CN218147494U - 一种用于玻璃纤维布的裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃纤维布加工技术领域，特别涉及一种用于玻璃纤维布的裁剪装置，包括两块竖直设置的支撑板，两块所述支撑板之间固定安装有裁剪台，所述裁剪台的前后两侧均设置有张紧机构，两块所述支撑板的顶部固定安装有安装板，所述安装板上前后对称设置有两个液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下固定连接有压板，所述安装板的底部设置有位于两块所述压块之间的水平位移驱动机构，所述水平位移驱动机构的输出端驱动连接有安装架，所述安装架上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆竖直向下可拆卸安装有裁刀；本实用新型保证了玻璃纤维布在裁剪过程中的平整度，防止玻璃纤维布发生抖动和移动，提高了裁剪精度。

Description

一种用于玻璃纤维布的裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布加工技术领域，特别涉及一种用于玻璃纤维布的裁剪装置。

背景技术

玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，是制作玻璃纤维管的重要基材。在对玻璃纤维布的生产加工过程中通常需要对其进行裁切处理。现有技术中，如专利申请号为CN201620742875.3的一种用于裁剪玻璃纤维布的裁剪机，包含裁剪台、设置在裁剪台上的行走机架、设置在行走机架上的机头、可拆卸的安装在机头上的裁刀机构、设置在机头上对铺设在裁剪台上的布料进行压紧的压紧机构、用于将布料吸附在裁剪台上的吸附装置；其中，裁剪台内具有腔体，且裁剪台的台面上分布有与腔体连通的气孔，吸附装置的抽气端与裁剪台内的腔体连通，而机头在带动裁刀机构对布料进行裁剪时，压紧机构与布料滚动接触并跟随机头进行运动。但是其缺少对玻璃纤维布进行张紧的机构，通过真空吸附时玻璃纤维布容易发生抖动和移动，且玻璃纤维布在气孔位置容易发生凹陷，无法保证玻璃纤维布平整，影响裁剪精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃纤维布的裁剪装置，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于玻璃纤维布的裁剪装置，包括两块竖直设置的支撑板，两块所述支撑板之间固定安装有裁剪台，所述裁剪台的前后两侧均设置有张紧机构，两块所述支撑板的顶部固定安装有安装板，所述安装板上前后对称设置有两个液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下固定连接有压板，所述安装板的底部设置有位于两块所述压板之间的水平位移驱动机构，所述水平位移驱动机构的输出端驱动连接有安装架，所述安装架上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆竖直向下可拆卸安装有裁刀。

进一步的，所述张紧机构包括并排分布的两个传动辊，所述传动辊水平可转动安装在支撑板上。

进一步的，所述张紧机构中的两个所述传动辊位于同一水平位置上。

进一步的，所述传动辊的两端固定安装有限位板。

进一步的，所述安装板的底部开设有滑槽；所述水平位移驱动机构包括固定安装在所述安装板一侧的驱动电机，可转动安装于所述滑槽内的丝杠，以及滑动连接在所述滑槽内的滑座，所述驱动电机的输出端驱动连接所述丝杠，所述滑座螺纹连接在所述丝杠上，所述滑座的底部固定连接所述安装架。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在使用时，用于对输送中的玻璃纤维布进行裁剪，在进行裁剪作业时，玻璃纤维布依次经过张紧机构、裁剪台和另一个张紧机构，通过在裁剪台的两侧设置张紧机构，可以对玻璃纤维布进行张紧，裁剪时，液压缸先驱动压板对玻璃纤维布待裁剪区域的两侧进行压紧固定，防止裁剪过程中玻璃纤维布发生抖动和移动，水平位移驱动机构和电动伸缩杆驱动裁刀对玻璃纤维布进行裁剪；本实用新型保证了玻璃纤维布在裁剪过程中的平整度，防止玻璃纤维布发生抖动和移动，提高了裁剪精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图1中A-A处的剖视图。

