CN218147480U - 一种生产用布料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用布料裁切装置，包括机架、放卷辊、第一夹布机构、裁切机构、第一调节机构和收卷辊；所述放卷辊和所述收卷辊均设置在所述机架的上表面，所述第一调节机构设置在所述放卷辊和所述收卷辊之间，所述裁切机构设置在所述第一调节机构上，所述第一调节机构带动所述裁切机构沿所述机架的宽度方向来回移动；所述第一夹布机构设置在所述裁切机构的侧边，所述第一夹布机构用于夹紧布料，使布料在所述放卷辊和所述收卷辊之间保持张紧状态；本实用新型旨在提供一种生产用布料裁切装置，使布料在放卷和收卷的过程中，始终保持张紧的状态，方便进行裁切。

Description

一种生产用布料裁切装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种生产用布料裁切装置。

背景技术

布料在生产过程中经常需要裁切成适当的尺寸，现有的裁切方式是通过人工，将布料放置在加工台上，由工人手动推动布料进行裁切，这种裁切方式费时费力，效率较低，同时裁切效果受工人操作的影响较大，布料在裁切时容易出现歪边等现象，影响了布料的裁切效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种生产用布料裁切装置，使布料在放卷和收卷的过程中，始终保持张紧的状态，方便进行裁切。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种生产用布料裁切装置，包括机架、放卷辊、第一夹布机构、裁切机构、第一调节机构和收卷辊；所述放卷辊和所述收卷辊均设置在所述机架的上表面，所述第一调节机构设置在所述放卷辊和所述收卷辊之间，所述裁切机构设置在所述第一调节机构上，所述第一调节机构带动所述裁切机构沿所述机架的宽度方向来回移动；所述第一夹布机构设置在所述裁切机构的侧边，所述第一夹布机构用于夹紧布料，使布料在所述放卷辊和所述收卷辊之间保持张紧状态。

优选的，还包括第二调节机构，所述第二调节机构沿所述机架的长度方向设置，所述第一夹布机构设置在所述第二调节机构上，所述第二调节机构带动所述第一夹布机构沿所述机架的长度方向来回移动。

优选的，所述第二调节机构包括导轨和第一滑块，所述导轨和所述第一滑块均设有两个，两个所述导轨分别位于所述裁切机构的两侧，所述导轨沿所述机架的长度方向设置，所述第一滑块滑动设置在所述导轨上，所述第一夹布机构设置在所述第一滑块上。

优选的，所述第一夹布机构包括第一安装架、第一转动辊、第二安装架和第二转动辊，所述第一安装架设置在所述第一滑块，所述第一转动辊的两端分别与对应的所述第一安装架连接，所述第二安装架设置在所述第一滑块，所述第二转动辊的两端分别与对应的所述第二安装架连接。

优选的，还包括第二滑块和第二夹布机构，所述第二滑块滑动设置在所述导轨上，所述第二夹布机构设置在所述第二滑块上；所述第二夹布机构包括第三安装架、第三转动辊、第四安装架和第四转动辊，所述第三安装架设置在所述第二滑块，所述第三转动辊的两端分别与对应的所述第三安装架连接，所述第四安装架设置在所述第二滑块，所述第四转动辊的两端分别与对应的所述第四安装架连接。

优选的，所述第一调节机构包括安装座、导向杆、驱动电机、丝杆和调节座；所述安装座设置有两个，两个所述安装座沿所述机架的宽度方向间隔设置，所述导向杆架设在两个所述安装座之间，所述丝杆的两端分别与对应的所述安装座转动连接，所述丝杆的其中一端与设置在所述安装座上的驱动电机连接，所述调节座与所述丝杆螺纹连接，所述驱动电机通过所述丝杆带动所述调节座沿所述机架的宽度方向来回移动；所述裁切机构设置在所述调节座上。

优选的，所述机架设置有第三安装架，所述第三安装架设置有检测传感器，所述检测传感器的检测端朝向裁切后的布料。

本实用新型的一个技术方案的有益效果：本实用新型通过放卷辊、第一夹布机构和收卷辊配合，使布料在放卷和收卷的过程中，始终保持张紧的状态，防止裁切时，布料发生偏移，影响裁切效果。同时，通过第一调节机构和裁切机构配合，能够调节裁切机构的裁切位置，方便裁切出不同尺寸的布料，丰富装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例第一调节机构的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例第三安装架的结构示意图。

