CN218149097U - 一种装配式一体化多腔静音隔墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式一体化多腔静音隔墙，包括骨架组件与隔音组件；骨架组件包括相对设置的地龙骨与天龙骨、及沿地龙骨长度方向间隔设置的多个竖龙骨，竖龙骨的两端分别抵接地龙骨与天龙骨，竖龙骨包括底板及位于底板两侧的侧板，在底板上设有一个以上穿线孔，底板上设有向内凹陷的卡槽，卡槽底边上设有定位抵靠边；隔音组件包括中置隔音板与面板，中置隔音板设置在相邻两个竖龙骨之间，中置隔音板一侧与其中一个竖龙骨的卡槽卡接，另一侧与另一个竖龙骨的定位抵靠边抵接，面板盖设两个侧板，中置隔音板与设置在其两侧的面板构成两个第一隔音腔，第一隔音腔内填充有隔音棉；具有结构简单、施工方便、便于运输且隔音效果好的优点。

Description

一种装配式一体化多腔静音隔墙

技术领域

本实用新型涉及隔音墙相关技术领域，尤其涉及一种装配式一体化多腔静音隔墙。

背景技术

目前，市场上的传统室内装配式轻质隔墙常常采用C形天地龙骨、竖龙骨、穿心横龙骨与石膏板、岩棉组合构成墙体，但是这种组合构成的墙体隔音效果有限，无法满足居室和办公场所等环境的私密性要求；并且传统室内轻质隔墙的C形龙骨未考虑水电、智能监控等管线穿孔的设置，管线穿孔均由工人在现场操作，导致管线施工难度大，在开孔时容易破坏龙骨结构，影响墙体的整体强度；在一些有高隔声需求场所的实际施工中，也常常采用双墙分立或弹性连接等方式解决隔音效果差这一问题，但是这种方式不但增大了墙的厚度，需要占用更大的空间，并且也成倍增加了施工的劳务人工用量和材料用量。还有一种方案就是采用AAC/ALC砌筑加砂浆、纤维网格布补缝，然后抹灰、开槽、刮腻子或者滚涂料，这种方案存在效率低、搬运易破损、抹灰层易空鼓、综合成本高等缺点，此外还存在接缝处易脱落维护难的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式一体化多腔静音隔墙，其具有结构简单、施工方便、便于运输且隔音效果好的优点，以克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式一体化多腔静音隔墙，包括骨架组件与隔音组件；

所述骨架组件包括相对设置的地龙骨与天龙骨、及沿所述地龙骨长度方向间隔设置的多个竖龙骨，所述竖龙骨的两端分别抵接所述地龙骨与所述天龙骨，所述竖龙骨包括底板及位于底板两侧的侧板，在所述底板上设有一个以上的穿线孔，所述底板上设有向内凹陷的卡槽，所述卡槽的底边上设有定位抵靠边；

所述隔音组件包括中置隔音板、面板及隔音棉，所述中置隔音板设置在相邻两个竖龙骨之间，且所述中置隔音板一侧与其中一个竖龙骨的所述卡槽卡接，另一侧与另一个竖龙骨的定位抵靠边抵接，所述面板盖设两个所述侧板，所述中置隔音板与设置在其两侧的所述面板构成两个第一隔音腔，所述隔音棉填充于第一隔音腔内。

在其中一个实施例中，所述卡槽的两侧板上均设有二个以上的长形减音孔，且两侧板上的长形减音孔的位置互相交错分布。

在其中一个实施例中，所述卡槽为“U”型槽。

在其中一个实施例中，所述骨架组件还包括第一阻燃隔声垫与第二阻燃隔声垫，所述第一阻燃隔声垫设置在所述天龙骨上，所述第一阻燃隔音垫的一侧与所述天龙骨靠近外部墙体的一侧连接，所述第二阻燃隔声垫设置在最外侧的竖龙骨上，所述第二阻燃隔声垫的一侧与所述底板靠近外部墙体一侧连接。

在其中一个实施例中，所述竖龙骨分别与所述天龙骨、地龙骨通过紧固件可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述隔音组件还包括连接码，所述连接码用于连接设置于相邻两个竖龙骨之间的两个中置隔音板。

在其中一个实施例中，所述面板为白水泥纤维板。

在其中一个实施例中，所述隔音棉为玻璃棉或者岩棉。

在其中一个实施例中，还包括挂墙板横龙骨与装配式装饰挂墙板，所述挂墙板横龙骨安装在所述面板远离所述中置隔音板的一侧，所述装配式装饰挂墙板靠近所述面板的一侧设置有与所述挂墙板横龙骨对应的挂钩，所述装配式装饰挂墙板与所述面板构成第二隔音腔。

