CN218154909U - 一种纳米沉积石墨烯高效翅片式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米沉积石墨烯高效翅片式换热器，包括左侧连接板、右侧连接板和主换热盘管，主换热盘管上固定有多个散热翅片，主换热盘管固定在左侧连接板和右侧连接板上，所述主换热盘管和所有散热翅片上均涂覆有石墨烯涂层。它具有的石墨烯涂层大大提高抗腐蚀性，同时，其也大大提高了换热器的导热和散热效果，提高换热效果，而且其采用两根第一换热盘管流通量大大提高，也增加换热接触面积，换热效率大大提高。

Description

一种纳米沉积石墨烯高效翅片式换热器

技术领域：

本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体地说涉及一种纳米沉积石墨烯高效翅片式换热器。

背景技术：

现有的换热器中，其一般采用单根盘管上安装多个散热翅片，其为铝材或铜材，耐腐蚀性效果并不理想，同时，其单根盘管流通量有限，换热效率有限。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种纳米沉积石墨烯高效翅片式换热器，它具有的石墨烯涂层大大提高抗腐蚀性，同时，其也大大提高了换热器的导热和散热效果，提高换热效果，而且其采用两根第一换热盘管流通量大大提高，也增加换热接触面积，换热效率大大提高。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种纳米沉积石墨烯高效翅片式换热器，包括左侧连接板、右侧连接板和主换热盘管，主换热盘管上固定有多个散热翅片，主换热盘管固定在左侧连接板和右侧连接板上，所述主换热盘管和所有散热翅片上均涂覆有石墨烯涂层。

所述主换热盘管包括总进料管、两根第一换热盘管、第一分配器头、第二分配器头和中间出料管；

所述总进料管的出料端与第一分配器头的进料端相通，两根第一换热盘管的进料端与第一分配器头的两个出料孔相连通，两根第一换热盘管的出料端与第二分配器头的两个进料孔相通，第二分配器头的出料端通接中间出料管的一端，中间出料管的另一端通接储液器() 的进料端。

所述储液器的出料端通接总出料管；

所述左侧连接板或右侧连接板的外侧壁上固定有折弯连接板，折弯连接板的水平折弯部的端部成型有圆形通孔，总出料管的中部处于圆形通孔中，总出料管的中部外侧壁压靠在圆形通孔的内侧壁上。

所述储液器的进料端的中部插套有延伸管，延伸管的内端处于储液器的中部，延伸管的外端的端部伸出储液器的进料端的端面，延伸管的外侧壁焊接固定在储液器的进料端的内侧壁上。

所述延伸管的外端的端部外侧壁成型有向外延伸的锥形边部，锥形边部的外径大于储液器的进料端的内径。

本实用新型的突出效果是：

它具有的石墨烯涂层大大提高抗腐蚀性，同时，其也大大提高了换热器的导热和散热效果，提高换热效果，而且其采用两根第一换热盘管流通量大大提高，也增加换热接触面积，换热效率大大提高。

同时，其储液器的进料端中安装有的延伸管使得进入的冷媒可以直接处于储液罐的中部，方便其快速排出，不会过多储存而影响其冷媒的流动速度，从而保证其换热效果。而且其总出料管卡置在折弯连接板的水平折弯部的圆形通孔处，实现对总出料管的限位固定。

附图说明：

图1是本实用新型的局部结构示意图；

图2是图1的局部俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是本实用新型的储液罐处的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至4所示，一种纳米沉积石墨烯高效翅片式换热器，包括左侧连接板10、右侧连接板20和主换热盘管30，主换热盘管30上固定有多个散热翅片40，主换热盘管30固定在左侧连接板10和右侧连接板20上，所述主换热盘管30和所有散热翅片40上均涂覆有石墨烯涂层1。

进一步的说，所述主换热盘管30包括总进料管31、两根第一换热盘管32、第一分配器头33、第二分配器头34和中间出料管35；

所述总进料管31的出料端与第一分配器头33的进料端焊接固定并相通，两根第一换热盘管32的进料端与第一分配器头33的两个出料孔焊接固定并相连通，两根第一换热盘管32的出料端与第二分配器头34的两个进料孔焊接固定并相通，第二分配器头34的出料端与中间出料管35的一端焊接固定并相通，中间出料管35的另一端与储液器36的进料端焊接固定并相通。