其中：机架1、放卷辊2、第一夹布机构3、第一安装架31、第一转动辊32、第二安装架33、第二转动辊34、裁切机构4、第一调节机构5、安装座51、导向杆52、驱动电机53、丝杆54、调节座55、收卷辊6、导轨71、第一滑块72、第二滑块8、第二夹布机构9、第三安装架10、检测传感器11。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1至图3所示，一种生产用布料裁切装置，包括机架1、放卷辊2、第一夹布机构3、裁切机构4、第一调节机构5和收卷辊6；所述放卷辊2和所述收卷辊6均设置在所述机架1的上表面，所述第一调节机构5设置在所述放卷辊2和所述收卷辊6之间，所述裁切机构4设置在所述第一调节机构5上，所述第一调节机构5带动所述裁切机构4沿所述机架1的宽度方向来回移动；所述第一夹布机构3设置在所述裁切机构4的侧边，所述第一夹布机构3用于夹紧布料，使布料在所述放卷辊2和所述收卷辊6之间保持张紧状态。

布料在生产过程中经常需要裁切成适当的尺寸，现有的裁切方式是通过人工，将布料放置在加工台上，由工人手动推动布料进行裁切，这种裁切方式费时费力，效率较低，同时裁切效果受工人操作的影响较大，布料在裁切时容易出现歪边等现象，影响了布料的裁切效果。

本实用新型通过放卷辊2、第一夹布机构3和收卷辊6配合，使布料在放卷和收卷的过程中，始终保持张紧的状态，防止裁切时，布料发生偏移，影响裁切效果。同时，通过第一调节机构5和裁切机构4配合，能够调节裁切机构4的裁切位置，方便裁切出不同尺寸的布料，丰富装置的实用性。

优选的，还包括第二调节机构7，所述第二调节机构7沿所述机架1的长度方向设置，所述第一夹布机构3设置在所述第二调节机构7上，所述第二调节机构7带动所述第一夹布机构3沿所述机架1的长度方向来回移动。

同时，所述第二调节机构7包括导轨71和第一滑块72，所述导轨71和所述第一滑块72均设有两个，两个所述导轨71分别位于所述裁切机构4的两侧，所述导轨71沿所述机架1的长度方向设置，所述第一滑块72滑动设置在所述导轨71上，所述第一夹布机构3设置在所述第一滑块72上。

通过导轨71和第一滑块72配合，通过调节两侧的第一滑块72在导轨71上的位置，调节第二调节机构7的位置，从而调整第一夹布机构3与裁切机构4之间的间距，使布料在裁切机构4处能够保持张紧的状态。

优选的，所述第一夹布机构3包括第一安装架31、第一转动辊32、第二安装架33和第二转动辊34，所述第一安装架31设置在所述第一滑块72，所述第一转动辊32的两端分别与对应的所述第一安装架31连接，所述第二安装架33设置在所述第一滑块72，所述第二转动辊34的两端分别与对应的所述第二安装架33连接。

第一转动辊32和第二转动辊34配合夹紧布料，第一转动辊32和第二转动辊34的高度低于放卷辊2的高度，使布料能够在放卷辊2和收卷辊6之间保持张紧的状态。

本实用新型中，还包括第二滑块8和第二夹布机构9，所述第二滑块8滑动设置在所述导轨71上，所述第二夹布机构9设置在所述第二滑块8上；所述第二夹布机构9包括第三安装架、第三转动辊、第四安装架和第四转动辊，所述第三安装架设置在所述第二滑块，所述第三转动辊的两端分别与对应的所述第三安装架连接，所述第四安装架设置在所述第二滑块，所述第四转动辊的两端分别与对应的所述第四安装架连接。

通过第二夹布机构9和第一夹布机构3配合，根据布料的材质不同，可适当调整第一夹布机构3和第二夹布机构9之间的间距，布料的伸缩性越大，第一夹布机构3和第二夹布机构9之间的间距越小，这种结构能够保持布料的张紧度，方便裁切。

