CN218147217U - 一种大圆机的卷布使用防倒卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于大圆机技术领域，尤其是一种大圆机的卷布使用防倒卷机构，包括布架、卷辊以及卷布辊，卷布辊设置在布架的外侧面，布架的内部设置有限位装置，限位装置包括用于限位的限位槽体，限位槽体对所述卷布辊进行位置调节动作。该大圆机的卷布使用防倒卷机构，通过设置检测装置，能够对布料发生倒卷时进行检测，布料倒卷挤压卷辊，造成卷辊发生移动，卷辊能通过皮带的拉动，使得两个滚轮相对移动，通过压杆对导电片的按压接触，能够控制警报器发出警报，实现对工作人员的提醒，便于工作人员进行解除倒卷，解决了现有的大圆机布料发生倒卷，无法快速进行检测，造成倒卷布料过多，清理难度大且影响正常生产的技术问题。

Description

一种大圆机的卷布使用防倒卷机构

技术领域

本实用新型涉及大圆机技术领域，尤其涉及一种大圆机的卷布使用防倒卷机构。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

现有的大圆机卷布装置对布料倒卷等大多通过牵引电机扭矩变化甚至工作人员人工发现等手段进行检测，而由于卷布装置使用过程中，处于大圆机内部且在基座上持续定轴转动，通过电子结构检测，检测成本高且系统稳定性差、检测精度差，而通过人工目视的方式，无法时刻对其进行关注，造成在发生倒卷时，倒卷布料过多，对布料造成破坏，影响布料的质量，而且需要停机进行清理，清理难度大且影响正常生产。

实用新型内容

基于现有的大圆机布料发生倒卷，无法快速进行检测，造成倒卷布料过多，对布料造成破坏，影响布料的质量，清理难度大且影响正常生产的技术问题，本实用新型提出了一种大圆机的卷布使用防倒卷机构。

本实用新型提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构，包括布架、卷辊以及卷布辊，所述卷布辊设置在所述布架的外侧面，所述布架的内部设置有限位装置，所述限位装置包括用于限位的限位槽体，所述限位槽体对所述卷布辊进行位置调节动作；

所述限位装置的外表面设置有检测装置，所述检测装置包括用于检测的导电片，两个所述导电片的接触对大圆机布料倒卷进行检测动作。

优选地，所述限位装置还包括调节液压缸，所述调节液压缸的活塞杆一端与所述限位槽体的外侧面固定安装，一个所述卷辊的两端通过轴承安装有滑块，所述滑块的外表面与所述限位槽体的内壁插接。

通过上述技术方案，通过调节液压缸能够带动一个卷辊进行移动，便于根据布料的厚度进行相应的调整，增加机构的灵活性，两个卷辊之间的间隙就是布料的厚度。

优选地，所述限位槽体的内侧壁固定安装有压力传感器，所述压力传感器对所述卷辊移动后按压的压力进行监测动作，另一所述卷辊的两端通过轴承与所述布架的外侧面转动连接。

通过上述技术方案，通过在布料发生倒卷时，造成带有滑块的卷辊发生移动后，能够使得滑块按压压力传感器，实现对布料倒卷的监测，能够便于及时进行处理，防止布料倒卷过多，造成难以清理。

优选地，所述检测装置还包括检测槽体，所述检测槽体的外表面与所述限位槽体的外侧面固定安装，所述检测槽体的内壁滑动插接有带有支撑架的滚轮，一个所述卷辊的外表面固定安装有限位环，所述滚轮的外表面和所述限位环的外表面转动套接有皮带。

通过上述技术方案，在布料发生倒卷时，能够使得带有滑块的卷辊发生移动，通过皮带的拉动，能够使得两个插接的滚轮相对发生移动，实现卷辊的移动，同时两个滚轮发生移动能够使得导电片接触，实现对布料倒卷的检测。

优选地，所述检测槽体的内壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述滚轮的支撑架一端固定安装。

通过上述技术方案，通过复位弹簧能够使得滚轮进行复位，便于在解决布料倒卷后卷辊的复位。

优选地，所述滚轮的支撑架外表面固定安装有压杆，所述检测槽体的内壁与所述导电片固定安装，所述压杆的一端与所述导电片的外表面固定安装。

通过上述技术方案，通过两个压杆的相对移动，使得两个导电片接触。

优选地，所述布架的外侧面固定安装有警报器，所述导电片一端与所述警报器的内部电性连接。

通过上述技术方案，通过导电片接触后，使得警报器能够通电后发出警报，提供工作人员布料发生倒卷，通过压力传感器的检测压力数值超过设定的范围后，配合导电片的接触通电，控制大圆机停止工作。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置调节装置，能够实现对不同厚度的布料进行检测动作，通过调节液压缸的推拉，能够带动检测装置自动发生移动，改变两个卷辊之间的间距，便于对不同厚度的布料进行检测，同时通过卷辊的移动能够挤压压力传感器，压力传感器能够对卷辊在布料倒卷时产生的移动进行检测，多重检测能够增加精确度。