在其中一个实施例中，所述第二隔音腔内填充有隔音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的装配式一体化多腔静音隔墙，骨架组件为可拆卸结构，在运输和储存的时候以散件的形式进行，到达施工现场之后再组装成整体结构，节省运输与仓储的空间和成本；组装时，先组装好骨架组件，然后将隔音板的一侧卡入其中一个竖龙骨的卡槽内，另一侧与另一个竖龙骨的定位抵靠边抵接，接着通过紧固件或者黏胶将中置隔音板与定位抵靠边固定起来，不需要横龙骨辅助定位，全面提升安装效率，降低材料及人工成本，大幅提高了墙体牢固度及隔声性能，彻底解决窜声问题，实现了快捷、高效、集约化的现场装配，而且在竖龙骨上预设供管线穿设的穿线孔，做到墙体、管线、装饰装配式一体化的要求；此外，通过在隔音板与面板之间填充隔音棉，可以提高隔音性能，改善用户的使用体验感。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的装配式一体化多腔静音隔墙的结构示意图；

图2为图1所示的装配式一体化多腔静音隔墙的结构示意图，其中面板与隔音棉未展示；

图3为图1所示的装配式一体化多腔静音隔墙的横向截面的局部示意图；

图4为图3所示的装配式一体化多腔静音隔墙的竖龙骨的横向截面图。

图5为图1所示的装配式一体化多腔静音隔墙的纵向截面图；

图6为本实用新型的第二实施例的装配式一体化多腔静音隔墙的结构示意图。

附图标注说明：

装配式一体化多腔静音隔墙100：

骨架组件10，地龙骨11，天龙骨12，竖龙骨13，底板131，侧板132，定位抵靠边133，卡槽134，减音孔135，穿线孔136，第一阻燃隔声垫14，第二阻燃隔声垫15；隔音组件20，中置隔音板21，面板22，隔音棉23，连接码24，连接部241，固定部242。

装配式一体化多腔静音隔墙100a：

天龙骨12a，竖龙骨13a，中置隔音板21a，面板22a，隔音棉23a，挂墙板横龙骨30a，装配式装饰挂墙板40a。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明：

第一实施例：

请参阅图1至图5，为本实用新型的第一实施例的一种装配式一体化多腔静音隔墙100，包括骨架组件10与隔音组件20，骨架组件10用于构成隔音墙的骨架，隔音组件20附着在骨架组件10上，用于隔音降噪，其中，骨架组件10为可拆卸拼接结构；本装配式一体化多腔静音隔墙100，具有结构简单、施工方便以及便于运输的优点。

如图1与图2所示，骨架组件10包括相对设置的地龙骨11与天龙骨12、及沿地龙骨长度方向间隔设置的多个竖龙骨13，竖龙骨13的两端分别抵接地龙骨11与天龙骨12。本实施例中，地龙骨11与天龙骨12的结构相同，均为“C”型结构。进一步地，竖龙骨13分别与天龙骨12、地龙骨11通过紧固件可拆卸连接，本实施例中，紧固件为自攻螺丝。

如图3与图4所示，竖龙骨13包括底板131及位于底板131两侧的侧板132，在底板131上设有一个以上的供管线穿设的穿线孔136，底板131上设有向内凹陷的卡槽134，卡槽134的底边上设有定位抵靠边133，且定位抵靠边133与卡槽134的一侧壁在同一平面上；优选地，卡槽134为“U”型槽。进一步地，卡槽134的两侧板132上均设有二个以上的长形减音孔135，且两侧板132上的长形减音孔135的位置互相交错分布，减音孔135可以减少共振，提高隔音的性能。

请再参阅图1与图3骨架组件10还包括第一阻燃隔声垫14与第二阻燃隔声垫15，第一阻燃隔声垫14设置在天龙骨12上，第一阻燃隔音垫的一侧与天龙骨12靠近外部墙体的一侧连接，第二阻燃隔声垫15设置在最外侧的竖龙骨13上，第二阻燃隔声垫15的一侧与底板131靠近外部墙体一侧连接。通过设置第一阻燃隔声垫14与第二阻燃隔声垫15可以防止震动从墙体传送至骨架组件10上，提高本装配式一体化多腔静音隔墙100的隔音性能，还能起到防火的作用，提高本装配式一体化多腔静音隔墙100的安全性能。