附图标记：支撑板1；安装板2；滑槽21；裁剪台3；张紧机构4；传动辊 41；限位板42；液压缸5；压板6；水平位移驱动机构7；驱动电机71；丝杆 72；滑座73；安装架8；电动伸缩杆9；裁刀10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示，一种用于玻璃纤维布的裁剪装置，包括两块竖直设置的支撑板1，两块所述支撑板1之间固定安装有裁剪台3，所述裁剪台3的前后两侧均设置有张紧机构4，两块所述支撑板1的顶部固定安装有安装板2，所述安装板2上前后对称设置有两个液压缸5，所述液压缸5的活塞杆竖直向下固定连接有压板6，所述安装板2的底部设置有位于两块所述压板6之间的水平位移驱动机构7，所述水平位移驱动机构7的输出端驱动连接有安装架8，所述安装架8上固定安装有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的活塞杆竖直向下可拆卸安装有裁刀10。

本实用新型在使用时，用于对输送中的玻璃纤维布进行裁剪，在进行裁剪作业时，玻璃纤维布依次经过张紧机构4、裁剪台3和另一个张紧机构4，通过在裁剪台3的两侧设置张紧机构4，可以对玻璃纤维布进行张紧，裁剪时，液压缸5先驱动压板6对玻璃纤维布待裁剪区域的两侧进行压紧固定，防止裁剪过程中玻璃纤维布发生抖动和移动，水平位移驱动机构7和电动伸缩杆9驱动裁刀10对玻璃纤维布进行裁剪；本实用新型保证了玻璃纤维布在裁剪过程中的平整度，防止玻璃纤维布发生抖动和移动，提高了裁剪精度。

如图1、2、3所示，所述张紧机构4包括并排分布的两个传动辊41，所述传动辊41水平可转动安装在支撑板1上，所述张紧机构4中的两个所述传动辊 41位于同一水平位置上；本实施例中，传动辊41的高度小于裁剪台3的上端面的高度，玻璃纤维布依次绕过一个张紧机构4的两个传动辊41、裁剪台3和另一个一个张紧机构4的两个传动辊41，通过在裁剪台3的两侧设置传动辊41，一来可以对输送中的玻璃纤维布进行导向，二来可以对玻璃纤维布进行张紧，使得输送中的玻璃纤维布始终处于紧密贴合在裁剪台3的上端面的状态。

如图1、2、3所示，所述传动辊41的两端固定安装有限位板42；本实施例中，设置限位板42对玻璃纤维布进行限位，防止玻璃纤维布从传动辊41上脱落。

如图1、2、3所示，所述安装板2的底部开设有滑槽21；所述水平位移驱动机构7包括固定安装在所述安装板2一侧的驱动电机71，可转动安装于所述滑槽21内的丝杠72，以及滑动连接在所述滑槽21内的滑座73，所述驱动电机 71的输出端驱动连接所述丝杠72，所述滑座73螺纹连接在所述丝杠72上，所述滑座73的底部固定连接所述安装架8；本实施例中，通过电动伸缩杆9驱动裁刀10与玻璃纤维布进行接触，通过驱动电机71驱动丝杠72旋转，带动滑座 73沿滑槽21移动，进而带动裁刀10对玻璃纤维布进行裁剪。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于玻璃纤维布的裁剪装置，其特征在于：包括两块竖直设置的支撑板(1)，两块所述支撑板(1)之间固定安装有裁剪台(3)，所述裁剪台(3)的前后两侧均设置有张紧机构(4)，两块所述支撑板(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)上前后对称设置有两个液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆竖直向下固定连接有压板(6)，所述安装板(2)的底部设置有位于两块所述压板(6)之间的水平位移驱动机构(7)，所述水平位移驱动机构(7)的输出端驱动连接有安装架(8)，所述安装架(8)上固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的活塞杆竖直向下可拆卸安装有裁刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维布的裁剪装置，其特征在于：所述张紧机构(4)包括并排分布的两个传动辊(41)，所述传动辊(41)水平可转动安装在支撑板(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃纤维布的裁剪装置，其特征在于：所述张紧机构(4)中的两个所述传动辊(41)位于同一水平位置上。

4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃纤维布的裁剪装置，其特征在于：所述传动辊(41)的两端固定安装有限位板(42)。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维布的裁剪装置，其特征在于：所述安装板(2)的底部开设有滑槽(21)；所述水平位移驱动机构(7)包括固定安装在所述安装板(2)一侧的驱动电机(71)，可转动安装于所述滑槽(21)内的丝杠(72)，以及滑动连接在所述滑槽(21)内的滑座(73)，所述驱动电机(71)的输出端驱动连接所述丝杠(72)，所述滑座(73)螺纹连接在所述丝杠(72)上，所述滑座(73)的底部固定连接所述安装架(8)。

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