2、通过设置检测装置，能够对布料发生倒卷时进行检测，通过布料倒卷挤压卷辊，造成卷辊发生移动，卷辊能通过皮带的拉动，能够使得两个滚轮相对移动，通过压杆对导电片的按压接触，能够控制警报器发出警报，实现对工作人员的提醒，便于工作人员进行解除倒卷，解决了现有的大圆机布料发生倒卷，无法快速进行检测，造成倒卷布料过多，对布料造成破坏，影响布料的质量，清理难度大且影响正常生产的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构的示意图；

图2为本实用新型提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构的卷辊结构的立体图；

图3为本实用新型提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构的限位槽体结构的立体图；

图4为本实用新型提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构的调节液压缸结构的立体图；

图5为本实用新型提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构的滚轮结构的立体图；

图6为本实用新型提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构的压杆结构的立体图；

图7为本实用新型提出的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构的导电片结构的立体图。

图中：1、布架；11、卷辊；12、卷布辊；2、调节液压缸；21、限位槽体；22、滑块；23、压力传感器；3、检测槽体；31、滚轮；32、限位环；33、皮带；34、复位弹簧；4、压杆；41、导电片；42、警报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种大圆机的卷布使用防倒卷机构，包括布架1、卷辊11以及卷布辊12，布料绕过两个卷辊11之间，通过卷布辊12进行收卷，卷布辊12通过驱动机构能够自动进行收卷编织好的布料，通过卷布辊12设置在布架1的外侧面，布架1的内部设置有限位装置，限位装置包括用于限位的限位槽体21，限位槽体21对卷布辊12进行位置调节动作。

为了便于对不同厚度的布料进行倒卷检测，限位装置还包括调节液压缸2，调节液压缸2的活塞杆一端与限位槽体21的外侧面固定安装，通过调节液压缸2的推动，能够带动限位槽体21发生移动，一个卷辊11的两端通过轴承安装有滑块22，滑块22的外表面与限位槽体21的内壁插接，卷辊11与滑块22通过轴承连接，能够便于卷辊11的转动，同时卷辊11的移动能够推动滑块22的移动；通过调节液压缸2能够带动一个卷辊11进行移动，便于根据布料的厚度进行相应的调整，增加机构的灵活性，两个卷辊11之间的间隙就是布料的厚度。

为了对卷辊11的移动进行检测，限位槽体21的内侧壁固定安装有压力传感器23，通过滑块22对压力传感器23的接触按压后，压力传感器23对卷辊11移动后滑块22按压的压力进行监测动作，另一卷辊11的两端通过轴承与布架1的外侧面转动连接，两个卷辊11之间的间距为布料的厚度；通过在布料发生倒卷时，造成带有滑块22的卷辊11发生移动后，能够使得滑块22按压压力传感器23，实现对布料倒卷的监测，能够便于及时进行处理，防止布料倒卷过多，造成难以清理。

通过设置调节装置，能够实现对不同厚度的布料进行检测动作，通过调节液压缸2的推拉，能够带动检测装置自动发生移动，改变两个卷辊11之间的间距，便于对不同厚度的布料进行检测，同时通过卷辊11的移动能够挤压压力传感器23，压力传感器23能够对卷辊11在布料倒卷时产生的移动进行检测，多重检测能够增加精确度。

限位装置的外表面设置有检测装置，检测装置包括用于检测的导电片41，两个导电片41的接触对大圆机布料倒卷进行检测动作。

为了对布料发生倒卷进行自动检测，检测装置还包括检测槽体3，检测槽体3的外表面与限位槽体21的外侧面固定安装，检测槽体3的内壁滑动插接有带有支撑架的滚轮31，滚轮31与支撑架转动连接，一个卷辊11的外表面固定安装有限位环32，滚轮31的外表面和限位环32的外表面转动套接有皮带33，卷辊11的移动通过皮带33能够拉动两个滚轮31进行相对移动；在布料发生倒卷时，能够使得带有滑块22的卷辊11发生移动，通过皮带33的拉动，能够使得两个插接的滚轮31相对发生移动，实现卷辊11的移动，同时两个滚轮31发生移动能够使得导电片41接触，实现对布料倒卷的检测。