请一并参阅图1至图5，隔音组件20包括中置隔音板21、面板22及隔音棉23，中置隔音板21设置在相邻两个竖龙骨13之间，且中置隔音板21一侧与其中一个竖龙骨13的卡槽134卡接，另一侧与另一个竖龙骨13的定位抵靠边133抵接，面板22盖设两个侧板132；可选地，面板22为白水泥纤维板，面板22与侧板132通过自攻螺丝固定。中置隔音板21与设置在其两侧的面板22构成两个第一隔音腔（图未标），隔音棉23填充于第一隔音腔内，通过设置卡槽134与定位抵靠边133，可以简化中置隔音板13的安装，安装时，先组装好骨架组件10，再将中置隔音板13插入卡槽134内，可以实现中置隔音板13的预定位，只需要在另一侧用螺钉或者黏胶与定位抵靠边133固定，与传统的两侧卡接或者两侧打钉固定相比，降低了安装难度和用工量，提升了安装的工作效率。可选地，隔音棉23为玻璃棉或者岩棉。隔音棉23可以起到隔音降噪和防火保温的功能，既提升了本装配式一体化多腔静音隔墙100的隔音性能，也提升了防火性能，提高了安全性能，而且更加环保。

在一实施例中，隔音组件20还包括连接码24，连接码24用于连接设置于相邻两个竖龙骨13之间的两个中置隔音板21。进一步地，连接码24包括连接部241与固定部242，连接部241的宽度与隔音板21的厚度相适配，固定部242的数量为两个，两个固定部242分别连接在连接部241的两侧，并且两个固定部242的延伸方向相反。安装时，两个中置隔音板21的端部分别与连接部241的两侧抵接，两个中置隔音板21的侧壁分别与两个固定部242抵接，然后再通过自攻螺钉固定。通过设置连接码24，可以使得设置于相邻两个竖龙骨13之间的两个中置隔音板21连接成一个整体，提升隔音性能。

安装时，第一步：在地面上安装地龙骨11，在室内顶面安装天龙骨12；

第二步：按照图纸间距要求，在地龙骨11与天龙骨12间安装所有竖龙骨13，并调垂直后通过自攻锁钉固定；

第三步：将中置隔音板21的一侧插装在竖龙骨13的卡槽134中，另一侧抵靠在相邻另一件竖龙骨13的定位抵靠边133上锁钉或粘接固定；

第四步：将面板22覆盖在竖龙骨13的两个侧板132的外侧，并通过锁钉或粘接固定；

第五步：中置隔音板21与设置在其两侧的面板22构成两个第一隔音腔，将隔音棉23填充于第一隔音腔内；

第六步：根据设计需求在面板22表面涂上墙漆或者贴上墙纸（布），完成本装配式一体化多腔静音隔墙100的安装。

通过以上安装步骤可以看出，本装配式一体化多腔静音隔墙100可以让中置隔音板21的安装只需要一插一抵一锁三个简单动作即可快速完成。且中置隔音板21在起到提高隔音效果的同时，还起到了紧密连接地龙骨11、天龙骨12、竖龙13，加强墙体牢固度的作用，所有中置隔音板21的安装均不需要横龙骨定位，这样即提高了隔音效果、节省了材料、人工，同时又起到了增强墙体牢固度的三重作用。且本实用新型在安装超高空间墙体时高效，快捷更为突出。

本实用新型的装配式一体化多腔静音隔墙100，骨架组件10为可拆卸结构，在运输和储存的时候以散件的形式进行，到达施工现场之后再组装成整体结构，节省运输与仓储的空间和成本；组装时，先组装好骨架组件10，然后将隔音板的一侧卡入其中一个竖龙骨13的卡槽134内，另一侧与另一个竖龙骨13的定位抵靠边133抵接，接着通过紧固件或者黏胶将中置隔音板21与定位抵靠边133固定起来，不需要横龙骨辅助定位，全面提升安装效率，降低材料及人工成本，大幅提高了墙体牢固度及隔声性能，彻底解决窜声问题，实现了快捷、高效、集约化的现场装配，而且在竖龙骨13上预设供管线穿设的穿线孔136，做到墙体、管线、装饰装配式一体化的要求；此外，通过在隔音板与面板22之间填充隔音棉23，可以提高隔音性能，改善用户的使用体验感。

本实用新型的装配式一体化多腔静音隔墙100是基于传统的双层双面双腔轻钢龙骨隔墙体系优化而来，通过升级中置隔声板21，有效提升了隔声效果，并显著节省了隔墙的占地空间。(与同隔声效果的墙体相比至少节省30%的空间面积)双腔竖龙骨13是在传统轻钢龙骨的基础上巧妙增设了一个“H”型卡槽134和一个凸起的定位抵靠边133，使得安装变得异常简便、快捷，(中置隔声板21在安装好地龙骨11、天龙骨12及竖龙骨13的基础上一插一抵一钉即可完成，大幅减少了安装步骤，降低了安装难度和用工量，提升安装工效至少三倍以上。)插接+锁接式安装中置高隔声板，不仅提升了安装工效同时还提升了隔墙系统的牢固度，免除了传统轻钢龙骨隔墙因需要加固所设置的穿心龙骨(达到省材省工省时效力)。因中置隔声板21取代中置穿心龙骨，实现了双腔隔音棉无断点填充，减少了因中置穿心龙骨造成的声桥效应，因此进一步提升隔音性能。较传统的隔音墙，成本节省了15%，工期对应缩短了30%以上。