具体地，所述第一调节机构5包括安装座51、导向杆52、驱动电机53、丝杆54和调节座55；所述安装座51设置有两个，两个所述安装座51沿所述机架1的宽度方向间隔设置，所述导向杆52架设在两个所述安装座51之间，所述丝杆54的两端分别与对应的所述安装座51转动连接，所述丝杆54的其中一端与设置在所述安装座51上的驱动电机53连接，所述调节座55与所述丝杆54螺纹连接，所述驱动电机53通过所述丝杆54带动所述调节座55沿所述机架1的宽度方向来回移动；所述裁切机构4设置在所述调节座55上。

通过驱动电机53带动丝杆54转动，丝杆54与调节座55之间采用螺纹连接，丝杆54转动的同时带动调节座55沿导向杆52的长度方向移动，通过驱动丝杆54正向转动或反向转动，即可驱动调节座55在导向杆52上来回移动，从而调节裁切机构4的位置。

优选的，所述机架1设置有第三安装架10，所述第三安装架10设置有检测传感器11，所述检测传感器11的检测端朝向裁切后的布料。

检测传感器11一般采用红外传感器，检测布料时，通过检测下方的是否存在布料，来判断布料是否发生断裂。当红外传感器检测到布料发生断裂时，发出信号通知工人进行停机维护。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产用布料裁切装置，其特征在于，包括机架、放卷辊、第一夹布机构、裁切机构、第一调节机构和收卷辊；所述放卷辊和所述收卷辊均设置在所述机架的上表面，所述第一调节机构设置在所述放卷辊和所述收卷辊之间，所述裁切机构设置在所述第一调节机构上，所述第一调节机构带动所述裁切机构沿所述机架的宽度方向来回移动；所述第一夹布机构设置在所述裁切机构的侧边，所述第一夹布机构用于夹紧布料，使布料在所述放卷辊和所述收卷辊之间保持张紧状态。

2.根据权利要求1所述的一种生产用布料裁切装置，其特征在于，还包括第二调节机构，所述第二调节机构沿所述机架的长度方向设置，所述第一夹布机构设置在所述第二调节机构上，所述第二调节机构带动所述第一夹布机构沿所述机架的长度方向来回移动。

3.根据权利要求2所述的一种生产用布料裁切装置，其特征在于，所述第二调节机构包括导轨和第一滑块，所述导轨和所述第一滑块均设有两个，两个所述导轨分别位于所述裁切机构的两侧，所述导轨沿所述机架的长度方向设置，所述第一滑块滑动设置在所述导轨上，所述第一夹布机构设置在所述第一滑块上。

4.根据权利要求3所述的一种生产用布料裁切装置，其特征在于，所述第一夹布机构包括第一安装架、第一转动辊、第二安装架和第二转动辊，所述第一安装架设置在所述第一滑块，所述第一转动辊的两端分别与对应的所述第一安装架连接，所述第二安装架设置在所述第一滑块，所述第二转动辊的两端分别与对应的所述第二安装架连接。

5.根据权利要求3所述的一种生产用布料裁切装置，其特征在于，还包括第二滑块和第二夹布机构，所述第二滑块滑动设置在所述导轨上，所述第二夹布机构设置在所述第二滑块上；所述第二夹布机构包括第三安装架、第三转动辊、第四安装架和第四转动辊，所述第三安装架设置在所述第二滑块，所述第三转动辊的两端分别与对应的所述第三安装架连接，所述第四安装架设置在所述第二滑块，所述第四转动辊的两端分别与对应的所述第四安装架连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产用布料裁切装置，其特征在于，所述第一调节机构包括安装座、导向杆、驱动电机、丝杆和调节座；所述安装座设置有两个，两个所述安装座沿所述机架的宽度方向间隔设置，所述导向杆架设在两个所述安装座之间，所述丝杆的两端分别与对应的所述安装座转动连接，所述丝杆的其中一端与设置在所述安装座上的驱动电机连接，所述调节座与所述丝杆螺纹连接，所述驱动电机通过所述丝杆带动所述调节座沿所述机架的宽度方向来回移动；所述裁切机构设置在所述调节座上。

7.根据权利要求1所述的一种生产用布料裁切装置，其特征在于，所述机架设置有第三安装架，所述第三安装架设置有检测传感器，所述检测传感器的检测端朝向裁切后的布料。

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