CN220206435U - 一种采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及翅片式换热器(蒸发应用)技术领域，且公开了一种采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器，包括翅片式换热器，该翅片式换热器由换热管、分液管、分液头、管板、挡风板、加强板、接水盘、轴流风机组成，轴流风机共设置有三个，且三个所述轴流风机的前后两端均安装有加强板，挡风板设置于翅片式换热器的左右两侧；本实用新型所述的采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器，利用每个供液回路的分液管长度不同，实现供液量不一样的原理来解决问题，因底部的换热效果差，加长底部的分液管长度，这样就使其供液量减少，从而让底部的换热效果明显提升，使其制冷剂在换热管内充分蒸发，提高了换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及翅片式换热器(蒸发应用)技术领域，具体为一种采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器。
背景技术
翅片式换热器(蒸发应用)主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成，翅片式换热器因采用机械绕片，换热翅片与换热管接触面大而紧，传热性能良好、稳定，空气通过阻力小，制冷剂液体流经换热管管内，热量通过流经翅片间的空气传给换热管内的制冷剂液体，达到换热管内制冷剂吸热蒸发和冷却外部空气的作用；
而翅片式换热器由于结构的原因，换热器底部的风量较小，这样就造成了底部的换热效果降低，为了解决该技术问题，因此迫切的需要一种采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器，包括翅片式换热器，该翅片式换热器由换热管、分液管、分液头、管板、挡风板、加强板、接水盘、轴流风机组成，所述轴流风机共设置有三个，且三个所述轴流风机的前后两端均安装有加强板，所述挡风板设置于翅片式换热器的左右两侧，且该翅片式换热器的左右侧位置均设置有两组换热管，所述换热管上端连接有一个分液管，且分液管的下端设置有分液头，该翅片式换热器的下侧设置有接水盘，两组所述换热管均被管板包裹。
优选的，所述接水盘的前端一侧开设有螺栓。
优选的，所述挡风板呈倒三角状。
优选的，所述换热管共设置有四组，且均位于翅片式换热器的左右两侧。
优选的，所述接水盘的下端两侧均开设有螺孔。
优选的，所述螺孔共设置有六个，且该螺孔设置于接水盘的下端两侧，一侧设置有三个。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型的采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器，利用每个供液回路的分液管长度不同，实现供液量不一样的原理来解决上述问题，因底部的换热效果差，加长底部的分液管长度，这样就使其供液量减少，从而让底部的换热效果明显提升，使其制冷剂在换热管内充分蒸发，提高了换热效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器的整体结构示意图；
图中：1、挡风板；2、换热管；3、管板；4、分液头；5、分液管；6、翅片式换热器；7、接水盘；8、轴流风机；9、加强板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分，本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1，一种采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器，包括翅片式换热器6，该翅片式换热器6由换热管2、分液管5、分液头4、管板3、挡风板1、加强板9、接水盘7、轴流风机8组成，所述轴流风机8共设置有三个，且三个所述轴流风机8的前后两端均安装有加强板9，所述挡风板1设置于翅片式换热器6的左右两侧，且该翅片式换热器6的左右侧位置均设置有两组换热管2，所述换热管2上端连接有一个分液管5，且分液管5的下端设置有分液头4，该翅片式换热器6的下侧设置有接水盘7，两组所述换热管2均被管板3包裹。
其中，接水盘7的前端一侧开设有螺栓。
其中，挡风板1呈倒三角状。
其中，换热管2共设置有四组，且均位于翅片式换热器6的左右两侧。
其中，接水盘7的下端两侧均开设有螺孔。
其中，螺孔共设置有六个，且该螺孔设置于接水盘7的下端两侧，一侧设置有三个。
需要说明的是，该采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器，利用每个供液回路的分液管长度不同，实现供液量不一样的原理来解决换热器底部的风量较小，底部的换热效果降低的问题；
该采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器，通过加长底部的分液管5长度，这样就使其供液量减少，从而让底部的换热效果明显提升，使其制冷剂在换热管内充分蒸发，提高了换热效率；
同时该翅片式换热器6介质为制冷剂液体，主要包括HFC、HCFC、CFC、PFC、HC等。在实际使用中，HFC制冷剂一般较多，液体制冷剂蒸发需要短时间吸收大量的热量，因此，换热器两端设有挡风板1，有效防止漏风，换热管多回路布置，分叉排列，弯头管连接，增加制冷剂在换热管内停留时间，有利于提高换热效率；
当制冷剂液体通过换热管2时，热量通过空气对流传递到翅片和换热管外壁，外壁通过热传导传递到内壁，外壁和翅片通过轴流风机强制空气对流吸收周围空气热量，使得换热管内液体制冷剂吸热蒸发，从而达到换热的目的。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器，包括翅片式换热器(6)，其特征在于：该翅片式换热器(6)由换热管(2)、分液管(5)、分液头(4)、管板(3)、挡风板(1)、加强板(9)、接水盘(7)、轴流风机(8)组成，所述轴流风机(8)共设置有三个，且三个所述轴流风机(8)的前后两端均安装有加强板(9)，所述挡风板(1)设置于翅片式换热器(6)的左右两侧，且该翅片式换热器(6)的左右侧位置均设置有两组换热管(2)，所述换热管(2)上端连接有一个分液管(5)，且分液管(5)的下端设置有分液头(4)，该翅片式换热器(6)的下侧设置有接水盘(7)，两组所述换热管(2)均被管板(3)包裹。
2.根据权利要求1所述的一种采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器，其特征在于：所述接水盘(7)的前端一侧开设有螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器，其特征在于：所述挡风板(1)呈倒三角状。
4.根据权利要求1所述的一种采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器，其特征在于：所述换热管(2)共设置有四组，且均位于翅片式换热器(6)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器，其特征在于：所述接水盘(7)的下端两侧均开设有螺孔。
6.根据权利要求5所述的一种采用分液管长度不同实现均匀供液的翅片式换热器，其特征在于：所述螺孔共设置有六个，且该螺孔设置于接水盘(7)的下端两侧，一侧设置有三个。
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