第二实施例：

如图6所示，为本实用新型的第二实施例的装配式一体化多腔静音隔墙100a，本实施例与第一实施例的装配式一体化多腔静音隔墙100相似，不同之处在于，本装配式一体化多腔静音隔墙100a还包括挂墙板横龙骨30a与装配式装饰挂墙板40a。挂墙板横龙骨30a安装在面板22a远离中置隔音板21a的一侧，装配式装饰挂墙板40a靠近面板22a的一侧设置有与挂墙板横龙骨30a对应的挂钩（图未示），因此装配式装饰挂墙板40a可以轻易挂装在挂墙板横龙骨30a上。装配式装饰挂墙板40a与面板22a构成第二隔音腔（图未标），并且在第二隔音腔内填充有隔音棉23a。

本装配式一体化多腔静音隔墙100a为四腔静音隔墙，是在双腔静音隔墙的基础上与两侧装配式装饰挂墙板40a后两个挂墙板横龙骨30a空腔共同组成四腔隔音构造，隔音效果更优。具有预制管线孔，无需开槽，全面实现墙体、管线、装饰装配式一体化设计，品质优异、施工效率高，平整度好，无开裂脱皮、霉菌等传统痛点，而且可以在任意位置固定，不受结构梁砌筑限制。此外，本装配式一体化多腔静音隔墙100a的装饰挂墙板40a的款式可以根据整体环境设计需求而灵活变动，风格多变，设计更加友好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种装配式一体化多腔静音隔墙，其特征在于，包括骨架组件与隔音组件；

所述骨架组件包括相对设置的地龙骨与天龙骨、及沿所述地龙骨长度方向间隔设置的多个竖龙骨，所述竖龙骨的两端分别抵接所述地龙骨与所述天龙骨，所述竖龙骨包括底板及位于底板两侧的侧板，在所述底板上设有一个以上的穿线孔，所述底板上设有向内凹陷的卡槽，所述卡槽的底边上设有定位抵靠边；

所述隔音组件包括中置隔音板、面板及隔音棉，所述中置隔音板设置在相邻两个竖龙骨之间，且所述中置隔音板一侧与其中一个竖龙骨的所述卡槽卡接，另一侧与另一个竖龙骨的定位抵靠边抵接，所述面板盖设两个所述侧板，所述中置隔音板与设置在其两侧的所述面板构成两个第一隔音腔，所述隔音棉填充于第一隔音腔内。

2.如权利要求1所述的装配式一体化多腔静音隔墙，其特征在于，所述卡槽的两侧板上均设有二个以上的长形减音孔，且两侧板上的长形减音孔的位置互相交错分布。

3.如权利要求1所述的装配式一体化多腔静音隔墙，其特征在于，所述卡槽为“U”型槽。

4.如权利要求1所述的装配式一体化多腔静音隔墙，其特征在于，所述骨架组件还包括第一阻燃隔声垫与第二阻燃隔声垫，所述第一阻燃隔声垫设置在所述天龙骨上，所述第一阻燃隔音垫的一侧与所述天龙骨靠近外部墙体的一侧连接，所述第二阻燃隔声垫设置在最外侧的竖龙骨上，所述第二阻燃隔声垫的一侧与所述底板靠近外部墙体一侧连接。

5.如权利要求1所述的装配式一体化多腔静音隔墙，其特征在于，所述竖龙骨分别与所述天龙骨、地龙骨通过紧固件可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的装配式一体化多腔静音隔墙，其特征在于，所述隔音组件还包括连接码，所述连接码用于连接设置于相邻两个竖龙骨之间的两个中置隔音板。

7.如权利要求1所述的装配式一体化多腔静音隔墙，其特征在于，所述面板为水泥纤维板、石膏板或硅酸钙板。

8.如权利要求1所述的装配式一体化多腔静音隔墙，其特征在于，所述隔音棉为玻璃棉或者岩棉。

9.如权利要求1所述的装配式一体化多腔静音隔墙，其特征在于，还包括挂墙板横龙骨与装配式装饰挂墙板，所述挂墙板横龙骨安装在所述面板远离所述中置隔音板的一侧，所述装配式装饰挂墙板靠近所述面板的一侧设置有与所述挂墙板横龙骨对应的挂钩，所述装配式装饰挂墙板与所述面板构成第二隔音腔。

10.如权利要求9所述的装配式一体化多腔静音隔墙，其特征在于，所述第二隔音腔内填充有隔音棉。

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