进一步的说，所述储液器36的出料端与总出料管37焊接固定并相通；

所述左侧连接板10或右侧连接板20的外侧壁上通过螺栓固定连接有折弯连接板11，折弯连接板11的水平折弯部的端部成型有圆形通孔，总出料管37的中部处于圆形通孔中，总出料管37的中部外侧壁压靠在圆形通孔的内侧壁上。

进一步的说，所述储液器36的进料端的中部插套有延伸管361，延伸管361的内端处于储液器36的中部，延伸管361的外端的端部伸出储液器36的进料端的端面，延伸管361的外侧壁焊接固定在储液器36的进料端的内侧壁上。

进一步的说，所述延伸管361的外端的端部外侧壁成型有向外延伸的锥形边部362，锥形边部362的外径大于储液器36的进料端的内径。

所述中间出料管35的进料端卡置在延伸管361的外端中，中间出料管35的进料端外侧壁与延伸管361的外端内侧壁之间通过焊料焊接固定。

本实施例的主换热盘管30和所有散热翅片40上均涂覆有石墨烯涂层1，石墨烯涂层1具有高防腐性，而且其大大提高导热散热效果，提高换热效果，本实施例的石墨烯涂层1采用纳米沉积系统技术，使得石墨烯涂层1中的碳材料趋于定位排列，形成微翅片，显著提高换热器的导热散热，增大散热面积(此技术为已公开专利技术，其申请号为202111607979.5，不再详述)。

同时，采用此涂层具有吸波、降噪等功能。

本实施例中第一分配器头33和第二分配器头34均为市面上可以直接购买得到的配件，不再详述。

本实施例采用两根第一换热盘管32流通量大大提高，也增加换热接触面积，换热效率大大提高。

同时，其储液器36的进料端中安装有的延伸管使得进入的冷媒可以直接处于储液罐36的中部，方便其快速排出，不会过多储存而影响其冷媒的流动速度，从而保证其换热效果。而且其总出料管37 卡置在折弯连接板11的水平折弯部的圆形通孔处，实现对总出料管37的限位固定。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种纳米沉积石墨烯高效翅片式换热器，包括左侧连接板(10)、右侧连接板(20)和主换热盘管(30)，主换热盘管(30)上固定有多个散热翅片(40)，主换热盘管(30)固定在左侧连接板(10)和右侧连接板(20)上，其特征在于：所述主换热盘管(30)和所有散热翅片(40)上均涂覆有石墨烯涂层(1)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米沉积石墨烯高效翅片式换热器，其特征在于：所述主换热盘管(30)包括总进料管(31)、两根第一换热盘管(32)、第一分配器头(33)、第二分配器头(34)和中间出料管(35)；

所述总进料管(31)的出料端与第一分配器头(33)的进料端相通，两根第一换热盘管(32)的进料端与第一分配器头(33)的两个出料孔相连通，两根第一换热盘管(32)的出料端与第二分配器头(34)的两个进料孔相通，第二分配器头(34)的出料端通接中间出料管(35)的一端，中间出料管(35)的另一端通接储液器(36)的进料端。

3.根据权利要求2所述的一种纳米沉积石墨烯高效翅片式换热器，其特征在于：所述储液器(36)的出料端通接总出料管(37)；

所述左侧连接板(10)或右侧连接板(20)的外侧壁上固定有折弯连接板(11)，折弯连接板(11)的水平折弯部的端部成型有圆形通孔，总出料管(37)的中部处于圆形通孔中，总出料管(37)的中部外侧壁压靠在圆形通孔的内侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种纳米沉积石墨烯高效翅片式换热器，其特征在于：所述储液器(36)的进料端的中部插套有延伸管(361)，延伸管(361)的内端处于储液器(36)的中部，延伸管(361)的外端的端部伸出储液器(36)的进料端的端面，延伸管(361)的外侧壁焊接固定在储液器(36)的进料端的内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种纳米沉积石墨烯高效翅片式换热器，其特征在于：所述延伸管(361)的外端的端部外侧壁成型有向外延伸的锥形边部(362)，锥形边部(362)的外径大于储液器(36)的进料端的内径。

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