为了对滚轮31和卷辊11进行复位，检测槽体3的内壁固定安装有复位弹簧34，复位弹簧34的一端与滚轮31的支撑架一端固定安装；通过复位弹簧34能够使得滚轮31进行复位，便于在解决布料倒卷后卷辊11的复位。

为了便于检测卷辊11的移动，滚轮31的支撑架外表面固定安装有压杆，检测槽体3的内壁与导电片41固定安装，压杆的一端与导电片41的外表面固定安装；通过两个压杆的相对移动，使得两个导电片41接触。

为了便于提醒工作人员，布架1的外侧面固定安装有警报器42，导电片41一端与警报器42的内部电性连接；通过导电片41接触后，使得警报器42能够通电后发出警报，提供工作人员布料发生倒卷，通过压力传感器23的检测压力数值超过设定的范围后，配合导电片41的接触通电，控制大圆机停止工作。

通过设置检测装置，能够对布料发生倒卷时进行检测，通过布料倒卷挤压卷辊11，造成卷辊11发生移动，卷辊11能通过皮带33的拉动，能够使得两个滚轮31相对移动，通过压杆4对导电片41的按压接触，能够控制警报器42发出警报，实现对工作人员的提醒，便于工作人员进行解除倒卷，解决了现有的大圆机布料发生倒卷，无法快速进行检测，造成倒卷布料过多，对布料造成破坏，影响布料的质量，清理难度大且影响正常生产的技术问题。

工作原理：在布料发生倒卷时，布料被卷入两个卷辊11之间，造成一侧的卷辊11发生移动，卷辊11上的滑块22在限位槽体21内移动，滑块22能够按压一侧的压力传感器23，压力传感器23检测到的压力数值超过设定的阈值后，控制大圆机停止工作；

同时卷辊11的移动，能够通过拉动皮带33，皮带33能够拉动两端的滚轮31在检测槽体3内进行相对移动，按压复位弹簧34，通过滚轮31推动推杆，推杆能够挤压导电片41，导电片41之间接触，使得警报器42通电后，警报器42发出警报，提醒工作人员，在需要根据不同布料的厚度调整卷辊11之间的间距时，控制调节液压缸2的拉动限位槽体21，限位槽体21推动滑块22带动卷辊11一同移动，限位槽体21带动检测槽体3移动，限位槽体21上的滑块22带动卷辊11发生移动，增加了两个卷辊11之间的间距，调节液压缸2推动限位槽体21，通过皮带33的拉动，卷辊11能够向另一个卷辊靠近，减小两个卷辊11之间的间距。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大圆机的卷布使用防倒卷机构，包括布架（1）、卷辊（11）以及卷布辊（12），所述卷布辊（12）设置在所述布架（1）的外侧面，其特征在于：所述布架（1）的内部设置有限位装置，所述限位装置包括用于限位的限位槽体（21），所述限位槽体（21）对所述卷布辊（12）进行位置调节动作；

所述限位装置的外表面设置有检测装置，所述检测装置包括用于检测的导电片（41），两个所述导电片（41）的接触对大圆机布料倒卷进行检测动作。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构，其特征在于：所述限位装置还包括调节液压缸（2），所述调节液压缸（2）的活塞杆一端与所述限位槽体（21）的外侧面固定安装，一个所述卷辊（11）的两端通过轴承安装有滑块（22），所述滑块（22）的外表面与所述限位槽体（21）的内壁插接。

3.根据权利要求1所述的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构，其特征在于：所述限位槽体（21）的内侧壁固定安装有压力传感器（23），所述压力传感器（23）对所述卷辊（11）移动后按压的压力进行监测动作，另一所述卷辊（11）的两端通过轴承与所述布架（1）的外侧面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构，其特征在于：所述检测装置还包括检测槽体（3），所述检测槽体（3）的外表面与所述限位槽体（21）的外侧面固定安装，所述检测槽体（3）的内壁滑动插接有带有支撑架的滚轮（31），一个所述卷辊（11）的外表面固定安装有限位环（32），所述滚轮（31）的外表面和所述限位环（32）的外表面转动套接有皮带（33）。

5.根据权利要求4所述的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构，其特征在于：所述检测槽体（3）的内壁固定安装有复位弹簧（34），所述复位弹簧（34）的一端与所述滚轮（31）的支撑架一端固定安装。

6.根据权利要求4所述的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构，其特征在于：所述滚轮（31）的支撑架外表面固定安装有压杆（4），所述检测槽体（3）的内壁与所述导电片（41）固定安装，所述压杆（4）的一端与所述导电片（41）的外表面固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种大圆机的卷布使用防倒卷机构，其特征在于：所述布架（1）的外侧面固定安装有警报器（42），所述导电片（41）一端与所述警报器（42）的内部电性连接。

Images