搅拌过程中，粉末加热会产生蒸汽，蒸汽可以通过蒸汽管21 排出，由于蒸汽管21内设有滤网，滤网的密集度小于粉末的粒径，可以有效阻挡粉末排出，同时可以使得蒸汽排出；装置在运行过程中会产生晃动，但由于烘干容器2内设置橡胶板22，橡胶板22内侧固定连接有若干个压缩弹簧，压缩弹簧前端固定连接有矩形隔板23，能够有效的减少震动，减少摩擦，从而减少噪音。

进料管3，进料管3设于烘干容器2上方左侧；进料管3下端和搅拌容器251上方固定连接，且进料管3上端穿过烘干容器2，并和烘干容器2固定连接，进料管3内设有破碎组件。

需要补充说明的是，破碎组件包括：驱动电机31，驱动电机31固定安装于烘干容器2上，且驱动电机31的输出轴通过联轴器固定连接有转轴32，转轴32穿过进料管3，且和进料管3转动连接，转轴32上固定安装有三个呈均等分布的破碎齿轮33。

将粉末从进料管3倒入搅拌容器251内，此时启动驱动电机31，驱动电机31带动转轴32转动，转轴32可以带动当个破碎齿轮33转动，从而破碎齿轮33可以对通入结块的粉末进行破碎，便于烘干，增强烘干的效果。

吸粉装置4，吸粉装置4设有左右对称的两个，每个吸粉装置4设于下料箱11上；每个吸粉装置4包括：吸粉管道41，吸粉管道41上端穿过烘干容器2底部，并和搅拌容器 251固定连接，且吸粉管道41下端固定连接有抽风机42，抽风机42底部固定安装于下料箱11上，且抽风机42另一端固定连接有进粉管道43，进粉管道43的下方固定安装于下料箱11上。

再对粉末进行烘干后，此时启动抽风机42，通过吸粉管道41烘干的粉末抽吸输送到进粉管道43内，再通过进粉管道43抽吸到下料箱11内，使得在烘干后自动进行吸取内部的粉末，节约了人力，同时避免的粉末的外落，大大降低了环境的污染，也降低了健康隐患。

具体使用时，首先通过进料管3将粉末倒入搅拌容器251内，在粉末倒入的过程中，启动驱动电机31，驱动电机31带动转轴32转动，转轴32可以带动当个破碎齿轮33转动，从而破碎齿轮33可以对通入结块的粉末进行破碎，便于烘干，增强烘干的效果；

其次当粉末被破碎倒入搅拌容器251内后，利用环形加热片24对粉末进行烘干加热，同步启动旋转电机252转动，旋转电机252带动搅拌杆253转动，搅拌杆253可以带着螺旋搅拌叶254转动，对粉末进行充分搅拌，加速粉末的烘干，提高烘干的效率，同时避免粉末在搅拌容器251内结块；而在烘干搅拌过程中，粉末加热会产生蒸汽，蒸汽可以通过蒸汽管21排出，由于蒸汽管21内设有滤网，滤网的密集度小于粉末的粒径，可以有效阻挡粉末排出，同时可以使得蒸汽排出；装置在运行过程中会产生晃动，但由于烘干容器2 内设置橡胶板22，橡胶板22内侧固定连接有若干个压缩弹簧，压缩弹簧前端固定连接有矩形隔板23，能够有效的减少震动，减少摩擦，从而减少噪音；

最后粉末烘干后，再启动抽风机42，通过吸粉管道41烘干的粉末抽吸输送到进粉管道43内，再通过进粉管道43抽吸到下料箱11内，使得在烘干后自动进行吸取内部的粉末，节约了人力，同时避免的粉末的外落，大大降低了环境的污染，也降低了健康隐患。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.粉尘回收烘干器，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上方左侧两侧均设有下料箱(11)；

烘干容器(2)，所述烘干容器(2)设在所述底座(1)上方，且烘干容器(2)底部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱底端固定安装于底座(1)上；

进料管(3)，所述进料管(3)设于所述烘干容器(2)上方左侧；

吸粉装置(4)，所述吸粉装置(4)设有左右对称的两个，每个所述吸粉装置(4)设于下料箱(11)上。

2.如权利要求1所述的粉尘回收烘干器，其特征在于：所述烘干容器(2)上方右侧固定连接有蒸汽管(21)，且蒸汽管(21)内固定安装有滤网，所述滤网密集程度小于粉末的粒径。

3.如权利要求1所述的粉尘回收烘干器，其特征在于：所述烘干容器(2)内壁上固定安装有橡胶板(22)，所述橡胶板(22)内侧固定连接有若干个压缩弹簧，压缩弹簧前端固定连接有矩形隔板(23)。

4.如权利要求1所述的粉尘回收烘干器，其特征在于：所述烘干容器(2)内设有搅拌组件(25)，所述搅拌组件(25)包括：

搅拌容器(251)，所述搅拌容器(251)设于烘干容器(2)内，且搅拌容器(251)外壁和矩形隔板(23)固定连接。

5.如权利要求4所述的粉尘回收烘干器，其特征在于：所述搅拌容器(251)和矩形隔板(23)之间设有空腔，空腔内设有环形加热片(24)，所述环形加热片(24)套接于搅拌容器(251)外壁上。

6.如权利要求4所述的粉尘回收烘干器，其特征在于：所述搅拌容器(251)内设有搅拌杆(253)，搅拌杆(253)和搅拌容器(251)转动连接，所述搅拌杆(253)上端穿过搅拌容器(251)，并伸出至烘干容器(2)上方。

7.如权利要求6所述的粉尘回收烘干器，其特征在于：所述搅拌杆(253)的伸出端和旋转电机(252)固定连接，所述旋转电机(252)固定安装于烘干容器(2)上，所述搅拌杆(253)上套接固定有螺旋搅拌叶(254)，所述螺旋搅拌叶(254)设于烘干容器(2)内。

8.如权利要求1所述的粉尘回收烘干器，其特征在于：所述进料管(3)下端和搅拌容器(251)上方固定连接，且进料管(3)上端穿过烘干容器(2)，并和烘干容器(2)固定连接，所述进料管(3)内设有破碎组件。

9.如权利要求1所述的粉尘回收烘干器，其特征在于：每个所述吸粉装置(4)包括：

吸粉管道(41)，所述吸粉管道(41)上端穿过烘干容器(2)底部，并和搅拌容器(251)固定连接，且吸粉管道(41)下端固定连接有抽风机(42)。

10.如权利要求9所述的粉尘回收烘干器，其特征在于：所述抽风机(42)底部固定安装于下料箱(11)上，且抽风机(42)另一端固定连接有进粉管道(43)，所述进粉管道(43)的下方固定安装于下料箱(11)上。

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